Jul 01, 2026 Ostavi poruku

Inconel 600 vs 625 vs 718: Kako odabrati pravu leguru nikla za vaš projekat

Unutar hemijskih reaktora-pod visokim pritiskom, obloga služi kao vaša posljednja linija odbrane. Za menadžere nabavke i hemijske inženjere koji rukuju visoko-fosfornim, sumpornim ili organskim kiselinama, lokalizirana rupica je glavna bolna tačka.

 

AtGnee Alloy, pomažemo vam da u potpunosti eliminišete ove rizike. Kao stručnjaci za-otpornost na koroziju na visokim temperaturama, posvećeni smo pružanju rješenja koja osiguravaju strukturalni integritet i nula curenja.

Kliknite da biste dobili ponudu za Inconel 625 proizvode

 
 
 
Inconel 600 vs 625 vs 718: Kako odabrati pravu leguru nikla za svoj projekat
Inconel 600 Vs 625 Vs 718 plate
01.

Inconel 600 vs 625 vs 718: Kako odabrati pravu leguru nikla za svoj projekat

Odaberite Inconel 600 za otpornost na oksidaciju-pri visokim temperaturama; Inconel 625 za oštre korozivne sredine i lakoću zavarivanja; i Inconel 718 za izuzetno visoku mehaničku čvrstoću. Optimalan izbor u potpunosti zavisi od temperature vašeg projekta, ograničenja naprezanja i uslova okoline.

02.

Koji su nedostaci Inconela 625?

Nedostaci:Visoka cijena-zbog složenog sastava i visokih troškova proizvodnje, cijena Inconela 625 je znatno viša od cijene mnogih drugih materijala. Teško se obrađuje-Inconel 625 posjeduje visoku žilavost, što čini obradu izazovnom i zahtijeva specijalizovane alate i procese.

Inconel 625
 

Inconel 600 vs 625 vs 718 na prvi pogled

 

 

Nekretnina Inconel 600 Inconel 625 Inconel 718
UNS broj N06600 N06625 N07718
Glavni elementi 72% Ni, 14-17% Cr 58% Ni, 20-23% Cr, 8-10% Mo 50-55% Ni, 17-21% Cr, Nb, Mo, Ti, Al
Maks. servisna temp ~1093 stepena ~982 stepena ~704 stepena
Zatezna čvrstoća ~655 MPa ~930 MPa ~1240 MPa (stari)
Otpornost na koroziju Odlična oksidacija i karburizacija Odlična otpornost na udubljenje/pukotine Dobra opšta otpornost na koroziju
Tipične primjene Izmjenjivači topline, peći, nuklearni Pomorski, hemijski, vazduhoplovni zavari Turbinski diskovi, pričvršćivači,{0}}dijelovi visoke čvrstoće
Price Level $ (najniže) $$ $$$ (najviše)

 

Inconel 600/625/718 opis
Inconel 600 (UNS N06600)
01

Inconel 600 (UNS N06600)

Inconel 600 je standardni inženjerski materijal pogodan za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Njegov izbalansiran sastav nikla-hroma pruža odličnu otpornost na oksidaciju pri visokim-temperaturama, kao i dobru otpornost na karburizaciju i korozijsko pucanje hloridnim-jonima.

 

Ključne karakteristike
Odlična otpornost na oksidaciju na temperaturama do 1093 stepena
Dobra otpornost na koroziju u atmosferama za karburizaciju i nitriranje
Održava visoku mehaničku stabilnost u širokom temperaturnom rasponu
Dobra formabilnost i zavarljivost
Nije-magnetna sa odličnom dimenzijskom stabilnošću

 

Obrasci proizvoda dostupni od Gnee Alloy
Inconel 600 imamo na zalihama i isporučujemo u obliku lima, ploče, šipke, cijevi (bešavne i zavarene), žice i kotura. Svi materijali se mogu isporučiti sa EN 10204 3.1 Certifikatima o ispitivanju materijala (MTC) i izvještajima o inspekciji treće strane-na zahtjev.

Kada odabrati Inconel 600 Odaberite ovu klasu kada je vaš primarni zahtjev dugotrajna-otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama koje prelaze 700 stepeni, dok vam je također potrebna umjerena čvrstoća i dobra obradivost

 

02

Inconel 718 (UNS N07718)

Inconel 625je legura nikla-hroma-molibdena sa dodatkom niobija. Kombinovani efekat molibdena i niobija daje leguri visoku čvrstoću bez potrebe za termičkom obradom, dok hrom pruža odličnu otpornost na oksidaciju i koroziju u agresivnim medijima.

