Legura 400 vs. Legura K500
Sažetak:
Legura K500 razlikuje se samo malo od legure 400 u sastavu, tako da je njihov otpor korozije uporediv. Međutim, legura K500 ima nekoliko puta veći prinos i zatezne snage, što ga čini pogodnijim za teške primjene. GNE čelik nudi čvrste okrugle šipke u različitim veličinama, u rasponu od 5 / {5}} inča do 10- inčni promjera.
Rasprava:
Alloy 400 consists almost entirely of nickel (>63%) i bakra (28-34%), sa samo malim količinama željeza, mangana i drugih elemenata u tragovima. Nikl i bakar se miješaju, tako da je njegova mikrostruktura jednofazna. Može se ojačati hladnim radom, ali ne i toplotnom obradom. Legura 400 ima relativno visoku čvrstoću u odnosu na ostale legure bakra i održava dobru svojstva udara na temperaturama iz subzero do 480 stepeni Celzijusa.
Komponira se gotovo u potpunosti od nikla i bakra, legura 400 posebno je otporan na morsku vodu, jer brzo formira složeni, ali tanak, prikladni zaštitni film kada je u kontaktu s čistom morske vode. Ovaj zaštitni film štiti leguru u većini situacija, sa jedinim izuzetkom vrlo spore morske vode, što može prouzrokovati stvaranje razmjera koja može dovesti do pića ili određenih kontaminanata koji uništavaju zaštitni film.
Uz morsku vodu, 400 legura otporno je otporno na koroziju iz drugih hloridnih rješenja i raznih kiselina, uključujući sumpornu kiselinu. Otporan je na hidrofluorsku kiselinu i hidrokloronu kiselinu sve dok je sadržaj kisika u otopini vrlo nizak, odnosno u smanjenju uvjeta. 400 legura se široko koristi u raznim poljima za morsku inženjersku i hemijsku inženjersku polja, što uglavnom iskorištavaju odličnu otpornost na koroziju.
Međutim, snaga 400 legura ograničava upotrebu strukturnih aplikacija. Stoga je stvorena legura K500 da bi prevladao ovo ograničenje. U osnovi ima isti sastav kao i 400 legura, ali s malim količinama aluminija i titanijuma (3-4% ukupno). Aluminijumski i titanijum kombiniraju za formiranje mikroskopskih taloga koji se mogu kontrolirati toplinskim tretmanom. Nakon kovanja ili valjanja, okrugla šipke podvrgavaju se starenom toplinskom tretmanu, koji se na visokoj temperaturi čuva na visokoj temperaturi, a zatim se polako ohladi u zraku. Ovaj proces osigurava da što je moguće više aluminijuma i titana odvaže iz otopine i čini široko raspršenu finu mrežnu strukturu. Ovi talogitira značajno poboljšavaju mehanička svojstva materijala - jačina prinosa može se povećati do 4 puta, a zatezna čvrstoća može se povećati do 2 puta.
Povećana jačina legure K500 znači da se može efikasno koristiti za proizvodnju izazovnijih komponenti poput brodskih osovina, ventila, pričvršćivača, miješalica i miješalica, strugači, strugači i komponente za izmjenjivač topline.
Budući da K500 legura ima gotovo isti sastav kao i 400 legura, njegova osnovna otpornost na hemijsku i koroziju ostaje nepromijenjena. Predloženo je da u ograničenim okolnostima, legura K500 može biti osjetljiviji na stres pukotina korozije, ali to je najvjerovatnije zbog njegove veće čvrstoće i upotrebe u višim stresnim aplikacijama.
Budući da specifikacije od legure K500 nisu značajno inferiornije do 400 legura, a značajno povećanje snage također otvara i niz novih aplikacija, Langley Legure odlučili su fokusirati svoj popis na leguru K500. Za skladištimo čvrsti okrugli bar u raznim veličinama, od 5/8 "do 10", za neposrednu isporuku.
