Ako tražite visoko{0}}kvalitetne materijale za vaš sljedeći projekat, legura nikla visokih{1}}korisnih učinaka može biti upravo ono što vam treba. INCONEL asortiman nudi razne vrste, osiguravajući da postoji jedna koja će zadovoljiti vaše zahtjeve.
INCONEL-ova vodeća legura je INCONEL 625, jedan od najčešće korištenih materijala do danas. Sa svojom izuzetnom otpornošću na koroziju i visokom čvrstoćom, pogodan je za širok spektar primjena u brojnim industrijama. INCONEL 625 je široko popularan, rješavajući mnoge materijalne izazove za dizajnere. Njegova ekstenzivna upotreba više od 50 godina dovoljno govori o njegovom vrhunskom kvalitetu.
Međutim, ako dajete prednost visokoj čvrstoći, INCONEL 725 bi mogao biti bolji. Sličan je INCONEL 625, posebno u pogledu otpornosti na koroziju. Međutim, postoje neke značajne razlike između njih koje bi mogle uticati na vaš izbor.
Da bismo vam pomogli da shvatite sličnosti i razlike između ova dva odlična materijala, uporedićemo njihove ključne karakteristike i svojstva.
Razlike u sastavu
Razlog zašto INCONEL legura 625 nudi tako širok spektar poželjnih svojstava leži u njenom jedinstvenom-sastavu. To je{3}}teška legura nikla, sa najmanje 58% nikla u mješavini. Takođe ima hrom (20-23%) i molibden (8-10%), plus dodat niobijum (3,15-4,15%).
Niobijum se kombinuje sa molibdenom i iskrivljuje atomsku matricu legure, dajući posebno visoku čvrstoću u žarenom stanju bez posebne termičke obrade za ojačavanje. Visoke količine nikla i hroma zajedno daju materijalu njegovu nevjerovatnu otpornost na koroziju, otporan na vrlo korozivne elemente i okruženja.
INCONEL legura 725 dijeli mnoge od ovih kompozicionih elemenata – u stvari, na prvi pogled, oni su gotovo identični. Zadržava visoku količinu nikla (55-59%) i hroma (19-22,5%), plus molibden (7-9,50%). Kao takav, materijal ima sličnu otpornost na koroziju kao INCONEL legura 625, što ga čini pogodnim za upotrebu u širokom rasponu visoko korozivnih okruženja.
Međutim, postoje suptilne razlike u ukupnom sastavu ova dva materijala. INCONEL legura 625 sadrži male količine kobalta i srebra, koji nisu prisutni u mješavini za INCONEL leguru 725. INCONEL legura 725 ima veću količinu titana (1-1,7% u odnosu na 0,4% maksimuma u INCONEL leguri 625) i željezo, umjesto da ima sve CONEL 5% u balansu. 625. Ovi mali dodaci i razlike omogućavaju stvaranje mikrotaloga tokom procesa termičke obrade, što onda daje INCONEL leguri 725 izuzetno povećanu vrijednost čvrstoće.
Poređenje snage
INCONEL legura 625 je jaka legura nikla. Kao što je spomenuto, to je zbog njegovog sastava i efekta dodavanja niobija. Mješavina niobijuma i molibdena proizvodi efekat učvršćivanja, negirajući potrebu za tretmanom stvrdnjavanja-precipitacijom. Za mnoge primjene, visoka čvrstoća svojstvena ovom materijalu je više nego adekvatna. Još uvijek nadmašuje mnoge druge legure nikla u ovoj oblasti.
Međutim, postoje slučajevi kada je potrebna još veća čvrstoća, ali ne uz žrtvu izvanredne otpornosti na koroziju. INCONEL legura 625 je predstavljena i plasirana na tržište kao legura ojačana čvrstim rastvorom. Utvrđeno je da se može očvrsnuti u dobi, i tokom vremena je podvrgnut raznim testovima kako bi se proučavali efekti ovoga. Utvrđeno je da je reakcija{4}}očvršćavanja značajno poboljšana dodatkom titanijuma. To je dovelo do stvaranja nove legure – ono što znamo kao INCONEL legura 725 (saznajte više u ovom detaljnom izvještaju).
Čvrstoća stare{0}}kaljene INCONEL legure 725 je negdje u području dvostruke jačine od žarene INCONEL legure 625. Kako se INCONEL legura 725 ojačava toplinskom obradom, a ne hladnom obradom, zadržava visoku duktilnost i žilavost. Ova čvrstoća se može dati velikim i ne-ujednačenim dijelovima materijala koji se ne mogu ojačati hladnim radom.