 

Ključne karakteristike Inconela 718
Posjeduje najveću vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja među ove tri legure
Pokazuje odličnu otpornost na puzanje na temperaturama do 704 stepena
Pokazuje dobru zavarljivost kao legura{0}}kaljena taloženjem
Nudi izuzetnu otpornost na oksidaciju i koroziju na umjerenim temperaturama
Održava dobra mehanička svojstva pod cikličnim termičkim opterećenjem

Kada odabrati Inconel 718: Odaberite ovu vrstu kada vam je potreban izuzetno visok odnos čvrstoće-prema-težine i radne temperature ostaju ispod 650–704 stepena

Inconel 718 (UNS N07718)

 

Inconel 625 (UNS N06625)
03

Inconel 625 (UNS N06625)

Inconel 625 je legura nikla-hroma{2}}molibdena sa dodatkom niobijuma. Sinergijski efekat molibdena i niobija omogućava mu održavanje visoke čvrstoće bez termičke obrade, dok hrom pruža odličnu otpornost na oksidaciju i koroziju u različitim medijima.

 

Ključne karakteristike
Odlična otpornost na koroziju u obliku pukotina i međugranularnu koroziju
Visoka čvrstoća održavana od sobne temperature do 980 stepeni
Vrhunska čvrstoća na zamor i otpornost na koroziju pod naponom
Odlična zavarljivost (čak i za teške-komponente presjeka)
Dobra otpornost na koroziju hloridnim{0}}ionima

Kada odabrati Inconel 625: Odaberite ovu vrstu za primjene koje uključuju teške korozivne uvjete-posebno one koje uključuju kloride i morsku vodu- ili kada je potrebna kombinacija visoke čvrstoće i odlične zavarljivosti.

 

 

inconel 600/625/718 Poređenje hemijskog sastava (tež.%)

 

 

Element Inconel 600 (UNS N06600) Inconel 625 (UNS N06625) Inconel 718 (UNS N07718)
nikl (Ni) Veće ili jednako 72,0 (Stanje) Veće ili jednako 58,0 (Stanje) 50.0 – 55.0
hrom (Cr) 14.0 – 17.0 20.0 – 23.0 17.0 – 21.0
željezo (Fe) 6.0 – 10.0 Manje ili jednako 5,0 Balans
molibden (Mo) - 8.0 – 10.0 2.8 – 3.3
niobijum + tantal (Nb+Ta) - 3.15 – 4.15 4.75 – 5.50
kobalt (Co) Manje ili jednako 1,0 Manje ili jednako 1,0 Manje ili jednako 1,0
ugljik (C) Manje ili jednako 0,15 Manje ili jednako 0,10 Manje ili jednako 0,08
mangan (Mn) Manje ili jednako 1,00 Manje ili jednako 0,50 Manje ili jednako 0,35
silicijum (Si) Manje ili jednako 0,50 Manje ili jednako 0,50 Manje ili jednako 0,35
bakar (Cu) Manje ili jednako 0,50 - Manje ili jednako 0,30
titanijum (Ti) - Manje ili jednako 0,40 0.65 – 1.15
aluminijum (Al) - Manje ili jednako 0,40 0.20 – 0.80

 

 

Mehanička svojstva Inconela 600/625/718 pri sobnoj temperaturi

 

 

Nekretnina Inconel 600 (žareni) inconel 625 (žareni) inconel 718 (stari)
Vlačna čvrstoća, UTS (MPa) Veće ili jednako 550 – 690 Veće ili jednako 827 – 1034 Veće ili jednako 1240 – 1275
Granica tečenja, YS 0,2% (MPa) Veće ili jednako 240 – 310 Veće ili jednako 414 Veće ili jednako 1030 – 1034
Izduženje na prekidu (%) Veće ili jednako 30 – 45 Veće ili jednako 30 12 – 20
tvrdoća (HB) 150 – 200 200 – 250 330 – 380
Modul elastičnosti (GPa) ~ 214 ~ 207 ~ 207

Kliknite za preuzimanje PDF lista sa podacima o leguri Inconel 625

 

 

Fizička svojstva inconela 600/625/718

 

 

