Inconel Alloy 602CA ploča
Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi -efikasne proizvode od legura na bazi nikla-.
- Pošaljite E-mail:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Legura 602CA je legura hrom-gvožđe-nikl sa visokim sadržajem ugljenika koja takođe sadrži aditive mikrolegura elemenata titana, cirkonijuma i aluminijuma, te itrijuma.
Inconel 602CA je jedna od najotpornijih legura nikla na oksidaciju. Izvanredna otpornost na oksidaciju postiže se visokim sadržajem hroma (25%) dopunjenim aluminijumom (2,2%) i mikrolegirajućim dodatkom itrijuma (0,1%). Poznato je da je visok sadržaj hroma koristan za otpornost na oksidaciju. Dodatak aluminijuma omogućava formiranje kontinuirane homogene samopopravljajuće AI2O3 podskale. Dodatak itrijuma poboljšava prionjivost i otpornost na lomljenje ljuskica hroma i aluminijum oksida. Izuzetno niska stopa skaliranja legure 602CA čini je odličnim kandidatom za primjene kao što su kalcineri, gdje je dozvoljena minimalna kontaminacija od kamenca.
Produžena izloženost metanu (CH4), ugljičnom monoksidu (CO) i drugim plinovima bogatim ugljikom može dovesti do karburizacije. Kako legure otporne na toplinu apsorbiraju ugljik, njihova duktilnost će se postepeno smanjivati. Legure sa visokim sadržajem nikla, kao što je legura 602CA, imaju odličnu otpornost na napad karburizacije8. Legura 602CA formira čvrstu oksidnu ljusku koja pruža povećanu zaštitu od karburizacije. Ova zaštitna ljuska sprečava da se ugljenik apsorbuje u osnovni metal.
Inconel 602CA je visokotemperaturna legura nikl-hrom koja pripada porodici Inconel legura. Takođe je poznata kao legura 602CA ili inkonel 602. Ova legura je posebno dizajnirana za aplikacije koje zahtevaju izuzetnu čvrstoću na visokim temperaturama, otpornost na oksidaciju i otpornost na karburizaciju i sulfidaciju.
Sastav Inconel 602CA sastoji se od nikla (otprilike 60%), hroma (oko 25%), gvožđa (otprilike 8%) i raznih drugih elemenata kao što su mangan, silicijum, ugljenik i sumpor u manjim količinama. Dodatak rijetkih zemnih elemenata kao što su cerij i cirkonij osigurava poboljšanu stabilnost pri visokim temperaturama i otpornost na oksidaciju i koroziju.
Evo nekih ključnih svojstava i karakteristika Inconel 602CA:
Čvrstoća na visokim temperaturama: Inconel 602CA pokazuje odličnu čvrstoću i mehanička svojstva na povišenim temperaturama, što ga čini pogodnim za primjenu u ekstremnim toplinskim okruženjima.
Otpornost na oksidaciju: Visok sadržaj hroma u Inconel 602CA pruža izuzetnu otpornost na oksidaciju, omogućavajući mu da izdrži oksidacionu atmosferu visoke temperature.
Otpornost na karburizaciju i sulfidaciju: Ova legura pokazuje dobru otpornost na karburizaciju i sulfidaciju, koji su procesi koji uključuju difuziju ugljika i sumpora u materijal na visokim temperaturama. Ova otpornost je korisna za primenu u petrohemijskoj, hemijskoj i energetskoj industriji.
Otpornost na puzanje: Inconel 602CA ima dobru otpornost na deformaciju puzanja, što je važno za aplikacije koje su izložene dugotrajnom izlaganju visokim temperaturama i konstantnom naprezanju.
Zavarljivost: Inconel 602CA može se lako zavariti upotrebom uobičajenih tehnika zavarivanja, što omogućava proizvodnju i popravku komponenti.
Inconel 602CA se koristi u različitim visokotemperaturnim aplikacijama kao što su radijacijske cijevi, prigušivači peći, oprema za toplinsku obradu, katalitički krekeri i komponente u petrohemijskoj i hemijskoj prerađivačkoj industriji. Njegova kombinacija čvrstoće na visokim temperaturama, otpornosti na oksidaciju i otpornosti na karburizaciju i sulfidaciju čini ga pogodnim za okruženja sa zahtjevnim termičkim i kemijskim uvjetima.
Uobičajeni trgovački nazivi:
602 CA , legura 602 CA , UNS NO6025 , W.Nr 2.4633
specifikacije:
ASTM B166, B168, B163, B167, B462, B517, B546, B564, B366
karakteristika:
Odlična svojstva puzanja pri visokim temperaturama
Odlična otpornost na zamor u HCF i LCF modu
Izvanredna otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama iu cikličnim uvjetima.
