2205 dupleks nehrđajući čelik VS . Incoloy825 legura
Ovaj članak govori o tome kako 2205 dupleks nehrđajući čelik i incoloy825 legura uspoređuju sa 304 i 316 nehrđajućeg čelika u blago korozivnim okruženjima .
Kada biste trebali uzeti u obzir zamjenu 316 ventila od nehrđajućeg čelika i fitinga sa posebnim legurom?
316 nehrđajući čelik je odličan materijal za standardne spojnice i ventile ., a u obimnu natpisnim natjecama, zbog njegove pucanja korozije (scc) nastaje kada je materijal podvrgnut zateznim naporima u korozivnom okruženju . dok je više problema Na višim temperaturama, u pravim uvjetima može se pojaviti čak i na temperaturama, kao i 77 stepeni f (25 stepeni), kao što je to slučaj u većini bazenskih proizvoda od nehrđajućeg čelika. . za ove aplikacije, kao što su u offshore koriste . za ove aplikacije, kao što je asfalt asu 2205 dupleks ili neugodna legura 825 može biti bolje rješenje .
2205 dupleks nehrđajući čelik
Dupleks nehrđajući čelik je tako nazivan zato što kombinuje astenit (poput 304 i 316 nehrđajućeg čelika) i ferita (kao što su 430 nehrđajućeg čelika) u odnosu u 1: 1 . Fusion ove dvije faze daje čeličnu svojstva oba .
Dupleks nehrđajući čelik mnogo jači od austenitnog nehrđajućeg čelika, a minimalna vrijednost stresa prinosa je dvostruko veća od nehrđajućeg čelika . Duplex 2205. . Konačno, dupleks nehrđajući čelik ima višu otpornost na koroziju i stresni od nehrđajućeg čelika ima ekvivalentni broj otpornosti na otpor (PREN) od 24, dok se ne održiva od nehrđaju sa slanim oceanom, a drugi umjereni do visokih korozijskih okruženja vrlo svestran materijal, jeste Također je pristupačan u odnosu na ostale izrazito otporne na koroziju . to je zato što sadrži manji udio nikla od većine drugih materijala s rezidentno visokim vrijednostima u prednosti .
Postoji li nešto dupleks?
Prije nego što odaberete nehrđajući čelik, kao svoj materijal, trebate biti svjesni da se ne može riješiti manja pitanja, -58 diplomiranje, ako se temperatura postane nehrđajuća od nehrđajućeg čelika ., a veća pitanja koja se manifestuju u fazama koje mogu formirati u čeliku, uzrokujući materijal postaju krhki .
Prvi se naziva Sigma faza . prouzrokovana je nepravilnim hlađenjem čelika tokom proizvodnog procesa . višestrukim legurama, što je višestrukim legurama u porodici dupleks poznatih kao super i ultra dupleksni čelici . da se izbjegne faza sigma Uvijek izvor vaših dupleksnih čeličnih legura od uglednog proizvođača kako bi se osiguralo korištenje odgovarajućih metoda hlađenja .
Drugi nedostatak dupleks čelika je alfa premijerna faza, poznata i kao 475 stepeni koja je u krasi, a faza je na raspolaganju na temperaturi od 475 stupnjeva, a u kratkom se nalaze na temperaturi, a u kratkom roku ili 572 stepena ne smije se koristiti dupleksni čelik u ekstremnim toplotnim okruženjima iznad 572 stepena f .
Incoloy Legura 825
Incoloy 825 legura je Superolloy ., to se prvenstveno sastoji od nikla, hroma i željeza, ali sadrži i male količine molijbdena, bakra, titanijuma, ugljika, mangana, sumpornog silikona i aluminija za rukovanje niskim i čak kriogenim okruženjima; Može izdržati temperaturu do 1, 000 stepen f (540 stepeni) prije otpornosti na visoke temperature, a neveziran je i dupleks. Bazeni i offshore operacije, ali čak i za potpuno uranjanje u slanu vodu ili okruženja koja sadrže sumporne i fosforne kiseline.
Nedostaci Incoloy 825
Legura 825 može izgledati dobar izbor, a to je ., zbog svog visokog niklovnog sadržaja, što je za cijev od nehrđajućeg korozije ključ za vašu operaciju, osim troškova, ne postoji istu nevjerojatnu snagu zatezanja kao dupleks materijale, tako Njegova se upotreba malo smanjena ., međutim, njegova snaga se može malo poboljšati koristeći određene tehnike hladne radne tehnike tokom proizvodnog procesa .
Sažetak: Ako tražite više korozijskog materijala za offshore ili druga blago korozivna okruženja, isplativo je svečano rastvor za SCC i pitting ., ako radite na visokim ili niskim temperaturama ili kiselim okruženjima, provedete više za niklu, kao što su nikl-legura 825.
