Razlika između Inconela 600 i Inconela 718

Razlika između Inconela 600 i Inconela 718

 

Razlika između Inconela 600 i Inconela 718

Glavna razlika između Inconela 600 i 718 leži u njihovim mehanizmima za jačanje i primjeni: 600 je čvrsta otopina-ojačana legura nikla-kroma dizajnirana za odličnu otpornost na koroziju i toplotu tokom hemijske obrade; dok je 718 legura ojačana padavinama (koristeći Al, Ti i Nb), koja nudi veću čvrstoću i posebno je pogodna za primjenu u svemiru, posebno za komponente turbina koje rade na temperaturama do 1300 stepeni F.

Koje su razlike između Inconela 625 i 718?

Inconel 625 i Inconel 718 pripadaju porodici Inconel i dijele mnoga ista svojstva. Međutim, njihova glavna razlika leži u njihovoj čvrstoći: Inconel 625 odlikuje se jakom otpornošću na koroziju, dok Inconel 718 odlikuje visoka čvrstoća. Ove dvije legure imaju svoje specifične primjene i ne mogu se zamijeniti jedna drugom.

 

1. Inconel 600 i Inconel 718 Hemijski sastav

Inconel 600 Sastav

Inconel 718 Hemijski sastav

 

Gnee Steel nudi sljedeće oblike proizvoda Inconel 600 i Inconel 718

 

cijevi:
Bešavne cijevi (sukladne sa ASTM B167):Osnovni materijal za cjevovode nuklearnog generatora pare i zavojnice kemijskog reaktora.

barovi:
Okrugle šipke (u skladu sa ASTM B166):Precizne{0}}brušene šipke pogodne za-pričvršćivače visoke čvrstoće i osovine pumpe.

ploče:
Hladno valjane ploče (u skladu sa ASTM B168):Pogodno za precizne zaptivke i toplotne štitove.

Vruće{0}}valjane ploče:Pogodno za proizvodnju velikih posuda pod pritiskom.

Fitingi i prirubnice:
Zavareni spojevi za cijevi:Koljena, T-prikolice i reduktori da dovršite svoje cijevne petlje.

Prirubnice po mjeri:U skladu sa ANSI/ASME, DIN i JIS standardima, osiguravajući čvrste,{0}}nepropusne veze.

2.Inconel 600 i Inconel 718 Mehanička svojstva

Inconel 600 Tačka topljenja, gustina i vlačna čvrstoća

Inconel 718 Tačka topljenja, gustina i vlačna čvrstoća

3. Inconel 600 i Inconel 718 ekvivalentne klase

Inconel 600 Ekvivalentne ocjene

Inconel 718 Ekvivalentne ocjene

4.Razlike između Inconel 600 i Inconel 718 aplikacija

Širok raspon primjena za Inconel 600 i Inconel 718 odražava njihova jedinstvena mehanička i hemijska svojstva. Inconel 600 se široko koristi u hemijskoj industriji, često u aplikacijama koje uključuju kontakt sa visoko korozivnim hemikalijama i korozivnim sredinama. Zbog svoje odlične otpornosti na oksidaciju i otpornosti na koroziju morske vode, Inconel 600 se također koristi u zrakoplovnoj i pomorskoj industriji.

S druge strane, Inconel 718 ima široku primjenu u vazduhoplovstvu, posebno u proizvodnji turbinskih diskova, vratila i drugih visoko{1}}komponenti za visoke temperature. Njegova superiorna otpornost na visoke-temperature i otpornost na puzanje osiguravaju pouzdane performanse motora pod ekstremnim temperaturama. Inconel 718 se također koristi u industriji nafte i plina, gdje su njegova otpornost na koroziju i visoko{6}}temperaturna čvrstoća od ključne važnosti za komponente u bušotini.

