Za industrijska okruženja sa visokim{0}}temperaturama i visokim-naponima, superlegure na bazi nikla-su poželjni materijal za Gnee Steel. među njima,INCONEL 617 i INCONEL 718su najpopularniji, a oba su poznata po svojoj izuzetnoj čvrstoći, otpornosti na oksidaciju i otpornosti na koroziju.
Iako pripadajuINCONEL leguraporodice, njihove karakteristike performansi i principi legiranja su prilično različiti.INCONEL 617je optimiziran za visoku-temperaturnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju, dokINCONEL 718postiže odličnu čvrstoću kroz proces precipitacijskog očvršćavanja na srednjim do visokim temperaturama.
Ovaj članak pruža sveobuhvatnu usporedbuInconel 617 i 718, naglašavajući njihov sastav, svojstva, primjenu i smjernice za odabir.
Detaljno poređenje Inconela 617 i Inconela 718
Detaljno poređenje Inconela 617 i Inconela 718
Inconel 617 i 718 su superlegure na bazi nikla-visokih performansi- dizajnirane za ekstremna okruženja, ali njihove glavne razlike leže u rasponu temperature i mehanizmu za jačanje. Inconel 617 je legura ojačana čvrstim rastvorom-sa odličnom otpornošću na puzanje i stabilnošću, i može raditi na temperaturama do 1100 stepeni (npr. za komponente elektrane). Inconel 718 je legura ojačana taloženjem{12}}odlične čvrstoće na nižim temperaturama (do 650 stepeni) i obično se koristi u vazduhoplovnim motorima.
Koje su prednosti Inconela 718?
Inconel 718 je superlegura na bazi nikla-visoke čvrstoće,-otporna na koroziju-. Posjeduje odlične mehaničke osobine, visoku{5}}temperaturnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju i koroziju. Inconel 718 se široko koristi u raznim industrijama, uključujući vazduhoplovstvo, naftu i gas, automobilsku industriju i proizvodnju električne energije.
1. Inconel 617 i 718 Pregled
Inconel 617 – Odlične performanse{1}}pri visokim temperaturama
Inconel 617 je legura nikla-hroma-kobalta-molibdena dizajnirana da pruži odličnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju na temperaturama do 1100 stepeni. To je legura ojačana čvrstim rastvorom, što znači da njena snaga dolazi od ravnomerne distribucije legirajućih elemenata u matrici nikla, a ne od taloženja.
Ovo čini Inconel 617 idealnim za gasne turbine, izmjenjivače topline i reformatore, gdje su dugoročna-stabilnost i otpornost na oksidaciju kritični.
Inconel 718 – Legura visoke{1}}vrste
Inconel 718 je legura nikla-hroma-gvožđa ojačana niobijumom i molibdenom, i ojačana titanijumom i aluminijumom. To je legura na visokim temperaturama-ojačana- razvijena da pruži odličnu čvrstoću i superiornu zavarljivost na temperaturama do 700 stepeni.
Inconel 718 ima široku primenu u vazduhoplovstvu, proizvodnji električne energije i industriji nafte i gasa, posebno u komponentama koje zahtevaju visoku čvrstoću na zamor i otpornost na lom naprezanja.
2. Poređenje hemijskog sastava (težinski procenat) inkonela 617 i inkonela 718
| Element | INCONEL 617 (%) | INCONEL 718 (%) |
|---|---|---|
| nikl (Ni) | Stanje (≈ 44,5) | 50.0 – 55.0 |
| hrom (Cr) | 20.0 – 24.0 | 17.0 – 21.0 |
| kobalt (Co) | 10.0 – 15.0 | Manje ili jednako 1,0 |
| molibden (Mo) | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| niobij (Nb+Ta) | - | 4.75 – 5.50 |
| željezo (Fe) | Manje ili jednako 3,0 | Balance (>18%) |
| aluminijum (Al) | 0.8 – 1.5 | 0.2 – 0.8 |
| titanijum (Ti) | Manje ili jednako 0,6 | 0.6 – 1.15 |
| ugljik (C) | 0.05 – 0.15 | Manje ili jednako 0,08 |
Ključne razlike
INCONEL 617sadrži kobalt i veliku količinu molibdena, što ga čini materijalom sa odličnom otpornošću na oksidaciju pri visokim-temperaturama i otpornošću na puzanje.
INCONEL 718koristi niobij, titan i aluminij, i može postići ekstremno visoku čvrstoću na nižim temperaturama kroz taloženje očvršćavanja.
3. Poređenje mehaničkih svojstava Inconela 718 i Inconela 617
| Nekretnina | INCONEL 617 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Gustina | 8,36 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Vlačna čvrstoća (sobna temperatura) | 890 MPa | 1375 MPa |
| Snaga tečenja (0,2% offset) | 440 MPa | 1100 MPa |
| Izduženje | 45% | 30% |
| tvrdoća (HRC) | ~25 | 35–40 |
| Maksimalna radna temperatura | 1100 stepeni | 700 stepeni |
| Otpornost na puzanje | Odlično | Umjereno |
| Otpornost na umor | Dobro | Odlično |
analiza:
Inconel 617 pokazuje odlične performanse na ekstremno visokim temperaturama (do 1100 stepeni).