Različite aplikacije
Odabir materijala često se svodi na namjeravanu konačnu primjenu legure.
INCONEL legura 625 se koristi u raznim industrijama, zahvaljujući svojoj svestranosti. Na primjer, često se koristi u aplikacijama s morskom{2}}vodom zbog svoje otpornosti na lokalizirane napade, kao što su korozija udubljenja i pukotina. Također je otporan na pucanje hloridnim{4}}jonskim stresom-korozijom. Kao takve, njegove primjene uključuju stvari kao što su lopatice propelera za topovnjače, podmorski propulzivni motori, ispušni kanali za pomorske brodove mornarice i plašt za podmorske komunikacijske kablove.
Takođe je materijal izbora u avio industriji, gdje su njegova visoka čvrstoća, visok zamor i odlična zavarljivost poželjna svojstva. Ovo uključuje upotrebu u sistemima vazdušnih kanala, izduvnim sistemima motora i vodovima za gorivo. Ostale industrijske primjene uključuju komponente nuklearnih reaktora, a naširoko se koristi u pogonima za kemijsku preradu.
INCONEL legura 725 se također prilično različito koristi u brojnim industrijama, ali je izabrana u odnosu na INCONEL leguru 625 kada je potrebna njena izuzetno visoka čvrstoća. U sakupljanju kiselog plina, na primjer – gdje je potrebna izuzetna otpornost na jako korozivne medije – INCONEL legura 725 se koristi za stvari kao što su vješalice, nazuvice za pristajanje, trnovi sa bočnim džepovima i posude s poliranim provrtom.
Kao i INCONEL legura 625, INCONEL legura 725 se takođe koristi u pomorskoj industriji. Ovdje je dobar izbor za stvari kao što su pričvršćivači velike-pričvršćivače, gdje je potrebna njegova dodatna čvrstoća bez žrtvovanja otpornosti na koroziju, udubljenja ili napade pukotina.
Naš asortiman proizvoda
| Obrazac proizvoda | Standardne specifikacije i dimenzije | Uobičajene legure (primjeri) | Tipični standardi |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Round Bar:Prečnik: 3mm ~ 300mm Šestougaona šipka:Preko ravnih površina: 5 mm ~ 100 mm Square Bar:Širina: 5mm ~ 150mm dužina:Nasumično, izrezano-na-dužinu ili zavojnice (mali promjeri) |
Legura 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Žica | prečnik:0,1 mm ~ 12 mm Forma:Zavojnice, kalemovi ili ravne dužine završiti:Svijetlo, kiselo, žareno |
Legura 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List i ploča | Debljina (lim):0,1 mm ~ 5,0 mm Debljina (ploča):5,0 mm ~ 100 mm+ širina:Do 2000 mm (u zavisnosti od legure/debljine) dužina:Do 6000 mm ili po potrebi |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Trake i folije | Debljina (traka):0,05 mm ~ 2,0 mm Debljina (folija):0,02 mm ~ 0,05 mm širina:Do 600 mm stanje:Hladno valjani, žareni, kaljeni |
Legura 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipe & Tube | Bešavne cijevi (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Raspored: SCH 5S do XXS Zavarene cijevi (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Debljina zida: 0,5 mm ~ 10 mm |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Nabavite kompletan katalog proizvoda
Naša fabrika i testiranje
Naša osnovna fabrika i zajednički proizvodni sistem opremljeni su modernom opremom za precizno sečenje, obradu i termičku obradu, fokusirajući se na transformaciju sirovina u poluproizvode i gotove proizvode{0}}koji zadovoljavaju stroge standarde. Kako bismo osigurali da svaka serija materijala ispunjava ili premašuje specifikacije, uspostavili smo sveobuhvatan-do-sistem kontrole kvaliteta. Od analize svojstava materijala (PMI) nakon skladištenja sirovina do kontrole točnosti dimenzija tokom proizvodnje, i konačno do ispitivanja mehaničkih svojstava (kao što su zatezna čvrstoća i tvrdoća) i ne-destruktivnog ispitivanja prije konačne isporuke, svaki korak rigorozno kontrolira naš profesionalni tim za kontrolu kvaliteta. Obećavamo da ćemo obezbijediti autoritativan, onlajn-provjerljiv originalni proizvođačev certifikat materijala (MTC 3.1) za svaku narudžbu i možemo organizirati da sertifikaciono tijelo-treće strane (kao što su SGS, BV i TUV) provode-inspekcije na licu mjesta i izdaju certifikate na zahtjev kupca.






