Gnee Steelje profesionalni proizvođačInconel 718 i Inconel 713c. Gnee Steel's 718proizvodi se pakuju korištenjem različitih metoda: čelično vezivanje: cijevi s vanjskim prečnikom ne većim od 3 inča se obično spajaju zajedno sa polipropilenskom folijom kako bi se spriječilo hrđanje tokom pomorskog transporta, a zatim se pričvršćuju čeličnim trakama; drveni sanduci/gajbi: cijevi se obično pakuju u drvene sanduke ili sanduke za zaštitu tokom transporta, posebno za cijevi dužeg ili većeg promjera; izvozno pakovanje sposobno za plovidbu: dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakovanja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tokom transporta; i ceradna ambalaža: kako bi se spriječilo prodiranje kišnice, morske vode, itd. u izvoznu drvenu ambalažu u sanduku tokom transporta.Gnee Steeltakođe specijalizovana za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u avio-svemirskoj, hemijskoj, energetskoj, automobilskoj i nuklearnoj energiji, a prilagođena rešenja za legure mogu se obezbediti prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legure ili za dobivanje prilagođenih rješenja za materijale od legure, slobodno nas kontaktirajte nass@gneesteel.comza citat.
Koje su razlike između Inconela 713C i Inconela 718?
Koje su razlike između Inconela 713C i Inconela 718?
Inconel 713C i 718 su superlegure na bazi nikla-sa različitim optimizovanim primenama: 713C je livena legura pogodna za ekstremno visoke{4}}okruženja (do 1800 stepeni F/980 stepeni) i ima odličnu otpornost na oksidaciju, dok je 718 ld, optimizovana za sve vremenske čvrstoće{8} otpornost na puzanje na nižim temperaturama (~1300 stepeni F/700 stepeni).
Koji su nedostaci Inconela 718?
Nedostaci i alternative Inconela 718
Dok se Inconel 718 može pohvaliti odličnim svojstvima mehaničke i otpornosti na koroziju, ima i neke nedostatke: Visoka cijena: Zbog svog složenog proizvodnog procesa, Inconel 718 je skup. Teško za obradu: Njegova visoka tvrdoća otežava uklanjanje materijala i ubrzava habanje alata.
Inconel 713Cje superlegura nikla-hroma-molibdena pogodna za ekstremne temperature (do 1500 stepeni F/816 stepeni). Visok sadržaj hroma, molibdena i aluminijuma daje mu veću čvrstoću od ostalih superlegura na bazi nikla-, što rezultira poboljšanom otpornošću na oksidaciju i termičkom stabilnošću. To ga čini idealnim materijalom za primjene kao što su lopatice plinskih turbina, izduvne mlaznice i raketni motori.
Inconel 718je superlegura nikla-hroma-molibdena koja se prvenstveno koristi u okruženjima sa niskim-temperaturama. Visok sadržaj hroma, aluminijuma, niobija, titana i molibdena pruža odličnu otpornost na puzanje. To ga čini idealnim materijalom za primjene kao što su rotori turbopunjača, pričvršćivači, turbinska impelera i vijci.
Poređenje hemijskog sastava legure inkonela 718 i inkonela 713c
| Element | Inconel 718 Tipično (%) | Inconel 713C Tipično (%) |
|---|---|---|
| nikl (Ni) | 50 - 55 | Balans |
| hrom (Cr) | 17 - 21 | 12.0 - 14.0 |
| molibden (Mo) | 2.8 - 3.3 | 3.8 - 5.2 |
| niobij (Nb) | 4.75 - 5.5 | 1.8 - 2.8 |
| aluminijum (Al) | 0.2 - 0.8 | 5.5 - 6.4 |
| titanijum (Ti) | 0.65 - 1.15 | 0.4 - 1.0 |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | 0.08 - 0.20 |
| cirkonijum (Zr) | - | 0.05 - 0.15 |
| bor (B) | Manje ili jednako 0,006 | 0.005 - 0.015 |
Poređenje mehaničkih svojstava i temperaturne otpornosti legure 718 i legure 713c
| metrika performansi | Inconel 718 (kovani + stari) | Inconel 713C (liven + stari) |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća pri sobnoj temperaturi | Veća ili jednaka 1275 MPa | ~ 895 MPa |
| Jačina tečenja pri sobnoj temperaturi | Veća ili jednaka 1035 MPa | ~ 760 MPa |
| Izduženje na sobnoj temperaturi | Veće ili jednako 12% | ~ 6% |
| Maksimalna preporučena temperatura upotrebe | ~ 950 stepeni | ~ 950 stepeni |
| Snaga na pucanje na 950 stepeni tokom 100 sati | (Podaci iz međuspremnika) | ~ 125 MPa |
| Otpornost na termički zamor | Odlično | Izvanredno |
| Otpornost na udar | Dobro | Relativno nisko |
Poređenje lomljive čvrstoće puzanja između Inconel 718 i 713C u temperaturnom opsegu od 650 stepeni -1000 stepeni
Poređenje sposobnosti obrade i zavarivanja inconel 718 i 713C legura
| Proces / Svojstvo | Inconel 718 | Inconel 713C |
|---|---|---|