Inconel 602CA Hemijski sastav
| % | Ni | Cr | Cu | C | Mn | Si | Y | Fe | Ti | Al | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | Balans | 24 | 0 | 0.15 | 0 | 0 | 0.05 | 8 | 0.1 | 1.8 | 0.01 |
| Max | Balans | 26 | 0.1 | 0.25 | 0.15 | 0.5 | 0.12 | 11 | 0.2 | 2.4 | 0.1 |
Inconel 602CA Physical Properties
| Gustina g/cm3 | Opseg topljenja ��C | Specifični toplotni kapacitet J/kg .�� | Toplotna provodljivost W/m | Električna otpornost ��?.m |
|---|---|---|---|---|
| 7.9 | 1340-1400 | 450 | 11.3 | 1.15 |
Inconel 602CA mehanička svojstva (minimalna vrijednost na 20 stepeni)
| Mehanička i fizička svojstva | Najveća vlačna čvrstoća /MPa | 0.2% jačina tečenja /MPa | Izduženje % | Minimalno puzanje 0.0001% po satu | 10,000 h Otporna snaga | Koeficijent termičke ekspanzije /µm/m stepen ** | Toplotna provodljivost /kcal/(hr.m. stepen) | Modul elastičnosti / GPa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21,1 stepen | 675 | 270 | 38 | - | - | - | 8.94 | 215 |
| 93,3 stepena | 650 | 240 | 30 | - | - | 14.15 | 10.58 | 209 |
| 204,4 stepena | 625 | 220 | 30 | - | - | 14.27 | 12.04 | 201 |
| 315,6 stepeni | 600 | 200 | 30 | - | - | 14.42 | 13.33 | 197 |
| 371,1 stepen | 580 | 190 | 30 | - | - | 14.63 | 14.53 | 192 |
| 537,8 stepeni | 560 | 180 | 43 | - | - | 14.9 | 17.26 | 189 |
| 684,9 stepeni | 520 | 175 | 30 | 185 | - | 15.3 | 18.3 | 185 |
| 700 stepeni | 420 | 170 | 30 | 132 | 155 | - | 20.53 | - |
| 815 stepeni | 284 | 239 | 78 | 32 | 42 | 16 | - | 154 |
| 870 stepeni | 226 | 197 | 82 | 16.5 | 22.1 | 16.71 | 22.02 | 137 |
| 982 stepena | 118 | 105 | 78 | 6.6 | 10.3 | 17.31 | 23.51 | 118 |
| 1093 stepen | 90 | 80 | 85 | 2.2 | 4.6 | 17.91 | 15.15 | 102 |
| 1204 stepena | 40 | 34 | 96 | - | 3 | - | - | - |
Inconel 602CA Dostupan oblik
Inconel 602CA Raspon veličina
Šipke i šipke i prstenovi za okov / prirubnice
List i ploča
Strip & Coil
Žica za zavarivanje i opružna žica
Bešavne cijevi i zavarene cijevi
Inconel 602CA aplikacijeI
Rotaciona peć i osovina
Valjci za peći / dijelovi peći
mlaznice
nosači cijevi
Komponente u katalizatoru za pročišćavanje izduvnih gasova automobila
Reformatori u hemijskoj i petrohemijskoj industriji
Proizvodnja vodonika
Utikači grijača
Sastav i mikrostruktura
Razumijevanje osnove Inconel 602CA počinje njegovim sastavom i mikrostrukturom. Ova legura se prvenstveno sastoji od nikla (Ni), hroma (Cr) i gvožđa (Fe), sa dodatkom različitih elemenata kao što su aluminijum (Al) i cerij (Ce). Pažljiva ravnoteža ovih elemenata daje Inconelu 602CA prepoznatljivu kombinaciju svojstava.
Mikrostrukturu Inconel 602CA karakteriše gusta mreža intermetalnih faza, uključujući karbide i nitride. Ova mikrostruktura, pažljivo konstruisana kontrolisanim toplotnim tretmanima, značajno doprinosi otpornosti legure na visoke temperature i otpornosti na koroziju.
Mehanička svojstva
Inconel 602CA ima niz mehaničkih svojstava koja ga čine izuzetnim materijalom za ekstremna okruženja:
Zatezna čvrstoća
I na sobnoj temperaturi i na visokim temperaturama, Inconel 602CA pokazuje impresivnu vlačnu čvrstoću. Ovaj kvalitet je posebno važan u aplikacijama u kojima materijali moraju izdržati mehaničko naprezanje dok rade u uslovima većim od 1000 stepeni (1832 stepena F).
