Ekvivalentne klase inkonela 600 i inkonela 625
| Ekvivalentne ocjene | INCONEL 625 | INCONEL 600 |
|---|---|---|
| EN – DIN | NiCr 22 Mo 9 Nb | NiCr 15 Fe |
| ASTM – UNS | N06625 | N06600 |
| W. Nr | 2.4856 | 2.4816 |
| AFNOR | NC 22 DNb | NC 15 Fe 7 TA |
Poređenje svojstava inkonela i monala
| Svojstva | Inconel | Monal | ||
|---|---|---|---|---|
| INCONEL 625 | INCONEL 600 | Monal 400 | ||
| Mehanička svojstva | Izduženje na prekidu | 3,4 do 35% | 33 do 34% | 20 do 40% |
| Poissonov omjer | 0.29 | 0.29 | 0.32 | |
| Shear Strength | 430 do 570 MPa (62 do 83 x 103 psi) | 530 do 600 MPa (77 do 87 x 103psi) | 370 do 490 MPa (53 do 71 x 103 psi) | |
| Modul smicanja | 75 GPa (11 x 106 psi) | 79 GPa (11 x 106 psi) | 62 GPa (9,0 x 106 psi) | |
| Thermal Properties | Curie temperatura | -120 stepeni (-190 stepeni F) | -200 stepeni (-320 stepeni F) | 40 stepeni (100 stepeni F) |
| Latentna toplota fuzije | 310 J/g | 330 J/g | 270 J/g | |
U nastavku pronađite razliku između inkonela i nehrđajućeg čelika
Svojstva inkonela i nerđajućeg čelika
| Svojstva | Inconel | nerđajući čelik | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| INCONEL 625 | INCONEL 600 | AISI 304 | AISI 316 | AISI 410 | ||
| Mehanička svojstva | Modul elastičnosti | 190 GPa (28 x 106psi) | 200 GPa (30 x 106psi) | 200 GPa (29 x 106psi) | 200 GPa (29 x 106psi) | 190 GPa (28 x 106psi) |
| Snaga zamora | 220 do 300 MPa (32 do 44 x 103psi) | 240 do 320 MPa (34 do 47 x 103psi) | 210 do 440 MPa (30 do 63 x 103psi) | 210 do 430 MPa (30 do 63 x 103psi) | 190 do 350 MPa (28 do 50 x 103psi) | |
| Zatezna čvrstoća | 650 do 990 MPa (94 do 140 x 103psi) | 790 do 910 MPa (120 do 130 x 103psi) | 580 do 118 0MPa (84 do 170 x 103psi) | 520 do 118 0MPa (76 do 170 x 103psi) | 520 do 770 MPa (76 do 110 x 103psi) | |
| Snaga prinosa | 270 do 760 MPa (39 do 110 x 103psi) | 320 do 450 MPa (47 do 65 x 103psi) | 230 do 860 MPa (34 do 120 x 103psi) | 230 do 850 MPa (33 do 120 x 103psi) | 290 do 580 MPa (42 do 84 x 103psi) | |
| Thermal Properties | Specifični toplotni kapacitet | 460J/kg-K (0,11BTU/lb- stepen F) | 440J/kg-K (0,1BTU/lb- stepen F) | 480J/kg-K (0,11BTU/lb- stepen F) | 470J/kg-K (0,11BTU/lb- stepen F) | 480J/kg-K (0,11BTU/lb- stepen F) |
| Thermal Expansion | 13µm/m-K | 13µm/m-K | 17µm/m-K | 16µm/m-K | 11µm/m-K | |
| Toplotna provodljivost | 14W/m-K (8.2BTU/h-ft- stepen F) | 11W/m-K (6.4BTU/h-ft- stepen F) | 16W/m-K (9.2BTU/h-ft- stepen F) | 15W/m-K (8.9BTU/h-ft- stepen F) | 30W/m-K (17BTU/h-ft- stepen F) | |
Razlika u primjeni između legure 600 i 625
| Aplikacija | Inconel 600 | Inconel 625 | |
|---|---|---|---|
| Koristi{0}}visoke temperature |  |
Komponente peći opremu za termičku{0}}opremu |
Mlazni motori toplotni štitovi izduvni sistemi |
| Hemijska obrada |  |
Izmjenjivači topline isparivači gasne turbine |
Kiselinski perači sistemi za kontrolu zagađenja |
| Marine Applications |  |
Nije uobičajeno |
Cijevi za morsku vodu podmorska oprema |
| Power Generation |  |
Komponente reaktora generatori pare |
Prečistači dimnih gasova izmenjivači toplote parne linije |
| General Industrial |  |
Prerada hrane industrijsko grijanje |
Rudarstvo petrohemijska ekstremna izdržljivost |
Hemijski sastav nikla 600 i 625
| Svojstva | INCONEL 625 | INCONEL 600 |
|---|---|---|
| sumpor (S) | 0 do 0,015 | 0 do 0,015 |
| ugljik (C) | 0 do 0,1 | 0 do 0,15 |
| aluminijum (Al) | 0 do 0,4 | - |
| mangan (Mn) | 0 do 0,5 | 0 do 1.0 |