Nekretnina Inconel 600 Inconel 625 Inconel 718
Gustina (g/cm³) 8.47 8.44 8.19
Opseg topljenja (stepen) 1354 – 1413 1290 – 1350 1260 – 1336
Toplotna provodljivost (W/m·K) 14.9 9.8 11.4
Koeficijent termičke ekspanzije (×10⁻⁶/ stepen, 20-100 stepeni) 13.3 12.8 13.0
Magnetic Properties Nije-magnetna Nije-magnetna Nije-magnetna

 

 

Poređenje otpornosti na koroziju inconela 600, 625 i 718

 

 

Vrsta korozije Inconel 600 Inconel 625 Inconel 718
Opća korozija Dobro Odlično Dobro
Pitting / Pukotina (PREN) ~ 30 Veće ili jednako 45 ~ 35
Chloride SCC dobar (otporan) Imun Imun(visoki Ni)
Visokotemperaturna oksidacija Odlično Odlično Dobro
Reduciranje kiselina Umjereno Odlično Umjereno
Oksidirajuće kiseline Dobro Odlično Dobro
Kiseli servis (NACE MR0175) Ograničeno Da(žareno) Ograničeno (zahtijeva posebnu toplinsku obradu)

 

 

Pregled ključnih aplikacija za Inconel 600, 625 i 718

 

 

Industrija Inconel 600 Inconel 625 Inconel 718
Vazduhoplovstvo Komponente plinske turbine Komore za sagorevanje, izduvni kanali Turbinski diskovi, lopatice,{0}}pričvršćivači visoke čvrstoće
Nafta i plin / Marine Ograničeno Podmorski protočni vodovi, oprema na ušću bunara, sistemi za morsku vodu Alati za nizbrdo, BOP komponente
Hemijska obrada Kaustična alkalija, komponente peći Reaktori, FGD sistemi, kiselinski servis Ograničeno (ventili, zatvarači)
Nuklearni Cijevi generatora pare Prerada otpada Mehanizmi upravljačke šipke
Toplinska{0}}obrada Komponente peći, retorte Ograničeno Ograničeno

 

Kontaktirajte naše stručnjake da vam preporuče pravu leguru za vaš projekat

 

 

Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-

 

 

✅️AS9100 sertifikovani kvalitet:Svaki metar materijala reguliran je najvišim protokolima za upravljanje avijacijom i posudama pod pritiskom.

✅️ Potpuna sljedivost:Svaka narudžba uključuje punuEN 10204 3.1 Certifikat o ispitivanju mlina (MTC)dokumentovanje rezultata PREN i NDT.

✅️Direktna fabrička cena:Uklonite posredničke marže i osigurajte najbolje cijene za masovno održavanje ili izgradnju novih plovila.

Gnee Alloy inconel 625 Certificate

Gnee Alloy inconel 625 Certifikat

 

 

📦 Pakovanje i dostava

 

 

SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće metode:

Drvene palete ili sanduke

Ambalaža{0}}otporna na vlagu

Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine

Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem

 Gnee Alloy 625 Alloy Product Packing

Gnee Alloy 625 Alloy pakovanje proizvoda

Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za 625 Alloy

FAQ

 

P1: Može li se Inconel 625 koristiti za zavarivanje-preklopnih obloga umjesto ploča?
O: Da, aliLining Platessu često i višeIsplativo{0}}ekonomično rješenjeza velike površine. Obloga omogućava bržu instalaciju i lakšu lokalizovanu zamjenu tokom MRO isključenja u poređenju sa brušenjem obloge.

 

P2: Da li je vaš GH3625 zamjenjiv sa Inconel 625 za moj reaktor?
A: Apsolutno.GH3625 je tehnička oznaka koja se koristi unutar kineskog nacionalnog standarda za potpuno isti metalurški sistem kaoUNS N06625. Pružamo sertifikate koji dokazuju potpuni hemijski i mehanički paritet.

 

P3: Kako rješavate dostavu u Evropu ili Bliski istok?
O: Radimo sa svjetskim prijevoznicima kako bismo osigurali sigurnu, osiguranu dostavu do velikih industrijskih čvorišta unutar5-7 radnih danaza artikle na zalihama, osiguravajući da se ispuni vaš raspored obrta.

 

P4: Nudite li probne količine za testiranje kupona?
O: Da. Nudimo podršku za inovacije i istraživanje i razvojFleksibilni MOQna našem-inventaru zaliha za testove korozije na gradilištu.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit