Za inženjere u vazduhoplovnoj, energetskoj i petrohemijskoj industriji, najveći izazov u zavarivanjuGH4169 čelična cijevleži u integritetu šava i{0}}zahvaćene zone (HAZ). Tokom zavarivanja, ekstremno visoke temperature mogu dovesti do:
Omekšavanje zone{0}}zahvaćene toplinom:Faza ojačanja se otapa, što rezultira značajno manjom čvrstoćom u području zavara u odnosu na osnovni metal.
Naprezanje -pukotina od starenja:Preostala naprezanja od zavarivanja mogu uzrokovati spontano pucanje tokom faze hlađenja ili početne -usluge visoke temperature.
Rizik od pucanja pritiska:Kod ciklusa visokog-pritiska, nedovoljno jaki zavareni spojevi su vrlo osjetljivi na nesreće s pucanjem.
AtGnee Steel, posvećeni smo eliminisanju ovih rizika. NašASME SB168 GH4169 zavarene čelične cijevinije jednostavno proizvedena; prolazi kroz zaštićeni proces dvostrukog-starenja kako bi se osiguralo da područje zavara postiže isti strukturalni integritet kao i osnovni metal.
Dobijte ponudu za GH4169 toplinski{1}}tretirane cijevi sada
ASME SB168 GH4169 Proces toplinske obrade zavarenih čeličnih cijevi
ASME SB168 GH4169 Proces toplinske obrade zavarenih čeličnih cijevi
Zavarena cijev ASME SB168 GH4169 (Inconel 718) zahtijeva dvostepenu termičku obradu starenja kako bi se optimizirala čvrstoća na visokoj-temperaturnoj čvrstoći i povratila žilavost zone -zahvaćene toplinom (HAZ). Standardna metoda tretmana je sledeća: prvo starenje na 720 stepeni 8 sati, zatim hlađenje peći na 620 stepeni i držanje na toj temperaturi 8 sati i na kraju hlađenje vazduhom.
Čemu je ekvivalentan GH4169?
Inconel 718
GH4169 (ekvivalent američkom brendu Inconel 718) je superlegura na bazi nikla koja-otvrdnjava- koja se široko koristi u avio industriji zbog svojih odličnih mehaničkih svojstava (Lu et al., 2014).
1. Tehničke specifikacije cijevi GH4169 i obim isporuke
| Feature | Detalji specifikacije | Industrijska prednost |
| Standard | ASME SB168/ ASTM B168 | Međunarodna usklađenost posuda pod pritiskom. |
| Oznaka | GH4169 /UNS N07718 | Direktna globalna ekvivalentnost leguri 718. |
| Vanjski prečnik | 150mm do1200mm | Idealno za teške-izduvne i kanale. |
| Wall Thickness | 2,0 mm do 30,0 mm | Podrška konstrukcije sa visokim-pritiskom. |
| Završna obrada površine | Kiselo, polirano ili BA | Spreman za preciznu montažu u vazduhoplovstvu. |
2. ASME SB168 GH4169 Hemijski sastav cijevi (po težini)
| Element | Sadržaj (%) | Standardni zahtjev | Funkcija |
|---|---|---|---|
| nikl (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Matrični element; pruža otpornost na koroziju i visoku-temperaturnu stabilnost |
| hrom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Otpornost na oksidaciju i koroziju |
| željezo (Fe) | Stanje (~18-20) | Balans | Fe{0}}Ni{1}}Cr legura na bazi |
| niobij (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Primarni ″ ojačavajući element– kritično za čvrstoću nakon termičke obrade |
| molibden (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Jačanje čvrstog{0}}rješenja; povećava otpornost na udubljenje i puzanje |
| titanijum (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Formira ′ fazu jačanja (Ni₃(Al,Ti)) |
| aluminijum (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Forme ′ faza jačanja |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,08 | Nizak ugljik za zavarljivost |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,35 | Manje ili jednako 0,35 | Deoxidizer |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,35 | Manje ili jednako 0,35 | Deoxidizer |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,015 | Manje ili jednako 0,015 | Osigurava čvrstinu |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,015 | Manje ili jednako 0,015 | Osigurava obradivost na vrućoj temperaturi |
| bor (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Učvršćivač granica zrna |
| kobalt (Co) | Manje ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 1,00 | Rezidualni element |
| bakar (Cu) | Manje ili jednako 0,30 | Manje ili jednako 0,30 | Rezidualni element |
Kliknite za preuzimanje PDF datoteke GH4169 legure
