ASTM B407 Incoloy 800h i 800ht su besprijekorne cijevi izrađene od visokog [{3}} performansi niksela - gvožđe ili legure hromi sa odličnim visokim visokim visokim visokim visokim visokim i otporom na oksidaciju, karburizaciju i druga korozivna okruženja. Poboljšana snaga puzanja i rupture 800h i 800ht ocjene čine su idealnim za kritične aplikacije poput kemijske obrade, petrohemijske industrije, proizvodnje električne energije i industrijske peći, koje zahtijevaju dugotrajnost i strukturni integritet na visokim temperaturama.
Incoloy Legura 800 (UNS n08800 / w. Ne . 1.4876) se široko koristi u opremi koja zahtijeva otpor korozije, otpornost na toplinu, visoku čvrstoću i izvrsnu stabilnost. Ima maksimalnu radnu temperaturu od 1500 stepeni f (816 stepeni).
Specifikacija 800 incoloy-ove temperature visoke temperature
| Standard cijevi | ASTM B407, ASTM B514, B515, ASME SB407, SB514, SB515 |
| Vrsta | Bešavan i zavaren |
| Raspon veličine | 6mm od do 600 od |
| Debljina | 1mm do 20 mm |
| Raspored | Sch 5, Sch10, Sch 40, Sch 80, Sch 80s, Sch 160, Sch XXS, Sch Xs |
| Usluge dodane vrijednosti | Rezanje, sečenje, poliranje, navoj, destruktivna, nestruktivna, ultrazvučna testiranja |
Hemijski sastav Incoloy 800 cijevi visoke temperature
| Razred | C | MN | Si | S | Cu | FE | Ni | CR | Al | TI |
| 800 | 0,10 MAX | 1,50 MAX | 1,00 Maks | 0,015 max | 0,75 max | 39,50 min | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Mehanička svojstva 800 Incoloy visokotemperaturne cijevi
| Gustina | Talište | Zatezna čvrstoća | Snaga prinosa (0,2% pomak) | Izduženje |
| 7,94 g / cm3 | 1385 stepen (2525 stepeni f) | PSI - 75,000, MPA - 520 | PSI - 30.000, MPa - 205 | 30 % |
Incoloy 800 proces proizvodnje cijevi visoke temperature cijevi
Izbor materijala
Visoko - temperaturne cijevi proizvodi se od specijaliziranih legura koje su otporne na visoke temperature i korozije. Neposorni, legure i nikl - legure su tipični materijali.
Topljenje i livenje
U visokoj temperaturi visokog -, određene legure se rastope u rastopljeni metal. Ovaj rastopljeni metal baca se u milijarde ili ingote, koji postaju sirovina za cijevi.
Vruća ekstruzija
Za proizvodnju cijevi, cijev za grejce se zagrijava i ekstrudira kroz matricu. Ovaj proces daje cijevi svoje početne dimenzije i osnovni oblik.
Toplotni tretman
Toplotna obrada koristi se za poboljšanje mehaničkih svojstava cijevi i eliminirati internu napetost. Zajednički procesi uključuju žarenje i normalizaciju.
Hladno crtanje ili kotrljanje kotrljanja
Da biste smanjili promjer i postigli željene dimenzije cijevi, cijev se proteže kroz višestrukih umiru. Rolling Pilger je specijalizirana tehnika hladnoća koja se koristi za postizanje preciznih tolerancija.
Zavarivanje i pridruživanje
Ako je potrebno, cijevi se može zavariti za povećanje dužine ili priključne armature i ostale komponente.
Da biste dobili željene karakteristike, poput preciznih površinskih ili uskih dimenzionalnih tolerancija, cijev mora proći dodatnu obradu.
GNE čelik specijalizirao se za proizvodnju i prodaju od legura na bazi nikla, uključujući Nickel 202, Hastelloy C-22, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-22, Inconel 625, Incoloy X-750, Incoloy Legura 800, Incoloy 800h / HT, Incoloy 825, Monel Legura 400, Monel K500 i visoke temperature. Proizvodi GNEE čelika široko se koriste u zrakoplovnim, hemijskim, električnim energijom, automobilskim i nuklearnim energijom. Nudimo i prilagođene legure rješenja prilagođene potrebama kupaca. Za legure cijene upita ili prilagođenih legura rješenja, obratite nam se za citatss@gneesteel.com.
