Jun 01, 2026 Ostavi poruku

Poređenje Inconela 625 i Inconela 718: otpornost na koroziju i performanse pri visokim temperaturama

U{0}}inženjeringu visokog rizika,Inconel 625 i Inconel 718su dva giganta, ali se njihove primjene drastično razlikuju. Za menadžere nabavke i dizajnere sistema, jedna od najskupljih grešaka je kvar materijala zbog ekološke nekompatibilnosti.

 

problem:BiranjeInconel 625kao materijal za-brzi rotirajući turbinski disk jednostavno zato što je "dobro-poznati Inconel"-samo da bi otkrio da se savija i deformiše pod opterećenjem.

Rizik:BiranjeInconel 718za toranj koji se hladi morskom vodom-doveo je do katastrofalne jamičaste korozije u roku od nekoliko mjeseci zbog svoje lošije hemijske stabilnosti u poređenju saInconel 625.

 

Ključ za izbor izmeđuInconel 625 (UNS N06625) i Inconel 718 (UNS N07718)leži u balansiranju odnosa između korozije vode i mehaničkog opterećenja.

Kliknite ovdje za ponudu proizvoda Inconel 625

 
Poređenje Inconela 625 i Inconela 718: otpornost na koroziju i performanse pri visokim temperaturama
 

Gnee Alloy

 

Poređenje Inconela 625 i Inconela 718: otpornost na koroziju i performanse pri visokim temperaturama

请替换当前内容 Održavamo zauzetu mrežu šumarskog i socijalnog osoblja za razvoj zajedno s lokalnim fasilitatorima u područjima u kojima radimo.

Održavamo zauzetu mrežu šumarskog i socijalnog osoblja za razvoj zajedno s lokalnim fasilitatorima u područjima u kojima radimo.

Comparison of Inconel 625 and Inconel 718: Corrosion Resistance and High Temperature Performance

Gnee Alloy

 

Kakav uticaj temperatura ima na leguru Inconel 625?

Međutim, plastičnost legure Inconel 625 pripremljene postupkom laserskog topljenja u prahu (LPBF) naglo opada sa povećanjem temperature, posebno iznad 700 stepeni. To je zbog promjene načina loma od transgranularnog duktilnog prijeloma do intergranularnog prijeloma.

Inconel 625 alloy

1. Ključne razlike između Inconela 625 i Inconela 718

Feature Inconel 625 (UNS N06625) Inconel 718 (UNS N07718)
Primary Attribute Izuzetna otpornost na koroziju Izuzetan prinos i vlačna čvrstoća
Metoda otvrdnjavanja Jačanje čvrstog rastvora Precipitation (Age) Stvrdnjavanje
Zavarljivost Odlično; rijetko zahtijeva PWHT Dobro; zahtijeva pažljivu kontrolu topline
Maks. servisna temp Do 1800 stepeni F (982 stepena) Do 1300 stepeni F (704 stepena)
Uobičajeni oblici Inconel 625 okrugle šipke Inconel 718 okrugle šipke

 

2. Poređenje hemijskog sastavaInconel 625 vs 718 Alloy

Element inconel 625 (%) inconel 718 (%)
nikl (Ni) 58.0 min 50.0 – 55.0
hrom (Cr) 20.0 – 23.0 17.0 – 21.0
željezo (Fe) 5,0 max Balans
molibden (Mo) 8.0 – 10.0 2.8 – 3.3
niobij (Nb) 3.15 – 4.15 4.75 – 5.5
titanijum (Ti) 0,40 max 0.65 – 1.15
aluminijum (Al) 0,40 max 0.2 – 0.8

 

3. Poređenje mehaničkih svojstavaInconel 625 vs 718 Alloy

Nekretnina Inconel 625 inconel 718 (stari)
Zatezna čvrstoća 120–150 ksi (827–1034 MPa) 180–210 ksi (1241–1448 MPa)
Snaga tečenja (0,2%) 60–90 ksi (414–620 MPa) 150–175 ksi (1034–1206 MPa)
Izduženje (%) 30–50% 12–25%
tvrdoća (Rockwell) B90 – C35 C36 – C44

Kliknite ovdje za preuzimanje PDF datoteke Inconel 625 legure

 

4. Primjena karakteristika Inconel 625 i Inconel 718
Inconel 625 (UNS N06625)
01

Inconel 625 (UNS N06625)

Inconel 625je legura ojačana čvrstim rastvorom. Ne zahtijeva složene procese termičke obrade, a njegova čvrstoća proizlazi iz visokog sadržaja molibdena (9%) i niobija (3,5%) u matrici nikla-hroma.

Odlična otpornost na koroziju:praktički nije pod utjecajem hloridnog napona korozije pucanja i rupa.

Optimalne aplikacije:sistemi morske vode, hemijski reaktori, tornjevi za baklje i razdjelnici na moru.

Komercijalne prednosti:najisplativije{0}}najefikasnije rješenje za dugotrajan-stabilan rad u kiselim i morskim sredinama.

Seawater system
Sistem morske vode
Chemical reactor
Hemijski reaktor
Flame tower
Vatreni toranj
Offshore manifold
Offshore manifold

 

02

Inconel 718 (UNS N07718)

Inconel 718je superlegura koja-očvršćava. Njegova snaga se postiže složenim procesom dvostrukog-starenja koji ubrzava′′ faza.

