Da li je Alloy20 legura legura na bazi nikla ili nerđajući čelik?
Legura 20, koja se u Kini često naziva legura 20, UNS brend je N08020, legura nikl-hrom gvožđa, ploča je u skladu sa standardima ASTM B463 i ASME SB463.
Nazivi svakog proizvođača su također različiti. "Specijalni čelik 100 sekundi" je sažet na sljedeći način: američki SMC je legura INCOLOY 20; Američka metalurška alijansa nazvala je brend ATI 20; njemački VDM je legura VDM 20; American Carpenter 20 je 20Cb-3.
Već dugo vremena mnogi ljudi raspravljaju: je li legura 20 nehrđajući čelik ili legura nikla? Zato što je sadržaj nikla od 32-38% tačno na liniji razdvajanja od 36%. Ovo zamagljuje kategorizaciju materijala. Općenito govoreći,
Već dugo vremena mnogi ljudi raspravljaju: je li legura 20 nehrđajući čelik ili legura nikla? Zato što je sadržaj nikla od 32-38% tačno na liniji razdvajanja od 36%. Ovo zamagljuje kategorizaciju materijala. Uopšteno govoreći, nema problema nazvati je legurom nikla. To je legura koja sadrži više elemenata nikla, ali je klasifikovana kao legura na bazi nikla (Ni-Based Alloy), koja u ovoj fazi nije prikladna. Najnoviji standard ASTM A240 uključuje leguru 20, što dokazuje da je legura 20 klasifikovana kao nerđajući čelik. Istraga "Specijalni čelik 100 sekundi" utvrdila je da je prilikom carinske deklaracije, s obzirom da je sadržaj nikla u većini 20 legura bio oko 33%, carina je takođe klasifikovala materijal kao nerđajući čelik. Istorijski gledano, 20 legura je oporezovano sa 6% kao legure na bazi nikla. Ali iz perspektive razvoja, bit će pitanje vremena kada će se Alloy 20 u potpunosti klasificirati kao nehrđajući čelik.
Isti materijali uključuju N08904 (904L), N08926 (1.4529) itd. Ovaj materijal je prvobitno klasifikovan kao N serija, serija legure nikla, i implementiran je poseban standard ASTM B serije. Ali prije deset godina, ovi super nehrđajući čelici su već bili podložni tarifama kao nehrđajući čelik!
Kontroverza ne utiče na njegova korozivna svojstva. Legura 20 ima odličnu otpornost na korozijsko pucanje pod stresom, dobru lokalnu otpornost na koroziju, zadovoljavajuću otpornost na koroziju u mnogim hemijskim procesnim medijima, otpornost na hlor i različite medije koji sadrže kloride, suvi hlor, mravlju kiselinu i octenu kiselinu, anhidrid kiseline, morsku vodu i slanu vodu , itd. Istovremeno, legura 20 je otporna na koroziju oksidaciono-redukcionim kompozitnim medijima i često se koristi u okruženjima sumporne kiseline i rastvorima sumporne kiseline koji sadrže ione halogena i ione metala, kao što su hidrometalurgija i industrijska oprema za sumpornu kiselinu. Osim toga, Alloy 20 sadrži niobij, koji poboljšava njegovu otpornost na senzibilizaciju i međugranularnu koroziju.
U pogledu zavarivanja, Alloy20 ima zajedničke karakteristike legura nikla. Obično ne stvara hladne pukotine tokom zavarivanja, ali je veća vjerovatnoća da će proizvesti vruće pukotine. Budući da nikl, sumpor, fosfor, itd. mogu formirati eutektike niske tačke topljenja, grubi dendritski kristali austenita se često formiraju tokom skrućivanja, a nečistoće niske tačke topljenja se češće koncentrišu na granicama zrna. Stoga, "Specijalni čelik 100 sekundi" preporučuje da se pod djelovanjem naprezanja skupljanja stvrdnjavanja zrna i naprezanja zavarivanja, materijal niske točke topljenja na granici zrna koji nije potpuno očvrsnuo može lako povući i formirati vruće pukotine, tako da sumpor i sumpor u materijalima za zavarivanje treba strogo kontrolirati. Sadržaj fosfora.
Iako je legura prvobitno bila dizajnirana za industriju sumporne kiseline, Alloy 20 je sada popularan izbor u mnogim industrijama. Osim što se široko koristi u petrohemijskoj procesnoj opremi, legura 20 se koristi u opremi za proizvodnju sintetičke gume, farmaceutskih proizvoda, plastike, organske i teške hemijske obrade, rezervoara za skladištenje, cjevovoda, izmjenjivača topline, pumpi, ventila i druge procesne opreme, kiseljenja. također se obično koristi u opremi za kiseljenje, cijevima za kemijske procese, blister kapama, proizvodnji hrane i boja. Osim toga, ova visokotemperaturna legura koristi se u izmjenjivačima topline, spremnicima za miješanje, opremi za čišćenje i kiseljenje metala i cijevima.