| Proces proizvodnje | Kovanje, valjanje, ekstruzija, obrada. Pogodno za proizvodnju gredica različitih specifikacija i dijelova jednostavnih oblika. | Ulagačko precizno livenje. Može se izlivati u gotovo bilo koji složeni oblik (npr. šuplje hlađene oštrice), formirajući skoro -mrežasti oblik, uz visoku iskorištenost materijala. |
| Zavarljivost | Odlična za leguru{0}}otvrdnjavanje, može se zavariti različitim metodama, zahtijeva tretman starenjem nakon zavarivanja. | Vrlo loše, općenito se smatra nezavarljivim. Visok sadržaj aluminijuma čini ga izuzetno sklonim vrućim pucanjima tokom zavarivanja; popravka obično zahtijeva lemljenje ili posebne procese. |
| Obradivost | Teško se obrađuje, ali se može obraditi. | Izuzetno teško strojno. Visoka tvrdoća i otpornost na habanje; obično se izvode samo potrebno brušenje, poliranje i bušenje. |
| Toplinska obrada | Tretman rastvorom + dvostruko starenje. Složen, ali zreo proces. | Obično homogenizacijski tretman + starenje nakon livenja kako bi se rastvorile štetne faze i precipitirale faze jačanja. |
Poređenje tipičnih područja primjene Inconel 718 i 713C legura
| Sektor / Polje | Inconel 718 Tipične komponente | Inconel 713C tipične komponente | Osnova za odabir |
|---|---|---|---|
| Vazdušni motori | Turbinski diskovi, diskovi kompresora, kućišta, vratila, pričvršćivači. | Lopatice i lopatice turbine (posebno lopatice turbine visokog{0}}pritiska). | 718: Za rotirajuće diskove i strukturne komponente izložene visokom centrifugalnom naprezanju. 713C: Za prednje-oštrice ili rotirajuće oštrice izložene najvišim temperaturama plina i složenih oblika. |
| gasne turbine | Turbinski diskovi, komponente komore za sagorevanje, vijci. | Lopatice turbine i vodeće lopatice. | Slično kao kod zrakoplovnih motora, izbor ovisi o temperaturi i razinama naprezanja. |
| Turbine za proizvodnju energije | Osovine, prirubnice, ventili. | Lopatice turbine na visokim{0}}ima. | Slično kao kod zrakoplovnih motora, izbor ovisi o temperaturi i razinama naprezanja. |
| Industrial & Others | Alati za bušenje ulja, kalupi za visoke-temperature, trkaće komponente visokih{1}}performansi. | Statički odljevci zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na toplinu. | 718 je pogodan za bilo koju komponentu koja zahtijeva dobra ukupna mehanička svojstva i obradivost; 713C je namijenjen za-statičke ili niske{3}}kompleksne dijelove s najvišom temperaturom. |
Inconel 718 i 713C legure Troškovi i logika odluke o odabiru
Razmatranje troškova:
1. Materijalni i procesni troškovi:Cijena sirovine po jediničnoj težini može biti nešto veća za 713C, ali razlika nije značajna. Glavna razlika u troškovima leži u troškovima proizvodnje: 718 ima veće troškove kovanja i obrade; 713C ima veće troškove kalupa za precizno livenje, ali štedi značajnu količinu mašinske obrade.
2. Troškovi složenosti dizajna:Za izuzetno složene oblike (kao što su oštrice sa unutrašnjim kanalima za hlađenje), livenje sa 713C je jedina ekonomski izvodljiva opcija. Proizvodnja istog dijela korištenjem 718 kovanja i strojne obrade rezultirala bi eksponencijalnim povećanjem troškova ili čak onemogućila.
3. Troškovi performansi i pouzdanosti:Na temperaturama iznad približno 750 stepeni, 718 ne može zadovoljiti dugoročne zahtjeve-puzanja; Mora se koristiti 713C ili slična livena legura. Upotreba pogrešnog materijala će dovesti do brzog kvara.
Inconel 718 i 713C legure Troškovi i logika odluke o odabiru
Kontaktirajte nas za sveobuhvatan tehnički savjet kako bismo utvrdili da li je krivotvorenaInconel 718 ili liveni Inconel 713Cje prikladniji za vaše visoko{0}komponente sa visokim temperaturama, uključujući preporuke dizajna za proizvodnost (DFM) i poređenje troškova.
O Gnee Steel-u
Gnee Steel je profesionalni proizvođač legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel Incon 75, Inconel 71, 62 Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i drugi materijali od legura na visokim temperaturama. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u zrakoplovstvu, kemiji, proizvodnji električne energije, automobilskoj, nuklearnoj energiji i drugim poljima, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legure ili prilagođenim rješenjima materijala od legure, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte nass@gneemetal.comza citat.
Izgrađenih kvadratnih metara
Zaposleni u preduzeću
Years Experience
Zemlje partneri