Otpornost na puzanje
U okruženjima visoke temperature, materijali mogu doživjeti deformaciju puzanja tokom vremena. Inconel 602CA ističe se otpornošću na puzanje, osiguravajući dugoročni strukturalni integritet komponenti koje su izložene stalnom naprezanju, kao što su one u proizvodnji električne energije i petrohemijskoj industriji.
Otpornost na oksidaciju
Oksidacija može degradirati materijale koji rade na povišenim temperaturama. Odlična otpornost na oksidaciju Inconel 602CA je ključna u aplikacijama izloženim visokotemperaturnim gasovima i okruženjima sagorevanja, uključujući industrijske peći i gasne turbine.
Prijave
Svestranost Inconel 602CA donijela mu je istaknutu ulogu u različitim industrijama gdje su otpornost na visoke temperature i koroziju najvažniji:
Termičku obradu
Industrijske peći i postrojenja za termičku obradu oslanjaju se na Inconel 602CA za konstrukciju zračnih cijevi, prigušivača i uređaja. Njegova sposobnost da izdrži ekstremnu toplotu i korozivne gasove osigurava efikasan rad ovih ključnih komponenti.
Hemijska obrada
Inconel 602CA je raspoređen u pogonima za hemijsku preradu kritične opreme kao što su reaktori, izmjenjivači topline i cijevni sistemi. Njegova otpornost na koroziju od agresivnih hemikalija i visokih temperatura štiti i opremu i procese.
Power Generation
U sektoru proizvodnje energije, posebno u oblasti gasnih turbina, Inconel 602CA je poželjan materijal za komponente kao što su komore za sagorevanje, lopatice turbina i izmenjivači toplote. Njegova kombinacija snage i otpornosti na oksidaciju doprinosi efikasnoj proizvodnji energije.
Vazduhoplovstvo
Vazduhoplovstvo takođe ima koristi od Inconela 602CA, gde se koristi u izduvnim sistemima, naknadnim sagorevanjem i oblogama za sagorevanje. Njegova sposobnost da održi strukturni integritet na visokim temperaturama povećava sigurnost i performanse motora aviona.
Budući izgledi
Kako tehnologija i industrija nastavljaju da se razvijaju, tako raste i potencijal Inconel 602CA:
Napredne legure
Istraživanja su u toku kako bi se razvile još naprednije verzije superlegura na bazi nikla, s ciljem pomjeranja granica otpornosti na visoke temperature i koroziju. Ove legure mogu ponuditi poboljšana svojstva uz održavanje ili smanjenje troškova proizvodnje.
Additive Manufacturing
Uključivanje Inconela 602CA u procese aditivne proizvodnje ima potencijal da revolucionira proizvodnju visokotemperaturnih komponenti, omogućavajući složene geometrije i brzu izradu prototipa u industrijama kao što su zrakoplovstvo i energija.
Održivost
Kako održivost postaje sve važnija, u toku su napori da se proizvodnja i recikliranje Inconel 602CA učini ekološki prihvatljivijim, rješavajući zabrinutost u vezi sa potrošnjom resursa i emisijama.
FAQ
P: Kako kontrolišete kvalitet?
O: Certifikacija za ispitivanje mlina se isporučuje uz pošiljku, dostupna je inspekcija treće strane. i takođe dobijamo ISO, SGS, Alibaba verifikovanu.
P: Koje su prednosti vaše kompanije?
O: Imamo mnogo profesionalaca, tehničkog osoblja, konkurentnije cijene i najbolju post-dales uslugu od drugih kompanija za proizvodnju nehrđajućeg čelika.
P: Koliko ste zemalja već izvezli?
O: Izvozi se u više od 50 zemalja uglavnom iz Amerike, Rusije, Velike Britanije, Kuvajta, Egipta, Turske, Jordana, Indije, itd.
P: Možete li dati uzorak?
O: Da. Male uzorke na zalihama možemo obezbijediti besplatno, sve dok nas kontaktirate. Prilagođenim uzorcima će biti potrebno oko 5-7 dana.
Popularni tagovi: inconel legure 602ca ploča, Kina inconel legure 602ca ploče dobavljači, ванналарҙы анодлау өсөн иретмә, мунсаларҙы ҡатнаштырыу өсөн иретмә, мунсаларҙы болғау өсөн иретмә, Legura SS Tube, Incoloy Legura 800, Nenosno nehrđajuće cijev
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit