Legura 625 - AMS 5599, AMS 5666, UNS N06625
Inconel® 625 (AMS 5599, UNS N06625) je superlegura na bazi nikla-sa odličnom otpornošću na oksidaciju i koroziju. Nikl-hromova matrica ovog materijala je ojačana dodatkom molibdena i niobijuma, koji je legiran ojačavanjem čvrstim rastvorom. Ovaj proces omogućava leguri Inconel® 625 da održi visoku čvrstoću i žilavost na temperaturama u rasponu od kriogenih do 1800 stepeni F (982 stepena). Nije-magnetna, austenita i pokazuje visoku vlačnu čvrstoću, mogućnost izrade i lemljenje. Zbog visokog sadržaja nikla, ova legura je skoro imuna na hloridni joni stres-koroziju i pitti pucanje.
Karakteristike legure 625
Zahvaljujući visokom sadržaju nikla, legura 625 je praktički imuna na pucanje izazvano hloridom-korozijom izazvanom naprezanjem, što ga čini idealnim za upotrebu u pomorstvu, moru, hemikalijama i primjenama na visokim{2}}ima. Dodatak niobijuma povećava snagu kroz očvršćavanje u čvrstom-otopini, eliminirajući potrebu za termičkom obradom nakon-zavarivanja. Nudi povećanu otpornost na zamor i mogućnost dubokog izvlačenja.
Otporan na udubljenje, koroziju u pukotinama i intergranularni napad.
- Odlične mehaničke performanse na temperaturama do 980 stepeni (1800 stepeni F)
- Izvanredna zavarljivost, čak i nakon dužeg izlaganja servisu
- Dostupan u obliku listova, ploča, cijevi, šipki, žice i prilagođenih oblika
- Pogodno i za okruženja visoke-čvrstoće i za{1}}kritična korozija
Hemijski podaci, mehanička svojstva i specifikacije za leguru nikla 625
Hemijski sastav
| Kompozicija | ASTM B446 UNS N06625 % |
| Nikl | 58.00 min |
| molibden | 8.00 - 10.00 |
| Sumpor | 0,015 max |
| Silicijum | 0,50 max |
| Chromium | 20.00 - 23.00 |
| Niobij + tantal | 3.15 - 4.15 |
| Titanijum | 0,40 max |
| Aluminijum | 0,40 max |
| Iron | 5,0 max |
| Mangan | 0,50 max |
| Karbon | 0,10 max |
| Fosfor | 0,015 max |
Mehanička i fizička svojstva
| Mehanička i fizička svojstva | 21 stepen | 204 stepena | 316 stepeni | 427 stepeni | 538 stepeni | 649 stepeni | 760 stepeni | 871 stepen |
| Krajnja vlačna čvrstoća /Mpa | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0,2% granica tečenja /MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| Izduženje % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Koeficijent toplinske ekspanzije µm/m⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Toplotna provodljivost /kcal/(hr.m. stepen) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Modul elastičnosti/ MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | - |
Specifikacije proizvoda
Leguru 625 imamo u raznim oblicima proizvoda koji odgovaraju različitim primjenama i metodama proizvodnje, uključujući prirubnice, bešavne cijevi, cijevne spojnice, ploče, okrugle šipke, okrugle cijevi, limove, ploče srednje{1}}debele.
Kliknite da odmah preuzmete dokumente koji se odnose na leguru Inconel 625.
inconel 625 u odnosu na inconel 718
Kompozicija
Prva velika razlika između Inconel Alloy 625 i 718 je njihov hemijski sastav. Obje su legure nikla, ali svaka sadrži različite količine raznih kemikalija koje ih razlikuju.
Legura 625 je prvenstveno na bazi nikla-, dok je legura 718 na bazi nikla + kobalta (Ni+Co). Upotreba nikla + kobalta u leguri 718 znači da ima veću tvrdoću i snagu. Legura 625, s druge strane, ima veći nivo hroma i molibdena, tako da je otpornija na koroziju{10}}.
Svojstva
Inconel 625 i Inconel 718 imaju niz zajedničkih svojstava. Kao i većina legura nikla, obje su visoke čvrstoće, lako zavarljive i otporne na koroziju-.
Međutim, različiti hemijski sastavi obe legure znače da pokazuju različite nivoe ovih svojstava. Dok su obe legure otporne na toplotu, legura 718 ima veći opseg topljenja od 1321-1393 stepeni. Slično tome, dok oba pokazuju dobru otpornost na koroziju, viši nivoi hroma i molibdena čine leguru 625 otpornijom na koroziju.
Kontaktirajte naše profesionalce da vam preporuče pravu leguru za vaš projekat
Primjena legure 625
Alloy 625 ima povjerenje u svim industrijama zbog svoje izuzetne otpornosti na koroziju, toplinu i mehanička opterećenja, što je čini idealnom za kritične komponente u izazovnim okruženjima.
Hemijska prerađivačka industrija
- Reaktori i posude – Otporan na agresivne kiseline i hloride
- Cjevovodi i izmjenjivači topline – Pruža dugotrajnu-otpornost na koroziju
- Dijelovi peći – Radi pod intenzivnim termičkim ciklusom
Vazduhoplovstvo i odbrana
- Izduvni kanali i komponente motora – Izdrži oksidaciju pri visokim{0}}temperaturama
- Turbinski omoti i mehovi – Visoka čvrstoća i otpornost na zamor
- Reverseri potiska – Odlična formabilnost i zavarljivost
Marine & Offshore
- Subsea cjevovodi i usponi – otporni-na koroziju u morskoj vodi visokog-pritiska
- Komponente zone prskanja – izdržava pucanje izazvano hloridom{0}}
- Zavareni slojevi – Štiti od degradacije morske vode
Zašto odabrati Gnee kao dobavljača legura na bazi nikla?
✅️ Tvorničke direktne cijene:Smanjite troškove posrednika od 15–20% koje obično dodaju trgovačke kompanije i uživajte u pravim veleprodajnim cijenama idealnim za projekte održavanja i remonta velikih plovila
✅️ Potpuna sljedivost MTC 3.1 i 3.2:Pružamo potpune EN 10204 certifikacijske dokumente, sa jasnim zapisima o PREN vrijednostima i mehaničkim svojstvima na visokim{1}}temperaturama za potpunu sljedivost materijala.
✅️Veliki-Veleprodajni inventar:Ogromna zalihaListovi od 0,5 mm do 10 mmspreman zaBrza globalna dostava.
✅️Sertifikat AS9100 i ISO 9001:Svi proizvodi se proizvode u strogom skladu sa najvišim svjetskim međunarodnim sistemima upravljanja kvalitetom.
FAQ
Koji su uvjeti isporuke Inconela 625?
Standardna nabavka: Solution Annealed, kisela površina. ASTM B444 definiše Grade1 (žareno, manje od ili jednako 593 stepena usluge) i Grade2 (razrješenje žareno, visoko{5}}primjena puzanja). Molimo potvrdite ocjenu prije narudžbe.
Da li je Inconel 625 teško obrađivati?
Inconel je idealan za aplikacije na visokim{0}}temperaturama koje zahtijevaju ekstremnu otpornost na oštra okruženja. Poznat po svomteška obradivostInconel je skup metal za izradu komponenti.
Može li se inconel zavariti?
Da, možete zavariti Inconel, i to se obično radi upotrebomTIG (GTAW), MIG (GMAW), ištap (SMAW)metode.
Da li Inconel 625 rđa?
ne,Inconel 625 neće razviti tipičnu rđu crvenog gvožđa (rđu željeznog oksida) u skoro svim normalnim uslovima rada.
