Inconel 718je legura na bazi nikla-otvrdnjavajuća- koja pokazuje odličnu čvrstoću tečenja, vlačnu čvrstoću i svojstva pucanja pri puzanju na visokim temperaturama do1300 stepeni F (704 stepena). Njegove jedinstvene karakteristike sporog stvrdnjavanja-spriječavaju spontano stvrdnjavanje tokom žarenja i zavarivanja, što rezultira superiornom zavarljivošću u poređenju sa superlegurama na bazi aluminijuma-titanijuma koji očvršćuju nikal-. Široko se koristi u mlaznim motorima,-strukturalnim komponentama aviona velike brzine i kritičnim komponentama energetske opreme.
Kliknite da biste dobili ponudu proizvoda Inconel 625
Inconel 718 – Pre-Materijal za vazduhoplovstvo i energetske aplikacije na 1300 stepeni F
Inconel 718 – Pre-Materijal za vazduhoplovstvo i energetske aplikacije na 1300 stepeni F
Inconel 718 je superlegura nikla-kroma koja stvrdnjava precipitacijom- visoko cijenjena zbog svoje sposobnosti da održi ekstremno visoku vlačnu čvrstoću, čvrstoću na zamor i lomnu čvrstoću puzanja na temperaturama do 1300 stepeni F (704 stepena). Njegova superiorna otpornost na toplotu, otpornost na oksidaciju i otpornost na pucanje nakon -zavara čine ga poželjnim materijalom za kritične komponente u sektoru vazduhoplovstva i energetike.
Koja je maksimalna temperatura za Inconel 718?
Maksimalna radna temperatura Inconela 718 ovisi o njegovoj specifičnoj primjeni:
Konstruktivne aplikacije visoke{0}}konstrukcije:Do 1200 stepeni F do 1300 stepeni F (650 stepeni do 700 stepeni). Produženo izlaganje temperaturama iznad 1200 stepeni F (650 stepeni) će smanjiti strukturnu čvrstoću materijala.
Otpornost na oksidaciju/obraštanje:Do 1800 stepeni F (980 stepeni).
Kratkotrajne{0}}prolazne temperaturne fluktuacije:Do 1385 stepeni F (750 stepeni).
1. Inconel 718 Hemijski sastav (tež.%)
| Element | min (%) | Max (%) | Element | min (%) | Max (%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
Nikl + kobalt | 50.0 | 55.0 | Aluminijum | 0.35 | 0.80 |
| Chromium | 17.0 | 21.0 | molibden | 2.80 | 3.30 | |
| Iron | Balans | - | Titanijum | 0.65 | 1.15 | |
| Kobalt | - | 1.00 | Bor | 0.001 | 0.006 | |
| Karbon | - | 0.08 | Bakar | - | 0.15 | |
| Mangan | - | 0.35 | niobijum + tantal (Cb+Ta) | 4.75 | 5.50 | |
| Silicijum | - | 0.35 | Fosfor | - | 0.015 | |
| Sumpor | - | 0.015 |
2. Inconel 718 Physical Properties
| Nekretnina | Imperial Units | Metričke jedinice |
|---|---|---|
| Gustina | 0,293 lb/in³ | 8,22 g/cm³ |
| Melting Range | 2200 - 2450 stepen F | 1204 - 1343 stepen |
| Electrical Resistivity | 728 ohm·cir mil/ft | 1210 µΩ·mm |
3. Inconel 718 modul elastičnosti vs. Temperatura
| Temperatura (stepen F) | Temperatura (stepen) | Modul elastičnosti |
|---|---|---|
| 70 | 21 | 29,6×10⁶ psi (208 GPa) |
| 1200 | 649 | 24,5×10⁶ psi (172 GPa) |
| 1750 | 954 | 11,1×10⁶ psi (78 GPa) |
4. Inconel 718 koeficijent toplinske ekspanzije
| Raspon temperature (stepen F) | Raspon temperature (stepeni) | Koeficijent toplinske ekspanzije |
|---|---|---|
| 77 - 200 | 25 - 93 | 7,1×10⁻⁶/ stepen F (12,8×10⁻⁶/ stepen) |
| 77 - 1400 | 25 - 760 | 8,9×10⁻⁶/ stepen F (16,0×10⁻⁶/ stepen) |
Kliknite za preuzimanje PDF datoteke Inconel 718 legure
5. Inconel 718 proces toplinske obrade
Toplinska obrada za optimalna ukupna svojstva
Tretman rješenjem:Držite na 1750-1800 stepeni F (954-982 stepena) 1 sat → hlađenje na zraku
Tretman starenja:Držite na 1325 stepeni F (718 stepeni) 8 sati
Stepen hlađenja:Hladiti na 100 stepeni F/sat (56 stepeni/sat) do 1150 stepeni F (621 stepen)
Zadržite:Držite na 1150 stepeni F (621 stepen) 8 sati → hlađenje na vazduhu
Toplinska obrada za optimalnu sobnu temperaturu i kriogena svojstva
Tretman rješenjem:Držite na 1950 stepeni F (1066 stepeni) 1-2 sata → hlađenje na vazduhu
Tretman starenja:Držite na 1325 stepeni F (718 stepeni) 8 sati
Stepen hlađenja:Hladiti na 100 stepeni F/sat do 1150 stepeni F (621 stepen)
Zadržite:Držite na 1150 stepeni F (621 stepen) 8 sati → hlađenje na vazduhu
6. Inconel 718 Fabrication Performance
Hot Working
Maksimalna temperatura peći:2050 stepeni F (1121 stepen)
Vruća radna temperatura:1700-1850 stepeni F (927-1010 stepeni) – poboljšava sposobnost kovanja (za radne temperature ispod 1100 stepeni F)
