Osobine nerđajućeg čelika AISI 304: zatezna čvrstoća i tvrdoća
Nerđajući čelik AISI 304 (UNS S30400) je najčešće korišćeni nerđajući čelik, koji sadrži 18-20% Cr i 8-10.5% Ni, takođe poznat kao 18-8 nerđajući čelik. SS 304 je nemagnetna pod uvjetima žarenja, ali nakon hladne obrade (kao što je štancanje, izvlačenje, savijanje, valjanje), dio austenitne strukture može se transformirati u martenzit, tako da ima slab magnetizam. Tip 304 ima dobru otpornost na atmosfersku koroziju i oksidaciju. Visok sadržaj legure nikla i hroma daje mu odličnu otpornost na koroziju i široko se koristi u prehrambenoj industriji kao standardni nerđajući čelik za hranu.
Postoji nekoliko varijacija nehrđajućeg čelika 304, kao što je ultra-niskougljična verzija 304L, verzija koja sadrži dušik 304N, 304H s poboljšanim svojstvima puzanja i višim sadržajem ugljika tip 302. Drugi najčešće korišteni nehrđajući čelik 316, u poređenju sa AISI 304, ima smanjen sadržaj hroma, povećan sadržaj nikla i dodat je 2-3% molibdena. Dodatak molibdena povećava otpornost na koroziju udubljenja i pukotina uzrokovanu hloridima. Stoga se 316 SS široko koristi u pomorskim aplikacijama.
otvrdnjavanje
Konvencionalni austenitni nehrđajući čelici kao što je AISI 304 ne mogu se očvrsnuti termičkom obradom jer ne mijenjaju svoju strukturu rešetke kada se zagrijavaju, tako da se mogu očvrsnuti samo hladnom obradom. Hladna obrada će transformisati dio austenita u martenzit. Kako se količina martenzita u čeliku povećava, njegova čvrstoća raste, a plastičnost se smanjuje.
Otpornost na korozijue
Razlog zašto SS 304 materijal ne hrđa je taj što su Cr i Fe u njemu oksidirani da formiraju gusti pasivacijski film kako bi se spriječila daljnja korozija.
Nerđajući čelik AISI 304 ima odličnu otpornost na koroziju u blagoj atmosferi i slatkoj vodi, pa čak ni površina neće rđati. Međutim, nije otporan na koroziju od strane halogenida (kao što su hlorid, fluor, itd.), jer halogenidi mogu lako prodrijeti kroz pasivacijski film i učiniti da nehrđajući čelik izgubi otpornost.
Zavarivanje nerđajućeg čelika AISI klase 304
Nerđajući čelik tipa 304 ima odličnu zavarljivost i ne zahteva prethodno zagrevanje. Termička obrada nakon zavarivanja općenito nije potrebna osim ako se zavare veliki dijelovi, u kom slučaju može doći do propadanja zavara.
Da biste spriječili koroziju zavara, pogledajte Toplinska obrada – ublažavanje naprezanja, ili se preporučuje korištenje nehrđajućeg čelika s ultra niskim udjelom ugljika kao što je 304L, ili stabiliziranog nehrđajućeg čelika 321, 347.
Dodatni metali za zavarivanje AISI 304 materijala: E308, E309. E308L se može koristiti kada je radna temperatura 370 stepeni (700 stepeni F).
tipična primena
Nerđajući čelik AISI 304 se široko koristi u prehrambenoj industriji, kućnim aparatima i potrošačkoj elektronici, medicinskoj opremi, arhitektonskoj dekoraciji, hardverskim alatima, automobilskoj industriji, petrohemijskoj industriji, postrojenjima za prečišćavanje vode, vazduhoplovstvu, itd. U sledećoj tabeli su navedene tipične upotrebe po industriji:
- Prehrambena industrija: inox vak, pare, tave, viljuške, štapići za jelo, limovi za pečenje, roštilji, posude za mlečne proizvode, korpe za sterilizaciju i ostalo posuđe i kuhinjski pribor.
- Elektronski uređaji: SS 304 košuljica, bubanj za veš mašine, torbica za sat i mobilni telefon, mikrotalasna pećnica, napa, kontrolni ormarić, kućište pumpe za vodu, itd.
- Medicinska oprema: medicinski ormarići, medicinska kolica, kontejneri za sterilizaciju, radni stolovi itd.
- Okovski alati: vijci i matice od nehrđajućeg čelika, čelične opruge, okova tkanina, paravani za prozore, makaze, slavine, tuš glave, sigurnosne rešetke;
- Postrojenje za tretman vode: ventili, prirubnice, vodovodne cijevi, oprema za prečišćavanje vode.
- Petrohemijska industrija: oprema za filtriranje, naftovodi i gasovodi.