| željezo (Fe) | 0 do 5.0 | 6,0 do 10 |
| molibden (Mo) | 8.0 do 10 | - |
| nikl (Ni) | 58 do 68,9 | 72 do 80 |
| hrom (Cr) | 20 do 23 | 14 do 17 |
| niobij (Nb) | 3.2 do 4.2 | - |
| kobalt (Co) | 0 do 1.0 | - |
| silicijum (Si) | 0 do 0,5 | 0 do 0,5 |
| titanijum (Ti) | 0 do 0,4 | - |
| fosfor (P) | 0 do 0,015 | - |
| bakar (Cu) | - | 0 do 0,5 |
Inconel 600 & 625 Okrugla šipka Težina po metru
| INCONEL 600 OKRUGLA ŠIPKA | |
| Prečnik mm | KG P/Mtr |
|---|---|
| 80 | 42.88 |
| 50.8 | 17.29 |
| 22.23 | 3.31 |
| 9.53 | 0.61 |
| 75 | 37.69 |
| 44.45 | 13.24 |
| 20 | 2.68 |
| 160 | 171.52 |
| 63.5 | 27.02 |
| 38.1 | 9.73 |
| 19.05 | 2.43 |
| 130 | 113.23 |
| 57.15 | 21.88 |
| 25 | 4.19 |
| 12.7 | 1.08 |
| 12.7 | 1.08 |
| INCONEL 625 OKRUGLA ŠIPKA | |
|---|---|
| Prečnik mm | KG P/Mtr |
| 101.6 (4") | 68.42 |
| 50.8 (2") | 38.49 |
| 31.75 (1-1/4") | 6.68 |
| 100 | 66.28 |
| 50 | 16.57 |
| 16 | 1.7 |
| 203 | 273.15 |
| 76.2 (3") | 38.49 |
| 40 | 10.61 |
| 114.3 (4-1/2") | 86.6 |
| 70 | 32.48 |
| 35 | 8.12 |
Inco 625 vs 600 Properties
| Svojstva | Žareni inkonel 625 | Tretirano rastvorom 625 |
|---|---|---|
| Izduženje na prekidu | 33% | 34% |
| Poissonov omjer | 0.29 | 0.29 |
| Shear Strength | 600 MPa (87 x 103psi) | 530 MPa (77 x 103psi) |
| Snaga prinosa | 450 MPa (65 x 103psi) | 320 MPa (47 x 103psi) |
| Modul elastičnosti | 200 GPa (30 x 106psi) | 200 GPa (30 x 106psi) |
| Snaga zamora | 320 MPa (47 x 103psi) | 240 MPa (34 x 103psi) |
| Modul smicanja | 79 GPa (11 x 106psi) | 79 GPa (11 x 106psi) |
| Vlačna čvrstoća: krajnja (UTS) | 910 MPa (130 x 103psi) | 790 MPa (120 x 103psi) |
| Mehanički | 980 stepeni (1800 stepeni F) | 980 stepeni (1800 stepeni F) |
| Početak topljenja | 1290 stepeni (2350 stepeni F) | 1290 stepeni (2350 stepeni F) |
| Toplotna provodljivost | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- stepen F) | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- stepen F) |
| Latentna toplota fuzije | 330 J/g | 330 J/g |
| Završetak topljenja | 1350 stepeni (2460 stepeni F) | 1350 stepeni (2460 stepeni F) |
| Specifični toplotni kapacitet | 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- stepen F) | 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- stepen F) |
| Thermal Expansion | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| Curie temperatura | -200 stepeni (-320 stepeni F) | -200 stepeni (-320 stepeni F) |
| molibden | 8.0 do 10 | 8.0 do 10 |
| Iron | 0 do 5.0 | 0 do 5.0 |
| Mangan | 0 do 0,5 | 0 do 0,5 |
| Aluminijum | 0 do 0,4 | 0 do 0,4 |
| Karbon | 0 do 0,1 | 0 do 0,1 |
| Sumpor | 0 do 0,015 | 0 do 0,015 |
| Chromium | 20 do 23 | 20 do 23 |
| Niobij | 3.2 do 4.2 | 3.2 do 4.2 |
| Kobalt | 0 do 1.0 | 0 do 1.0 |
| Silicijum | 0 do 0,5 | 0 do 0,5 |
| Titanijum | 0 do 0,4 | 0 do 0,4 |
| Fosfor | 0 do 0,015 | 0 do 0,015 |
| Nikl | 58 do 68,9 | 58 do 68,9 |
Nikel legura 600 & 625 Temperaturni opseg
| Ocjene | Toplinska obrada | Temperaturni opseg |
|---|---|---|
| 600 | Annealed | 1350 stepeni (2470 stepeni F) |
| 600 | Puno-Teško | 1350 stepeni (2470 stepeni F) |
| 600 | Pola-teško | 1350 stepeni (2470 stepeni F) |
| 600 | Hot Worked | 1350 stepeni (2470 stepeni F) |
| 625 | Annealed | 1290 stepeni (2350 stepeni F) |
| 625 | Tretirano rješenjem | 1290 stepeni (2350 stepeni F) |
Legura 600 vs 625 Tačka topljenja
| Ocjene | Toplinska obrada | Početak topljenja | Završetak topljenja |
|---|---|---|---|
| 600 | Annealed | 1350 stepeni (2470 stepeni F) | 1410 stepeni (2580 stepeni F) |