Ekstremna mehanička čvrstoća:održava odličnu vlačnu čvrstoću i lomnu čvrstoću puzanja na temperaturama do700 stepeni (1292 stepena F).

Najbolje aplikacije:turbinski diskovi, osovine motora, raketni motori i{0}}pričvršćivači visoke čvrstoće.

Poslovna vrijednost:Ovo je neophodna investicija za komponente kod kojih je integritet konstrukcije pod opterećenjem najvažniji.

Why Inconel 718 GH4169 superalloy dominates the market
 
Turbine disk
Turbinski disk
Engine shaft
Osovina motora
Rocket engine
Raketni motor
High-strength fasteners
Visoke{0}}pričvršćivači

 

5. Poređenje visokotemperaturnih mehaničkih svojstava Inconel 625 i Inconel 718 legure

Temp (stepen) Nekretnina Inconel 625 Inconel 718
500 Vlačnost (MPa) ~680 ~1150
  Prinos (MPa) ~360 ~950
600 Vlačnost (MPa) ~600 ~1100
  Prinos (MPa) ~330 ~900
650 Vlačnost (MPa) ~550 ~1000
  Prinos (MPa) ~300 ~850
700 Vlačnost (MPa) ~500 ~850
  Prinos (MPa) ~270 ~750
800 Vlačnost (MPa) ~400 ~500
  Prinos (MPa) ~220 ~450

 

6. Poređenje otpornosti na koroziju između Inconel 625 i Inconel 718 legure

Životna sredina Inconel 625 Inconel 718 Prednost
Oksidirajuće kiseline (HNO₃) Odlično Dobro 625
Reducirajuće kiseline (H₂SO₄, HCl) Odlično Jadno 625
Chloride Pitting Odlično Umjereno 625
Pukotina korozija Odlično Umjereno 625
Chloride SCC Odlično Dobro 625
Morska voda Odlično Ograničeno 625
kiseli plin (H₂S/CO₂) Odlično Dobro (sa odgovarajućim HT) 625
Visokotemperaturna oksidacija Odlično do 980 stepeni Dobro do 980 stepeni Slično

 

7. Kada odabrati legure Inconel 625 i Inconel 718?

Uslovi za odabir Inconel 625:

Vaša primarna briga je korozija (morska voda, kiseline, kiseli plinovi).

Potrebna vam je odlična zavarljivost bez potrebe za složenom termičkom obradom nakon{0}}varenja.

Aplikacija uključuje oksidaciju na visokoj{0}temperaturi, ali niska mehanička opterećenja.

Vi ste izvorInconel 625 cijevi.

 

Uslovi za odabir Inconel 718:
Potrebna vam je najveća moguća čvrstoća tečenja i zatezna čvrstoća.

Komponenta mora biti sposobna izdržati visoke temperature i naprezanja do1300 stepeni F (700 stepeni).

Proizvodite vijke, pričvršćivače ili rotirajuće osovine.

Tražite bešavneInconel 718 cijeviza okruženja visokog-pritiska.

Kontaktirajte nas da prilagodimo Inconel 625 proizvode tako da odgovaraju dimenzijama vašeg projekta

 

Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-

✅️VIM + VAR topljenje:Osiguravanje ultra-čiste hemije kako bi se maksimizirao vijek trajanja i osiguraoNula{0}}defekt kvaliteta.

✅️Veleprodajne cijene:Koristi odDirektna fabrička cenapo velikim narudžbama za velike-energetske i svemirske programe.

✅️Ogroman inventar na veliko:Bešavne cijevi, okrugle šipke i limoviIn Stockza trenutnu globalnu otpremu.

✅️ Potpuna sljedivost:Svaka pošiljka se isporučuje saEN 10204 3.1 Certifikat o ispitivanju mlina (MTC)dokumentiranje tačnih PREN i mehaničkih podataka.

info-1200-1200

Gnee Alloy inconel 625 Certifikat

 

📦 Pakovanje i dostava

SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće metode:

Drvene palete ili sanduke

Ambalaža{0}}otporna na vlagu

Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine

Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem

about us

Gnee Alloy 625 Alloy pakovanje proizvoda

Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za inconel 625 Alloy

FAQ

 

P1: Mogu li koristiti Inconel 625 za-vodove za gorivo visokog pritiska na 650 stepeni?
O: Samo ako je mehaničko opterećenje malo. Za sigurnost-kritične turbinske cijevi za gorivo sa ekstremnim vibracijama,Inconel 718je poželjan zbog svoje superiorne otpornosti na zamor vibracijama i granice popuštanja.

 

P2: Koja je legura isplativija-za izduvne sisteme velikog-promjera?
A: Inconel 625je obično isplativije-. Nudi odličnu otpornost na oksidaciju i zavarljivost bez potrebe za termičkim tretmanima nakon-starenja, značajno smanjujući vrijeme i troškove proizvodnje.

 

P3: Da li je Inconel 718 zamjenjiv sa Inconel 625?
A: Generalno, ne.Oni služe različitim primarnim inženjerskim funkcijama. Zamjena 718 sa 625 dovodi do savijanja/deformacije; zamjena 625 sa 718 dovodi do prerane korozije/curenja. Uvijek konsultujte stručnjaka za aRevizija odabira materijala.

 

P4: Da li podržavate male serije narudžbi za istraživanje i razvoj?
O: Da. Kao aPouzdan dobavljač, podržavamo inovacije. Mi nudimoFleksibilni MOQna našem zalihama -zaliha šipki, listova i cijevi.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit