Tačka topljenja, magnetna svojstva i hemijski sastav legure na bazi nikla Incoloy 800HT
Incoloy 800HT je potpuno austenitna niskougljična legura nikl-gvožđe-hrom u istoj seriji kao Incoloy 800. Sadržaj kobalta u leguri može se strogo kontrolisati ispod 0,01%.
Incoloy 800HT dodatno poboljšava performanse pri visokim temperaturama na osnovu Incoloy 800H (ASME razred: SB409UNS NO8810). Dozvoljene vrijednosti naprezanja su iste ispod 593 stepena (1100F), ali iznad 593 stepena (1100F), performanse Incoloy 800HT na visokim temperaturama su poboljšane.
Incoloy 800HT je otporan na mnoge korozivne medije. Visok sadržaj nikla čini ga vrlo otpornim na korozijsko pucanje pod naponom u vodenim korozivnim uvjetima. Visok sadržaj hroma daje mu bolju otpornost na korozijsko pucanje u obliku udubljenja i pukotina. Ova legura ima dobru otpornost na koroziju na dušičnu kiselinu i organske kiseline, ali ima ograničenu otpornost na koroziju u sumpornoj i klorovodičnoj kiselini. Osim mogućnosti korozije u obliku točaka u halogenidima, ima dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim i neoksidirajućim solima. Također ima dobru otpornost na koroziju u vodi, pari i mješavinama pare, zraka i ugljičnog dioksida.
To je uglavnom zbog promjena u njegovom hemijskom sastavu: donja granica sadržaja ugljika je kontrolirana od {{0}}.05 do 0,06; ukupna količina aluminijuma + titanijuma je kontrolisana na 0,85~1,2, Incoloy 800H nema ovaj zahtev; i odgovarajućom toplotnom obradom da se dobije stepen 5 ili krupnija (ne veća od stepena 3) veličina zrna. Stoga, Incoloy 800HT ima bolju otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju, kao i veću metaluršku stabilnost u dugotrajnim primjenama na visokim temperaturama. To je idealan visokotemperaturni materijal za opremu.
Incoloy 800HT je visokolegirani austenitni čelik otporan na toplinu koji ima visoku osjetljivost na vruće pukotine tokom zavarivanja. Vruće pukotine su pukotine zavarivanja koje nastaju kada se metal u zoni vara i toplotno pogođenoj zoni ohladi na visoku temperaturu blizu solidusa tokom procesa zavarivanja. Glavni razlog je taj što tečni eutektik niske tačke topljenja akumuliran na granici zrna ili u centru šava puca pod dejstvom zateznog naprezanja nastalog tokom procesa hlađenja šava. Kako bi se spriječila pojava termičkih pukotina, moraju se kontrolisati sljedeći aspekti.
Incoloy800HT gustina
Gustina: ρ{{0}}.0g/cm3 Prilikom odabira materijala za zavarivanje potrebno je ograničiti sadržaj lako segregiranih elemenata i štetnih nečistoća u materijalima za zavarivanje. Konkretno, sadržaj nečistoća kao što su sumpor i fosfor treba svesti na minimum, a sadržaj ugljika treba smanjiti; podešavanjem hemije sastojaka metala šava, poboljšati strukturu šava, poboljšati zrna šava kako bi se poboljšala njegova plastičnost, smanjio ili raspršio stepen segregacije i kontrolisao štetne efekte eutektika niske tačke topljenja.
Opseg temperature topljenja Incoloy800HT
Raspon temperature topljenja: 1350-1400 stepen
Kontrolišite parametre procesa zavarivanja tokom procesa zavarivanja, poboljšajte koeficijent formiranja zavara, koristite višeslojne i višeprolazne metode zavarivanja da biste smanjili unos toplote, koristite što je moguće manju energiju linije, ubrzajte hlađenje nakon zavarivanja, izbegavajte središnju liniju segregaciju, i spriječiti pukotine središnje linije. Poduzmite različite procesne mjere za smanjenje naprezanja zavarivanja.
Incoloy800HT zavarivanje
Incoloy 800HT je pogodan za zavarivanje korištenjem bilo kojeg tradicionalnog procesa zavarivanja, kao što je zavarivanje inertnim plinom volframom elektrodom, zavarivanje plazma lukom, ručno podlučno zavarivanje, zavarivanje inertnim plinom sa metalnim stupovima, zavarivanje s inertnim plinom za topljenje, zaštićeni plin za zavarivanje, arc itd.
Čistoća površine zavara važan je zahtjev za zavarivanje legura otpornih na koroziju na bazi nikla. Zagađivači na površini zavarenih spojeva su uglavnom površinske oksidne ljuske i elementi koji uzrokuju krtost. Tačka topljenja oksidne skale na površini legure otporne na koroziju na bazi nikla je mnogo viša od one osnovnog materijala (tačka topljenja nikla je oko 1446 stepeni, dok je tačka topljenja oksida nikla oko 2090 stepeni ), a često se mogu formirati inkluzije šljake ili fini diskontinuirani oksidi. Ova vrsta oksida je diskontinuirana, ali izuzetno mala i općenito se ne može otkriti penetrantnom inspekcijom. Na primjer, S, P.Pb, Sn, Zn, Bi, Sb i As su svi elementi koji mogu formirati eutektiku niske tačke topljenja sa Ni. Štetni elementi. Ovi elementi povećavaju sklonost legura otpornih na koroziju na bazi nikla da se podvrgnu vrućim pucanjima. Ovi štetni elementi često postoje u materijalima kao što su mast, boja i hrđa. Stoga, prije zavarivanja, očistite ulje, boju, prljavštinu, rđu itd. unutar površine utora i sa obje strane i unutar 50 mm od vanjskog zida dok ne emituje metalni sjaj. I očistite ga acetonom ili 95% alkoholom.
