GH4169 vs. GH3536 (Hastelloy X): poređenje performansi

GH4169 vs. GH3536 (Hastelloy X): poređenje performansi
GH4169 and GH3536 (Hastelloy X) are both high-performance nickel-based superalloys commonly used in the aerospace field, but they have different applications: GH4169 is a precipitation-hardening alloy with excellent strength below 650°C (e.g., turbine disks), while GH3536 is a solid solution alloy with better oxidation resistance and ductility at higher temperatures (>800 stepeni) (npr. komore za sagorevanje).
Čemu je ekvivalentan GH4169?
Inconel 718
GH4169 (ekvivalent američkom brendu Inconel 718) je superlegura na bazi nikla koja-otvrdnjava- koja se široko koristi u avio industriji zbog svojih odličnih mehaničkih svojstava (Lu et al., 2014).

1. Poređenje hemijskog sastava GH4169 i GH3536 (tež.%)
| Element | GH4169 (Inconel 718) | GH3536 (Hastelloy X) | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| nikl (Ni) | 50.0 – 55.0 | Stanje (~ veće ili jednako 65) | GH3536 ima veći Ni |
| hrom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 20.5 – 23.0 | GH3536 viši Cr |
| željezo (Fe) | Stanje (~18-20) | 17.0 – 20.0 | GH4169 nešto više Fe |
| molibden (Mo) | 2.80 – 3.30 | 8.0 – 10.0 | GH3536 ima ~3x više Mo |
| kobalt (Co) | Manje ili jednako 1,00 | 0.5 – 2.5 | GH3536 sadrži Co |
| volfram (W) | – | 0.2 – 1.0 | GH3536 sadrži W |
| niobij (Nb) | 4.75 – 5.50 | – | GH4169 jedinstven– ″ bivši |
| titanijum (Ti) | 0.65 – 1.15 | – | GH4169 jedinstven |
| aluminijum (Al) | 0.20 – 0.80 | – | GH4169 jedinstven |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | 0.05 – 0.15 | GH3536 viši C |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,35 | Manje ili jednako 1,00 | GH3536 viši |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,35 | Manje ili jednako 1,00 | GH3536 viši |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,015 | Manje ili jednako 0,040 | – |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,015 | Manje ili jednako 0,030 | – |
| bor (B) | 0.002 – 0.006 | Manje ili jednako 0,010 | – |
2. Poređenje mehaničkih i ekoloških svojstava GH4169 i GH3536
| Feature | GH4169 (Legura 718) | GH3536 (Hastelloy X) | Industrijska presuda |
| Metoda jačanja | otvrdnjavanje padavinama ( ′′) | Čvrsta otopina (Mo, W) | GH4169 nosi veću težinu. |
| Maksimalna servisna temp (opterećenje) | 700 stepeni (1292 stepena F) | 850 stepeni - 950 stepeni | GH4169 za strukturno opterećenje. |
| Granica oksidacije (statična) | 980 stepeni | 1200 stepeni (2200 stepeni F) | GH3536 pobjeđuje u Fire. |
| Thermal Fatigue Life | Umjereno | Elite (otporan pucanju) | GH3536 za termalni ciklus. |
| Mogućnost izrade | Izazovno (brzo se stvrdnjava) | Superior (odlično zavarivanje) | GH3536 smanjuje troškove rada. |
| Sadržaj nikla (Ni) | ~ 53% | ~ 47% | GH4169 ima veći sadržaj Nb. |
Kliknite za preuzimanje PDF datoteke GH4169 legure
Primjena performansi GH4169 i GH3536

GH3536 Alloy
GH3536je industrijski standard za komponente izložene fluktuirajućim okruženjima otvorenog plamena.
Superiorne performanse cikličke oksidacije:Njegov visok sadržaj hroma i gvožđa formira čvrsto prianjajući zaštitni sloj koji se ne ljušti čak ni tokom brzih ciklusa hlađenja.
Superiorne performanse obrade: GH3536je poznat po svojoj odličnoj zavarljivosti, što omogućava montažu-bez pukotina složenih tankosidnih-komora za sagorijevanje i obloga naknadnog sagorijevanja.
Isplativo{0}}Ekonomično rješenje:Za statičke komponente zone požara,GH3536nudi najbolju isplativost{0}}životnog ciklusa materijala.
GH4169 Alloy
GH4169je "Kralj vlačnih opterećenja", pogodan za aplikacije u kojima komponente moraju održavati svoj oblik pod ekstremnim pritiskom.
Superiorna snaga prinosa:Održava granicu tečenja odVeća ili jednaka 1030 MPana sobnoj temperaturi. To je materijal izbora za rotirajuće prstenove i osovine turbina.
Umor visokog ciklusa (HCF):Posebno dizajniran da odoli kvarovima uzrokovanim visoko-mehaničkim vibracijama u "hladnijim" dijelovima motora (ispod700 stepeni).

5. Uobičajene primjene GH4169 i GH3536
GH4169 (Inconel 718):Turbinski diskovi, pričvršćivači i-vruće{1}} komponente visoke čvrstoće rade ispod 650 stepeni.
GH3536 (Hastelloy X):Kućišta komore za sagorevanje, prelazne komponente i komponente izduvnih gasova.




Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅️VIM + VAR topljenje:Obavezno dvostruko{0}}otapanje u vakuumu za GH4169 osigurava nula unutrašnjih inkluzija, maksimizirajući njegovu otpornost na zamor.
✅️Precizna ravnost:Naši aerosvemirski listovi prolaze napredno nivelisanje, neophodno za automatizovano lasersko sečenje rashladnih rupa.
✅️MTC 3.1 Sljedivost:Potpuni EN 10204 3.1 Certifikati o ispitivanju mlina sa detaljima o vlačnim i puzajućim podacima na povišenoj temperaturi.
✅️Veleprodaja zaliha:Održavamo ogromnu zalihu oba razredaBešavne cijevi, okrugla šipka i limobrasci spremni zaBrza globalna dostava.

Gnee Alloy GH4169(inconel 718) Certifikat
📦 Pakovanje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduke
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine
Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem

Gnee Alloy GH4169 Pakovanje proizvoda
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za GH4169 Alloy
FAQ
P1: Mogu li zavariti GH4169 i GH3536 zajedno u prijelaznoj liniji?
A: Da.Imaju odličnu metaluršku kompatibilnost. Preporučujemo upotrebu ERNiCr-3 ili specijaliziranih metala za punjenje kako bi se osiguralo da spoj ostane stabilan u različitim zonama toplinskog širenja.
P2: Zašto je GH3536 bolji za cijevi za sagorijevanje od 310S?
O: Dok je 310S osnovni čelik{1}}otporan na toplinu,GH3536 je superlegura{1}}na bazi niklasa molibdenom. Nudi mnogo veću snagu puzanja i daleko bolju otpornost na pucanje od termičkog zamora od 310S.
P3: Koja je legura skuplja?
O: Generalno,GH4169 je skupljipo kg zbog visokog sadržaja niobija (Nb) i složenih višestepenih termičkih tretmana starenja (16+ sati) potrebnih za postizanje njegovih specifikacija performansi.
P4: Nudite li usluge rezanja-na{2}}veličine za turbinske diskove i košuljice?
O: Apsolutno. Mi nudimoCustom Fabrication, uključujući precizno lasersko i rezanje vodenim mlazom, za isporuku blankova spremnih za vašu liniju za štancanje ili oblikovanje.





