GNEE je pouzdan dobavljač Inconel 625 i Inconel 718, obje legure visokih{2}}konstrukcija poznate po svojoj izuzetnoj čvrstoći. Razlika između Inconela 625 i Inconela 718 leži u njihovim performansama. Inconel 625 je omiljen zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju u teškim okruženjima kao što su morska i hemijska obrada. Nadalje, Inconel 625 nudi bolju obradivost od Inconela 718, što ga čini pogodnijim za primjene koje zahtijevaju visoke temperature i otpornost na koroziju. Inconel 718, s druge strane, poznat je po svojoj izuzetnoj čvrstoći na visokim temperaturama, što ga čini idealnim za primjenu u svemirskim i plinskim turbinama koje zahtijevaju rukovanje ekstremnom toplinom.
Što se tiče obradivosti, Inconel 625 je relativno lakši za obradu zbog njegove manje čvrstoće. Međutim, Inconel 718 radi bolje pod visokim naprezanjem i visokim temperaturama, što obično zahtijeva specijalizovanije tehnike obrade. Ako su čvrstoća i otpornost na toplotu primarni faktori, Inconel 718 je bolji izbor; dok je Inconel 625 prikladniji za okruženja sa visokim zahtjevima otpornosti na koroziju. GNEE nudi obje legure kako biste osigurali da pronađete idealan materijal koji će zadovoljiti vaše specifične potrebe industrije.
Inconel 625/718 Cijena
Inconel 625 & 718 Specifikacija
| Standard | ASTM B166, ASME SB166 |
| Dimenzije | ANSI B18.2.2, DIN 934, ISO 4032, BS1768, BS 1769 |
| Dužina | 3 mm do 200 mm |
| Veličina | M{0}} M56|3/6" do 2"|Custom Sizes |
| Tip | Vijci, matice, utičnice, vijci, vijci, klinovi, vijak s utičnicom, šesterokutni vijak, vijak s kapom, strojni vijak, vijak s cilindričnom glavom, imbus zavrtanj, vijak s utičnicom, krilni vijak, opružne podloške, podloške, klinovi, brodski sidri, sidra sa nultikom, hex, Matica, četvrtasta matica, šesterokutne matice sa poklopcem, vijci sa šesterokutnom glavom, svornjaci, vijci sa šestouglom glavom, U- vijci, anker vijci, vijci s četvrtastim vratom, J vijci, krilati vijak, T{1}} vijci s glavom, temeljni vijci, vijci s ušicama, vijci s ušicama,. |
Inconel 625 & 718 Ekvivalent
Inconel 625 & 718 Hemijski sastav
| Ni | Fe | C | Mn | Si | Cr2 | Mo | Co | Al | Ti | Nb + Ta | P | S |
| 58.0 min | 5,0 max | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | 20.0-23.0 | 8.0-10.0 | 1,0 max | 0,40 max | 0,40 max | 3.15–4.15 | 0,015 max | 0,015 max |
| Ocjena | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,30 max | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Inconel 625 & 718 Mehanička svojstva
Industrije koje služimo
Gears
Vazduhoplovstvo i avioni
Odbrana
Nafta i Petro Chemicals
Energy & Power Generation
Rudarstvo i bušenje tunela
Machinery Builders
Metaloprerađivačke radnje
Brodogradnja
Pulp & Paper
Energija plime (talasa).
Prijevoz
Čelik servisni centri
Prerada hrane
Ventili i pumpe
Motor & Turbina
Testing Facilities
ultrazvučni test (Ut)
Inspekcija magnetnih čestica (Mpi)
Ispitivanje penetranta tečnosti (Lpt)
Pozitivna identifikacija materijala (Pmi)
Naša fabrika
Naši proizvodi od legura na bazi nikla- potiču iz moderne precizne proizvodne baze. Fabrika je opremljena sa potpuno automatizovanim vakuumskim indukcijskim topljenjem (VIM), elektropretapanjem šljake (ESR) i hidrauličnim jedinicama za višesmjerno kovanje, osiguravajući da svaki korak od topljenja do oblikovanja ispunjava standarde za vazduhoplovstvo-. Kroz digitalni sistem kontrole procesa, postižemo preciznu kontrolu nad čistoćom sastava, veličinom zrna i mehaničkim svojstvima. Svaka serija proizvoda je praćena izvještajima o topljenju koji se može pratiti i certifikatima treće strane (kao što su DNV-GL, ABS, zrakoplovni standardi, itd.), čime se osigurava autentičnost i pouzdanost podataka o performansama.
Pakovanje i otprema
Usvajamo najviše industrijske standarde za zaštitnu ambalažu: sve šipke/ploče su tretirane anti-zaštitom od hrđe i ojačane vodootpornom folijom i drvenim sanducima; precizne komponente su pakirane s prilagođenim razdjelnicima od pjene i vakuumskim zaptivanje. Kroz naš vlastiti sistem koordinacije logistike, obećavamo da će proizvodi standardne specifikacije biti pripremljeni i isporučeni u roku od 7-15 radnih dana nakon finalizacije potvrde narudžbe i tehničkih detalja.