| 600 | Puno-Teško | 1350 stepeni (2470 stepeni F) | 1410 stepeni (2580 stepeni F) |
| 600 | Pola-teško | 1350 stepeni (2470 stepeni F) | 1410 stepeni (2580 stepeni F) |
| 600 | Hot Worked | 1350 stepeni (2470 stepeni F) | 1410 stepeni (2580 stepeni F) |
| 625 | Annealed | 1290 stepeni (2350 stepeni F) | 1350 stepeni (2460 stepeni F) |
| 625 | Tretirano rješenjem | 1290 stepeni (2350 stepeni F) | 1350 stepeni (2460 stepeni F) |
Nikl 600 vs 625 Tvrdoća HRC
| Materijal | Tvrdoća, Rockwell |
|---|---|
| Štap i šipka od legure 600 | 65-85B |
| Alloy 600 ploča | 65-85B |
| Alloy 600 Sheet | 88B max |
| Legura 625 Bar | Manje ili jednako 287 HB |
| Alloy 625 Sheet | 145-240 |
In625 vs 600 Density
| Ocjene | Toplinska obrada | Gustina |
|---|---|---|
| 600 | Annealed | 8,5 g/cm3530 lb/ft3 |
| 600 | Puno-Teško | 8,5 g/cm3530 lb/ft3 |
| 600 | Pola-teško | 8,5 g/cm3530 lb/ft3 |
| 600 | Hot Worked | 8,5 g/cm3530 lb/ft3 |
| 625 | Annealed | 8,6 g/cm3540 lb/ft3 |
| 625 | Tretirano rješenjem | 8,6 g/cm3540 lb/ft3 |
Naš asortiman proizvoda
| Obrazac proizvoda | Standardne specifikacije i dimenzije | Uobičajene legure (primjeri) | Tipični standardi |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Round Bar:Prečnik: 3mm ~ 300mm Šestougaona šipka:Preko ravnih površina: 5 mm ~ 100 mm Square Bar:Širina: 5mm ~ 150mm dužina:Nasumično, izrezano-na-dužinu ili zavojnice (mali promjeri) |
Legura 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Žica | prečnik:0,1 mm ~ 12 mm Forma:Zavojnice, kalemovi ili ravne dužine završiti:Svijetlo, kiselo, žareno |
Legura 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List i ploča | Debljina (lim):0,1 mm ~ 5,0 mm Debljina (ploča):5,0 mm ~ 100 mm+ širina:Do 2000 mm (u zavisnosti od legure/debljine) dužina:Do 6000 mm ili po potrebi |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Trake i folije | Debljina (traka):0,05 mm ~ 2,0 mm Debljina (folija):0,02 mm ~ 0,05 mm širina:Do 600 mm stanje:Hladno valjani, žareni, kaljeni |
Legura 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipe & Tube | Bešavne cijevi (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Raspored: SCH 5S do XXS Zavarene cijevi (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Debljina zida: 0,5 mm ~ 10 mm |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Nabavite kompletan katalog proizvoda
Naša fabrika i testiranje
Naša osnovna fabrika i zajednički proizvodni sistem opremljeni su modernom opremom za precizno sečenje, obradu i termičku obradu, fokusirajući se na transformaciju sirovina u poluproizvode i gotove proizvode{0}}koji zadovoljavaju stroge standarde. Kako bismo osigurali da svaka serija materijala ispunjava ili premašuje specifikacije, uspostavili smo sveobuhvatan-do-sistem kontrole kvaliteta. Od analize svojstava materijala (PMI) nakon skladištenja sirovina do kontrole točnosti dimenzija tokom proizvodnje, i konačno do ispitivanja mehaničkih svojstava (kao što su zatezna čvrstoća i tvrdoća) i ne-destruktivnog ispitivanja prije konačne isporuke, svaki korak rigorozno kontrolira naš profesionalni tim za kontrolu kvaliteta. Obećavamo da ćemo obezbijediti autoritativan, onlajn-provjerljiv originalni proizvođačev certifikat materijala (MTC 3.1) za svaku narudžbu i možemo organizirati da sertifikaciono tijelo-treće strane (kao što su SGS, BV i TUV) provode-inspekcije na licu mjesta i izdaju certifikate na zahtjev kupca.