5. Razlika u cijeni između Inconela 600 i 718

Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-

✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja

✅ Certificirano od strane ISO, SGS i BV

✅ Globalni inventar Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel legura cijevi, ploča i šipki

✅ Dostupne su usluge obrade po narudžbi – uključujući rezanje, poliranje, CNC obradu i pakovanje

✅ Brza isporuka u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera

📦 Pakovanje i dostava

SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće metode:

Drvene palete ili sanduke

Ambalaža{0}}otporna na vlagu

Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine

Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem

 

 

O Gnee Steel-u

Gnee Steel je profesionalni proizvođač legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel Incon 75, Inconel 71, 62 Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i drugi materijali od legura na visokim temperaturama. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u zrakoplovstvu, kemiji, proizvodnji električne energije, automobilskoj, nuklearnoj energiji i drugim poljima, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legure ili prilagođenim rješenjima materijala od legure, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte nass@gneemetal.comza citat.

 

35000+

Izgrađenih kvadratnih metara

 

200+

Zaposleni u preduzeću

 

18+

Years Experience

 

160+

Zemlje partneri

Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za Inconel 600 metal

FAQ

P: Koja je razlika između Inconela 600 i Alloy 600?

A: Legura 600 nije-magnetna, ima odlične mehaničke osobine, kombinuje visoku čvrstoću sa dobrom obradivom i lako se zavari. Inconel 600 pokazuje tipične karakteristike hladnog{4}}oblikovanje hrom-nikl nerđajućeg čelika.

P: Koji je drugi naziv za Inconel 718?

A: Legura nikla 718

Legura nikla 718, uobičajeno poznata kao Inconel 718, je legura nikla otporna na-otvrdnjavanje, koroziju-i toplinu{4}}otporna na toplinu, dostupna u različitim oblicima uključujući šipke, otkovke, ploče i limove.

P: Nedostaci i alternative Inconela 718

A:Iako Inconel 718 posjeduje izvrsna mehanička svojstva i otpornost na koroziju, ima i neke nedostatke: Cijena: Zbog svog složenog proizvodnog procesa, Inconel 718 je relativno skup. Poteškoća obrade: Njegova visoka tvrdoća čini uklanjanje materijala izuzetno izazovnim i ubrzava habanje alata.

P: Koja je maksimalna radna temperatura Inconel 625?

A: Inconel 625 stepena 1 ima nominalnu kontinuiranu radnu temperaturu do 1100 stepeni F (593 stepena). Inconel 625 stepena 2 ima nominalnu radnu temperaturu do približno 1800 stepeni F (982 stepena), gde su otpornost na puzanje i oksidaciju primarni faktori. Iznad 1200 stepeni F (649 stepeni), snaga Inconela 625 opada, ali njegov sloj od hrom oksida sprečava oksidaciju. Za aplikacije{14}}koje nosivosti iznad 1500 stepeni F (815 stepeni), preporučuje se standard ASTM B167 zbog sadržaja aluminijuma, koji pruža odličnu otpornost na cikličku oksidaciju.

P: Koje su primjene Inconela 718?

A: Inconel 718 je superlegura na bazi nikla- poznata po svojoj visokoj čvrstoći puzanja, zateznoj čvrstoći i čvrstoći na lom na temperaturama do 700 stepeni, što ga čini pogodnim za kritične primjene u industrijama kao što su zrakoplovne turbine, automobilska, medicinska i kemijska.

P: Zašto je Inconel 718 teško obrađivati?

A: Odlična svojstva visoke{0}}inconel 718 nikla{2}}superlegura na bazi nikla čine ih širokom primjenom u zrakoplovnoj, pomorskoj i automobilskoj industriji. Međutim, loša toplotna provodljivost Inconel 718 i karakteristike brzog stvrdnjavanja deformacijom rezultiraju lošom obradivom i manje poželjnom završnom obradom površine.

P: Hoće li Inconel 600 zarđati?

A: Inconel 600 legura ima visok sadržaj nikla, čime je otporna na koroziju od mnogih organskih i neorganskih jedinjenja i praktično ne pokazuje koroziono pucanje pod naponom hloridom.