Inconel 718 nudi veću čvrstoću i otpornost na zamor na srednjim do visokim temperaturama (do 700 stepeni).
4. Otpornost na oksidaciju i koroziju
INCONEL 617:Pokazuje odličnu otpornost na oksidaciju i kamenac na temperaturama do 1100 stepeni.
Dobro se ponaša u atmosferama oksidacije, karburizacije i nitriranja.
Obično se koristi u turbinskim izduvnim sistemima i hemijskim reaktorima.
INCONEL 718:Pokazuje odličnu otpornost na koroziju u kiselim i morskim sredinama.
Posebno dobro djeluje u uvjetima pucanja hloridnim naprezanjem.
Zbog nestabilnih taloga nije pogodan za kontinuiranu upotrebu iznad 700 stepeni.
5. Proces toplinske obrade
INCONEL 617:Žarenje rastvorom: 1175–1205 stepeni, vazdušno hlađenje.
Obično se žarenje otopinom koristi za postizanje optimalne duktilnosti i otpornosti na oksidaciju.
Nije potrebno stvrdnjavanje pod talogom.
INCONEL 718:Tretman rastvorom: Držite na 955 stepeni 1 sat, a zatim ohladite na vazduhu.
Tretman starenjem: Držati na 720 stepeni 8 sati, zatim ohladiti u peći na 620 stepeni i držati 8 sati.
Ovaj -proces starenja u dva koraka može precipitirati ′ i ″ faze, čime se značajno poboljšava čvrstoća materijala.
6. Primjena INCONEL 617
Izuzetna otpornost na visoke-temperature i otpornost na oksidaciju INCONEL 617 čini ga idealnim za energetsku, hemijsku i svemirsku industriju.
Tipične primjene
Komponente gasne turbine -obloge komore za sagorevanje, prelazne cevi i izduvna kućišta turbina.
Izmjenjivači toplote -za -okruženja sa visokom temperaturom plina ili pare.
Petrohemijska postrojenja -cijevi za reformu pare i komponente zračeće peći.
Vazduhoplovstvo -mlazni motori za naknadno sagorevanje i izduvni sistemi.
nuklearna energija -unutrašnjosti reaktora i cijevi izmjenjivača topline.
Stabilna struktura INCONEL 617 omogućava dugotrajnu-upotrebu na temperaturama koje daleko prelaze granice većine legura.
Inconel 617 i Inconel 718
7. Primjena INCONEL 718
INCONEL 718 kombinuje čvrstoću i otpornost na koroziju, što ga čini jednom od najrasprostranjenijih legura za visoke{1}}temperature u vazduhoplovstvu i industriji nafte i gasa.
Tipične primjene
Vazduhoplovstvo
Diskovi, osovine i pričvršćivači mlaznog motora.
Lopatice turbine i komponente kompresora.
Nafta i gas
Komponente glave bušotine, ventili i alati za bušotine.
Power Generation
Kućišta i vijci parnih turbina.
Marine Engineering
Podmorski pričvršćivači i opruge.
Industrijska oprema
Kriogeni rezervoari i opruge za korozivna okruženja.
8. Standardi i specifikacije za legure 718 i 617
| Legura | ASTM / ASME specifikacije |
|---|---|
| INCONEL 617 | ASTM B166, B167, B168, B564 / ASME SB167 |
| INCONEL 718 | ASTM B443, B444, B446, B637 / ASME SB637 |
9. Zaključak
I INCONEL 617 i INCONEL 718 su legure na bazi nikla-visokih performansi-, ali imaju različite fokuse u inženjerskim aplikacijama:
INCONEL 617 je idealan za visoko-temperaturnu čvrstoću, otpornost na oksidaciju i dugotrajnu{2}} strukturnu stabilnost.
INCONEL 718 je dobro-pogodan za postizanje visoke čvrstoće, otpornosti na zamor i otpornosti na koroziju u uslovima srednjih- i visokih-temperatura.
Sa svojom rigoroznom kontrolom kvaliteta i iskustvom u globalnoj distribuciji, Gnee Steel nastavlja pružati visoko{0}}kvalitetne legure INCONEL industrijama koje traže izvrsnost-od zrakoplovnih turbina do izmjenjivača topline u elektranama.
O Gnee Steel-u
Gnee Steel je profesionalni proizvođač legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel Incon 75, Inconel 71, 62 Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i drugi materijali od legura na visokim temperaturama. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u zrakoplovstvu, kemiji, proizvodnji električne energije, automobilskoj, nuklearnoj energiji i drugim poljima, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legure ili prilagođenim rješenjima materijala od legure, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte nass@gneemetal.comza citat.
Izgrađenih kvadratnih metara
Zaposleni u preduzeću
Years Experience
Zemlje partneri