3. Fizička svojstva GH4169 zavarene cijevi (nakon toplinske obrade)
| Nekretnina | Vrijednost | |
|---|---|---|
| Gustina | 8,19 g/cm³ | |
| Melting Range | 1260 – 1336 stepeni | |
| Toplotna provodljivost (20 stepeni) | 11.4 W/m·K | |
| Toplotna provodljivost (500 stepeni) | ~16.0 W/m·K | |
| Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) | 13,0 × 10⁻⁶/ stepen | |
| Koeficijent termičke ekspanzije (20-600 stepeni) | ~14,5 × 10⁻⁶/ stepen | |
| Specifična toplota (20 stepeni) | 435 J/kg·K | |
| Modul elastičnosti (20 stepeni) | ~200 GPa | |
| Poissonov omjer | 0.29 – 0.30 | |
| Magnetic Permeability | ~1,005 (blago magnetno) |
4. GH4169 proces toplinske obrade cijevi dvostrukog starenja
| Procesna faza | Temperaturni opseg | Trajanje | Metalurška svrha |
| Solution Anneal | 940 stepeni - 1010 stepeni | 1 - 2 sati | Ublažava naprezanje zavara i rastvara lomljive faze. |
| Primarno starenje | 718 stepeni (1325 stepeni F) | 8 sati | Kontrolisane padavine od ′′ ′′ (Gamma Double Prime). |
| Sekundarno starenje | 621 stepen (1150 stepeni F) | 8 sati | Konačna stabilizacija matrice za vršnu granicu tečenja. |
Ovaj proces osigurava da tvrdoća cijele cijevi bude ujednačeno 36-44 HRC, maksimizirajući njenu industrijsku izdržljivost i vijek trajanja.
5. GH4169 osiguranje kvaliteta cijevi
Kao aTier-1 Manufacturer, razumijemo da "dovoljno dobro" nije opcija za uslugu visokog{0}}pritiska. Pružamo totalNula{0}}Propuštanjesigurnost kroz rigorozno NDT testiranje:
100% radiografsko testiranje (RT):Svaki inč zavarenog šava je X-provjeren kako bi se osigurala nulta poroznost, inkluzija šljake ili nedostatak fuzije.
Ispitivanje hidrostatskog pritiska:Svaka cijev je ispitana do200 bara (2900 PSI)kako bi se provjerila njegova sigurnost pod ekstremnim radnim opterećenjima.
Inspekcija penetrantnih boja (FPI):Skenira za mikroskopske površinske napone pukotine koje bi tradicionalne inspekcije mogle propustiti.
MTC 3.1 Sljedivost:Potpuna usklađenost sa EN 10204 koja dokumentuje tačnu analizu hemijske toplote i grafikon toplotne obrade.
Zašto odabrati Gnee Alloy?
✅️Ekonomično{0}}efikasno rješenje:Naše toplinski{0}}zavarene cijevi nude uporedive performanse sa bešavnim cijevima uz značajnu uštedu troškova za velike promjere.
✅️Direktne tvorničke cijene:Uklonite trgovačke marže i kupujte direktno od originalnog procesora superlegure.
✅️Izrada po narudžbi:Nudimo usluge preciznog rezanja, ukošenja i specijalizirane usluge savijanja koje odgovaraju vašim montažnim crtežima.
✅️Globalna brza dostava:Optimizirana logistika za minimiziranje vremena isporuke za međunarodno održavanje i proizvodnju.
Gnee Steel GH4169(inconel 718) Certifikat
📦 Pakovanje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduke
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine
Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem
Gnee Steel GH4169 Pakovanje proizvoda
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za GH4169 Alloy
FAQ
P1: Da li je ASME SB168 materijal pogodan za unutrašnjost nuklearnog reaktora?
A: Da.Kada se proizvodi sa velikom-čistoćomVIM+VARosnovni materijal i 100% RT-testirani zavari, naše cijevi SB168 GH4169 ispunjavaju rigorozne standarde sigurnosti i trajnosti potrebne za nuklearne konstrukcijske elemente.
P2: Kako dvostruki-proces starenja sprječava naprezanje-starost?
O: Preciznom kontrolom stope taloženja ′′ faza tokom 16-satnog ciklusa, dozvoljavamo metalu da se na kontrolisan način oslobodi naprezanja, sprečavajući spontano "krtljenje" koje dovodi do pucanja u loše obrađenim zavarenim spojevima.
P3: Možete li pružiti ne-standardne prilagođene debljine zidova?
O: Apsolutno. Naša radnja za proizvodnju može umotati i zavariti GH4169 ploče u specijalizovane debljine zidova i ne-nestandardne prečnike kako bi ispunili vaše tačne proračune toplotnog inženjeringa.
P4: Nudite li velike popuste za remont petrohemijskih rafinerija?
O: Da. Kao aPouzdan dobavljačza glavne energetske programe, pružamo atraktivne višestruke cijene za-nabavke velikog obima i dugoročne-ugovore za MRO.
