Vodič za obradu aplikacija Monel 400

Monel 400 Opis

Monel 400 (poznat i kao Phyweld 400 i Nicorros LC), nalazi se legura nikla-bakra koja je poznata po izvrsnom otporu koroziji u širokom rasponu okruženja. Monel 400 sastavljen od otprilike 63-70% nikla i {28-34% bakra, zajedno sa malim količinama željeza, mangana, ugljika i silicijuma. Posjeduje jednofaznu strukturu, formirajući čvrsto rješenje nikla i bakra. Monel 400 materijal pokazuje značajnu snagu, otpor koroziju, duktilnost i toplotnu provodljivost.

Takva svojstva čine Monela 400 vrijednim za mnoge industrije. Neke tipične upotrebe Monela 400 uključuju opremu za preradu kemijske prerade, uređaje za obradu ugljikovodika, brodskih inženjerskih komponenti i izmjenjivači topline. Njegova otpornost na koroziju čini ga pogodnim za okruženja u kojima je izložen morskoj volji, alkalnim rješenjima i organskim, sumpornim, hidrofluorijskim ili fosfornim kiselinama. Uz to, njegova izvrsna toplotna provodljivost čini ga atraktivnim izborom za aplikacije za prijenos topline.

Otpornost na koroziju

Monel 400 pokazuje otpor na koroziju mnogim smanjenim medijima. Također je općenito otporniji na napadaju oksidirajuće medije nego veće legure bakra.

Ova svestranost čini leguru 400 pogodnim za uslugu u raznim okruženjima.

Monel 400 se široko koristi u morskim aplikacijama. Dok je Monel 400 proizvodi pokazuju vrlo niske stope korozije u tekućim morskim vodama, pokazano je stagnintnim uvjetima kako bi izazvali koroziju pukotina i pitting. Monel 400 otporan je i na stresno pucanje i udaranje u većini svježih i industrijskih voda.

Monel 400 aplikacija

Monel 400 može se lako pridružiti i izmišljeno. Pravilnom kontrolom količine vrućeg ili hladnog rada i odabirom odgovarajućih termičkih tretmana, završene su gotove izrade na prilično širok spektar mehaničkih svojstava. Uključujući i:

Cijev za vodu i cijev za vodu.

Birne grijalice i morske vodom.

SulfUrijske kiseline i hidrofluorske kiseline alkilacijske biljke.

Grijanje za grijanje u pilingu.

Transfer cijevi iz rafinerija nafte sirove kolumne.

Proizvodnja rafiniranja urana i nuklearna goriva.

Izrada perhloretilena i klorirane plastike.

Monoetanolamin (MEA) Tube za reboling.

Osovine propelera i pumpi.

Grijanje i kiselo

Termički tretmani

Materijal će ostati svijetla i bez boje boje prilikom zagrevanja i hlađenja u smanjenoj atmosferi ili ga je ugasio u rješenju alkohola. Stopa hlađenja neće imati značajan učinak. Monel legura 400 formirat će ajlentni oksidni film ako se dozvoli da se ohladi u zraku nakon zagrijavanja.

I hladno radno i vruće radno i vruće monela 400 zahtijeva termički tretman za razvijanje optimalne kombinacije čvrstoće i duktilnosti i da se minimizira distorzija tokom naknadne obrade.

Strp izjednačavanje materijala za hladno radno uzrokuje porast snage prinosa u 0. 00% pomaknuta bez označenih efekata na druga svojstva. Izjednačavanje stresa vrši se održavanjem oko 3 sata na temperaturi od 575 stupnja F. Oslobođenje stresa smanjit će napomene bez proizvodnje rekristaliziranog zrna. Ovaj tretman preporučuje se da bi se dobilo minimalno "hodanje" ili izobličenje nakon uklanjanja metala. Grijanje za 1 do 2 sata u 1000 stupnjeva do 1050 stepeni F Oslobodit će se sojeve u vrućim ili hladnim proizvodima. Stresna reljef (1000 stepeni -1200 stepen f / 1 HR, a zatim sporo hlađenje) se ne preporučuje kao mjera predostrožnosti protiv pucanja stresa u određenim okruženjima. Stres ublažavanje blago smanjuje vlačnu čvrstoću, snagu daju i tvrdoću i blago povećavaju izdužbu.

