Poređenje legura Hastelloy C276 i C2000

Poređenje legura Hastelloy C276 i C2000

01

Poređenje legura Hastelloy C276 i C2000

Hastelloy C276 je bogat volframom i odlično se ponaša u redukcijskim/oksidirajućim medijima i hloridnim sredinama; dok C2000, zbog svog sadržaja bakra, pokazuje superiornu -otpornost na koroziju širokog spektra, posebno u okruženju sumporne kiseline i mješovite kiseline. C2000 ima bolju ujednačenu otpornost na koroziju, ali u nekim specifičnim testovima klorida, njegova lokalizirana otpornost na piting je ponekad inferiornija od C276. Za ekstremna hloridna okruženja treba izabrati C276; za aplikacije koje zahtevaju široku hemijsku otpornost na koroziju (posebno u okruženjima sumporne kiseline), treba izabrati C2000.

02

Koja je maksimalna temperatura za Hastelloy C276?

Hastelloy C-276 je legura nikla-molibdena-hroma otporna na koroziju. Ova legura je otporna na koroziju u obliku pukotina i koroziju pod naponom. Hastelloy C-276 se može očvrsnuti samo hladnom obradom. Opseg radne temperature za Hastelloy C-276 proteže se od kriogenih temperatura do 750 stepeni F (400 stepeni).

 

Šta je Hastelloy C2000?
Hastelloy C2000 je svestrana legura{1}}otporna na koroziju prvenstveno sastavljena od nikla, sa značajnim količinama molibdena, hroma i bakra. Dizajniran je da pruži izuzetnu otpornost na koroziju u širokom spektru korozivnih okruženja, uključujući i oksidacione i redukcione uslove.

Hastelloy C2000 Hemijski sastav

Dodavanje bakra može povećati otpornost legure na kiselu koroziju, posebno na koroziju sumporne kiseline.

Šta je Hastelloy C276?

Hastelloy C276 je legura nikla-molibdena-hroma sa visokom otpornošću na koroziju, dizajnirana za ekstremno teška okruženja. Poznat je po izuzetnoj otpornosti na jaka oksidaciona i redukciona sredstva i široko se koristi u industrijama koje zahtevaju vrhunsku otpornost na koroziju.

Hastelloy C276 Hemijski sastav

Ova kombinacija činiHastelloy C276posebno efikasan protivhloridna napon korozija pucanje, pitting, ipukotina korozije.

Hastelloy C2000 vs C276: Otpornost na koroziju

HASTELLOY C276 radi izuzetno dobro u sljedećim okruženjima:
Hloridna okruženja: C276 pokazuje odličnu otpornost na koroziju izazvanu hloridom-korozijom izazvanom naprezanjem, udubljenjem i korozijom u pukotinama, što ga čini materijalom koji se obično koristi u industrijama kao što su pomorska, celulozna i papirna i farmaceutska industrija.
Redukcioni agensi: Njegov visoki sadržaj molibdena i volframa pruža vrhunsku otpornost na koroziju u vrlo korozivnim redukcijskim uvjetima, kao što su:
Vlažni hlorni gas
Otopine hipohlorita i hlor dioksida
Mravlja i sirćetna kiselina.

Kada odabrati C2000:
HASTELLOY C2000 je dizajniran za okruženja koja zahtijevaju otpornost na oksidacijske i redukcijske uvjete istovremeno. C2000 se obično bira u sljedećim situacijama:
Prisustvo miješanih kiselina: Sinergistički efekat visokog hroma i molibdena čini da C2000 radi bolje od C276 u različitim okruženjima.
Okruženje sumporne kiseline: Zbog namjernog dodavanja bakra, C2000 pokazuje značajno poboljšane performanse u sumpornoj kiselini pri različitim koncentracijama i temperaturama u poređenju sa C276, što je kritičan zahtjev za mnoga hemijska postrojenja.
Okruženje hlorovodonične kiseline: C2000 pokazuje superiornu otpornost na koroziju u specifičnim koncentracijama hlorovodonične kiseline, posebno u određenim okruženjima sa visokim-temperaturama i visokim-koncentracijama hlorovodonične kiseline, gdje njegove performanse nadmašuju C276.

Hastelloy C2000 vs. C276: Poređenje mehaničkih svojstava

U pogledu mehaničkih svojstava, Hastelloy C2000 i C276 pokazuju različite karakteristike. Hastelloy C2000 posjeduje dobru čvrstoću i duktilnost, što ga čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju i otpornost na koroziju i mehanički integritet. Takođe ima dobru zavarljivost i lako se proizvodi u složene oblike.

S druge strane, Hastelloy C276 je jači i čvršći od C2000, što ga čini pogodnijim za aplikacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju. Takođe pokazuje odličnu otpornost na zamor, što ga čini pogodnim za uslove dinamičkog opterećenja.

Hastelloy C2000 vs C276: Aplikacije

Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-

✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja

✅ Certificirano od strane ISO, SGS i BV

✅ Globalni inventar Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel legura cijevi, ploča i šipki

✅ Dostupne su usluge obrade po narudžbi – uključujući rezanje, poliranje, CNC obradu i pakovanje

✅ Brza isporuka u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera

📦 Pakovanje i dostava

Svi proizvodi od nerđajućeg čelika se pakuju na sledeće načine:

Drvene palete ili sanduke

Ambalaža{0}}otporna na vlagu

Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine

Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem

 

 

O Gnee Steel-u

Gnee Steel je profesionalni proizvođač legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel Incon 75, Inconel 71, 62 Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i drugi materijali od legura na visokim temperaturama. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u zrakoplovstvu, kemiji, proizvodnji električne energije, automobilskoj, nuklearnoj energiji i drugim poljima, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legure ili prilagođenim rješenjima materijala od legure, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte nass@gneesteel.comza citat.

 

35000+

Izgrađenih kvadratnih metara

 

200+

Zaposleni u preduzeću

 

18+

Years Experience

 

160+

Zemlje partneri