Poređenje okruglih šipki Inconel 600 i Nickel Alloy 718
Poređenje okruglih šipki Inconel 600 i Nickel Alloy 718
Inconel 600 okrugle šipke su svestrana legura nikla-hroma pogodna za opće-korozivna okruženja na visokim temperaturama; dok su šipke od legure nikla 718 (Inconel 718) superlegure koje-očvršćavaju sa zateznom čvrstoćom / čvrstoćom puzanja koja daleko premašuje Inconel 600 okrugle šipke od niskih do visokih temperatura, što ih čini idealnim izborom za vazduhoplovstvo (turbinski motori, rakete), ali su skuplje i teže za obradu. Glavne razlike leže u snazi (718) u odnosu na svestranost/cijenu (600).
Kakav je sastav Inconel 718 okruglih šipki?
Inconel 718 okrugle šipke su poluge od legura nikla-kroma sa sadržajem nikla do 55%. Njihov sastav uključuje 17% hroma, 4,9% niobijuma, najmanje 6,6% gvožđa i aluminijum, bor, ugljenik, kobalt, bakar, mangan, fosfor, olovo, sumpor i silicijum.
Inconel 600 šipke su profili u obliku šipke-izrađeni od legure nikla-hroma-gvožđa (Inconel 600) procesima toplog valjanja ili hladnog izvlačenja. Posjeduju prepoznatljivu leguru otpornost na oksidaciju pri visokim{6} temperaturama (do približno 1150 stepeni), odličnu otpornost na koroziju hloridnim jonima i dobra mehanička svojstva. Primarno se koriste u proizvodnji i obradi kritičnih komponenti koje moraju raditi u ekstremno visokim-temperaturama i korozivnim okruženjima, kao što su osovine, dijelovi ventila, komponente peći, vijci otporni na koroziju{10}}i pribor za eksperimentalnu opremu. Oni obezbeđuju visoko pouzdane sirovine za hemijsku, nuklearnu energiju, toplotnu obradu i vazduhoplovnu industriju. Iako nude dobru obradivost, njihova cijena je znatno veća od običnih šipki od nehrđajućeg čelika.
Inconel 718 šipke su profili u obliku šipke-izrađeni od superlegure na bazi nikla -otvrdnjavajuće{3}} (Inconel 718). Njihova osnovna vrijednost leži u dodavanju elemenata kao što su niobij i molibden, što im omogućava da održe ultra-visoku čvrstoću i odličnu otpornost na puzanje i zamor na temperaturama do približno 700 stepeni. Posebno je dizajniran za proizvodnju i obradu kritičnih strukturnih komponenti koje izdržavaju ekstremna naprezanja, visoke temperature i složena opterećenja, kao što su osovine turbina aero{9}}aero motora, pričvršćivači visoke{10}}kore, alati za bušenje ulja, komponente prijenosa trkaćih automobila i kalupi visokih{11}}konstrukcija. To je vrhunski-sirov materijal u avio-svemirskoj, energetskoj i visokoj{14}}proizvodnji koja zahtijeva da materijali imaju odlična mehanička svojstva pri visokim{15}}ima i dobru otpornost na koroziju. Njegova tehnologija termičke obrade i obrade je složena i skupa.
Poređenje hemijskog sastava (težinski procenat) Inconel 600 i 718 legiranih šipki
| Legura | Ni | Cr | Fe | Mo | Co | Nb | Al | Ti | Mn | Si | C | Ostalo |
| Inconel 600 | Veće ili jednako 72 | 14-17 | 6-10 | – | – | – | – | – | Manje ili jednako 1 | Manje ili jednako 0,5 | Manje ili jednako 0,15 | Cu Manje ili jednako 0,5, S Manje ili jednako 0,015 |
| Inconel 718 | 50-55 | 17-21 | Balans | 2.8-3.3 | Manje ili jednako 1 | 4.75-5.5 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | Manje ili jednako 0,35 | Manje ili jednako 0,35 | Manje ili jednako 0,08 | B Manje ili jednako 0,006, Cu Manje ili jednako 0,3 |
Poređenje mehaničkih svojstava Inconel 600 i 718 legura šipki (žareno stanje)
| Legura | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica tečenja (MPa) | Izduženje (%) | tvrdoća (Rockwell) |
| Inconel 600 | 550 (80 ksi) | 240 (35 ksi) | 30% | B80 |
| Inconel 718 | 1240 (180 ksi) | 1035 (150 ksi) | 12% | C35 |
Oblici proizvoda Inconel 600 i Inconel 718 šipki i ASTM standardi
| Legura | Cijevi i cijevi | Ploče, listovi i trake | Šipke i šipke | Otkovci | Prstenovi |
| Inconel 600 | ASTM B167 | ASTM B168 | ASTM B166 | ASTM B564 | Custom |
| Inconel 718 | ASTM B983 | ASTM B670 | ASTM B637 | ASTM B637 | AMS 5662 |
Proces toplinske obrade za Inconel 600 i 718 legura šipke
| Legura | Temperatura žarenja rastvora | Metoda hlađenja | Stvrdnjavanje padavinama (ako je primjenjivo) |
| Inconel 600 | 1010–1150 stepeni (1850–2100 stepeni F) | Vazdušno hladno | Nije primjenjivo |
| Inconel 718 | 980 stepeni (1800 stepeni F) 1 sat, zatim 720 stepeni (1325 stepeni F) 8 sati | Vazdušno hladno | Da - starost-očvršćena za visoku- čvrstoću |
Performanse zavarivanja Inconel 600 i 718 legura šipki
| Legura | Ocjena zavarljivosti | Preporučeni proces zavarivanja | Termička obrada nakon-varenja |
| Inconel 600 | Odlično | GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (štap) | Nije potrebno |
| Inconel 718 | Umjerena (osjetljiva na pucanje) | GTAW, elektronski snop, laser | Nakon zavarivanja preporučuje se žarenje otopinom |
Ključne tačke poređenja
Čvrstoća: Legura 718 značajno nadmašuje performanse zbog svojih osobina otvrdnjavanja.
Temperatura: 718 radi bolje u širem rasponu ekstremnih temperatura.
Cena/Obradivost: 600 je generalno jeftinije i lakše se obrađuje; Visoka tvrdoća 718 čini ga skupljim i težim za obradu.
Primjene: 600 je pogodan za opće-emperaturna i korozivna okruženja; 718 je pogodan za aplikacije koje zahtijevaju izuzetno veliku čvrstoću.
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificirano od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel legura cijevi, ploča i šipki
✅ Dostupne su usluge obrade po narudžbi – uključujući rezanje, poliranje, CNC obradu i pakovanje
✅ Brza isporuka u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
📦 Pakovanje i dostava
Svi proizvodi od nerđajućeg čelika se pakuju na sledeće načine:
Drvene palete ili sanduke
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine
Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem
Gnee Steel također isporučuje prilagođene Inconel 600 proizvode u različitim veličinama i specifikacijama. Pošaljite nam svoje crteže za ponudu!