Izbjegavajte:Dugotrajno namakanje na temperaturama kovanja
Zahtjev:Ujednačena deformacija za sprečavanje formiranja dupleks strukture zrna
Mašinska obrada
Radni uslovi:Užareno ili staro{0}}očvršćeno stanje
Prednost starog stanja:Bolje lomljenje strugotine i poboljšana završna obrada površine
Prednost žarenog stanja:Nešto duži vijek trajanja alata
Zavarivanje
Zavarljivi uvjeti:Mogu se zavarivati i žareni i odležani uslovi
Staro stanje zavarivanja:Stvorit će omekšanu zonu{0}}zahvaćenu toplinom (HAZ)
Metode zavarivanja:Kompatibilan sa konvencionalnim procesima zavarivanja
7. inconel 718 Visokotemperaturna mehanička svojstva
Zatezna svojstva pri visokim temperaturama (1/2 inča bar)
| Temperatura | Snaga tečenja (0,2%) | Zatezna čvrstoća | Izduženje (2 inča) |
|---|---|---|---|
| stepen F (stepen) | ksi (MPa) | ksi (MPa) | % |
| 200 (93) | 170 (1172) | 204 (1407) | 21.0 |
| 1000 (538) | 155 (1069) | 185 (1276) | 18.0 |
| 1400 (760) | 110 (758) | 110 (758) | 27.0 |
Podaci o naprezanju rupture
| Temperatura | 100-satni prekidni stres | 1000 Hour Rupture Stres |
|---|---|---|
| stepen F (stepen) | Glatki uzorak ksi (MPa) | Urezan uzorak ksi (MPa) |
| 1100 (593) | 170 (1172) | 220 (1517) |
| 1400 (760) | 44 (303) | 63 (434) |
8. Tipične primjene legure 718
Vazdušni motori:Turbinski diskovi, lopatice, odstojnici, -vijci i pričvršćivači za visoke temperature
Konstrukcije{0}}brzih aviona:Strukturne komponente avionske konstrukcije
Energetska oprema:Kritične komponente za turbinske jedinice
Visoko{0}}okruženje na visokim temperaturama:Aplikacije koje zahtijevaju odlične performanse puzanja{0}}u lomljenju
9. Zaključak
Inconel 718etablirao se kao ključni materijal u avio-svemirskoj i energetskoj industriji, zahvaljujući svojoj jedinstvenoj kombinaciji performansi na visokim-temperaturama i karakteristikama proizvodnje. Njegova odlična zavarljivost i spora reakcija-očvršćavanja na starenje olakšavaju proizvodnju složenih komponenti, dok njegova izuzetna -temperaturna čvrstoća osigurava dugoročnu-pouzdan servis u ekstremnim okruženjima. Bilo da se radi o kritičnim dijelovima u mlaznim motorima ili visokotemperaturnim-primjenama u energetskoj opremi, ova legura pruža pouzdano rješenje.
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificirano od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel legura cijevi, ploča i šipki
✅ Dostupne su usluge obrade po narudžbi – uključujući rezanje, poliranje, CNC obradu i pakovanje
✅ Brza isporuka u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
Gnee Alloy inconel 718 Certifikat
📦 Pakovanje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduke
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine
Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem
Gnee Alloy 718 Alloy pakovanje proizvoda
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za inconel 718 Alloy
FAQ
P: Za šta se Inconel 718 koristi u svemiru?
A:IN718 (Ni – Cr – Fe legura) je jedna od najčešće korišćenih legura u vazduhoplovnim komponentama, uključujući raketne motore, lopatice turbina i nuklearne reaktore, zbog svojih svojstava puzanja, otpornosti na oksidaciju i superiornih mehaničkih svojstava u širokom rasponu temperatura (294 do 3000 K).
P: Koja vrsta materijala je Inconel 718?
A:Inconel 718 je superlegura nikla-kroma koja se stvrdnjava na taloženje, poznata po svojoj izuzetnoj čvrstoći i otpornosti na koroziju. Njegova izvanredna mehanička svojstva potaknuta su dodatkom niobija.
P: Da li je Inconel 718 teško obrađivati?
A:Ova{0}}superlegura na bazi nikla, osnovna komponenta u primjeni u vazduhoplovstvu, nudi odličnu čvrstoću i otpornost na toplotu-ali ista svojstva otežavaju mašinsku obradu. Inconel 718 ima tendenciju da radi-brzo stvrdnjavanje, stvarajući ekstremnu toplinu na interfejsu alat-obradak i ubrzavajući habanje alata.
P: Može li Inconel 718 rđati?
A:Unatoč povoljnoj otpornosti na koroziju u općim okruženjima morske vode, legura Inconel 718 još uvijek može doživjeti koroziju u nekim ekstremnim morskim uvjetima, kao što su visoki salinitet, povišene temperature i povećane koncentracije kloridnih jona.