Žarenje može u potpunosti omekšati obrađeni materijal. Potrebni vreme i temperatura ovise o količini prethodnog hladnog rada. Općenito, Legura Monela 400 žali se na način otvorenog grijanja držeći se u 1600 stupnjeva do 1800 stupnjeva F za 2-10 min, dok se u obliku kutije vrši najubitnije u 1400 stupnjeva do 1500 stepeni F za 1-3 f za 1-3 HR na temperaturi.

Učinci grijanja na svojstva hladno izvučenog i vrućeg valjanog materijala se uspoređuju. U tim testovima, hladno vučeni štap razvio je iskren temperament nakon 3 sata na temperaturi pri 1300 stepeni f, a vruće valjana ploča, nakon 3 sata u oko 1470 stepeni F.

Mogu se koristiti kao vodiči za uspostavljanje procedura za određene aplikacije. Rast zrna događa se kada se materijal zagrijava u gornjem dijelu opsega za žarljivosti temperature.

Kiselo

Kiseling može proizvesti svijetle, čiste površine na Monelu 400.

Izmišljotina

Monel 400 se obično proizvodi kroz proces poznat kao legirajući. Važno je napomenuti da se određeni procesi proizvodnje i tehnike mogu varirati među različitim proizvođačima, ali uvijek slijedi nekoliko općih koraka:

Topljenje:Primarne sirovine (nikl i bakar) se rastope u peći na visokim temperaturama.

Legiranje:Nakon što su materijali rastopili, oni su temeljno pomiješani kako bi se osigurala homogena mješavina nikla i bakra. Legirani elementi poput željeza, mangana, ugljika i silicijuma dodaju se u preciznim količinama u ovom trenutku kako bi se postigao potrebni sastav Monela 400.

Livenje:Molten legura se zatim baca u oblike kao što su ingote ili gredice. Ovaj korak omogućava leguri učvršćivanju i preuzeti određeni oblik koji će kasnije biti obrađen u željeni završni proizvod.

Forming:Tada se legura uložena različitim procesima formiranja, poput vrućeg ili hladnog kotrljanja, kovanja ili ekstruzije. Ovi procesi oblikuju legure u željene oblike, poput listova, barova, tanjira, šipki ili žica.

Toplinsko obrada:Nakon formiranja, monela 400 legura možda treba biti žarljiva ili kaljena. Ovi toplotni tretmani optimiziraju mehanička svojstva materijala, uključujući njegovu snagu, tvrdoću i duktilnost.

Završna obrada:Završni korak uključuje završnu obradu površina. To može zahtijevati rezanje, obradu, površinski tretman i inspekcije kvalitete kako bi se osiguralo da Monel 400 proizvodi ispunjavaju željene specifikacije i standarde kvalitete.

Monela legura 400 lako se izrađuje standardnim procesima. Vruće formiranje. Što se tiče njenog otpora vrućim deformacijama, monela legura 400 je mekša od mnogih čelika. Stoga može biti vruće formirana u gotovo bilo koji oblik. Upotreba odgovarajuće temperature tokom vrućeg oblikovanja je važna. Raspon vruće oblikovanja temperature je 1200 stupnjeva F. Za velike smanjenje, preporučena temperatura metala je 1700 stepeni do 2150 stupnjeva F. Smanjenje lampica može se snimiti na 1200 stepeni F. Rad na donjoj temperaturi proizvodi viši mehanički nekretnine i manja veličina zrna.

Produženo namakanje na vrućim radnim temperaturama je štetno. Ako se odgode dogodi tokom prerade, peć treba smanjiti na 1900 stupnjeva F i ne doveden na temperaturu dok se ne nastave operacije. Ni u kojem slučaju ne treba zagrejati se legura iznad 2150 stepeni f; Može doći do stalne štete.

Teško kovanje ne bi trebalo biti tako brzo izvedeno da se metal pregrijava od rada. Preporučuje se upotreba optičkog pirometra.

Sadržaj koji se pojavljuje na ovoj web stranici je samo u informativne svrhe.

Lork grupa zaliha ove legure u rasponu veličina. Monel 400 Materijal legure može se isporučiti nasumičnim duljinama, rezati da naruči ili obrađuju na specifikacije kupca. Obrada uključuje bušenje, okretanje, tapkanje, navoj, CNC oblike. Osiguravamo prilagođena rješenja koja ispunjavaju određene materijalne specifikacije, za kupovinu ili saznanje više o Legura monala Kontaktirajte nas, ubrzo ćemo nas kontaktirati.