UNS N08810 Otpornost na hladno - izvučene cijevi u okruženjima sulfid i hlorida
UNS N08810 Otpornost na hladno - izvučene cijevi u okruženjima sulfid i hlorida
UNS N08810 (Incoloy 800h) Hladno {- Nacrtano cijevi nudi odličnu otpornost na stresno pucanje korozije (SCC) u okruženju hlorida i sumporca, posebno na povišenim temperaturama. Njegov visoki sadržaj nikla je ključan za njegovu izvrsnu performanse. Međutim, hladni crtež predstavlja preostale napore koji povećavaju pucanje osjetljivosti i moraju se kontrolirati tijekom proizvodnje i toplotnog postupanja.
Koja je razlika između N08810 i N08811?
Važno je napomenuti da je maksimalni dopušteni dizajnerski stres za neugodne legure 800HT (UNS N08811) veći od onog za N08810. Stoga se materijali proizvedeni za uNS N08810 (legura 800h) ne mogu se certificirati kao uNS n08811, osim ako ne ispune dodatne zahtjeve te oznake.
ASTM B407 UNS N08810 (obično poznat kao incoloy 800) je nikl - hromi {- Chromium bešavne bešavne cijevi dizajnirane za upotrebu u izuzetno visokim - temperaturi i korozivnim okruženjima. Njegov hemijski sastav temelji se na nikloj (30-35%), hromiju (19-23%) i željezo (otprilike 39,5%), sa elementima u tragovima, poput aluminija i titanijuma dodane se otpornosti na oksidaciju i otpornost na oksidaciju. Legura održava odličnu otpornost na oksidaciju, otpornost na karburizaciju i mehaničku čvrstoću na temperaturama do 1100 stepeni, a pokazuje dobru otpornost na pucanje korozije sumpornog i hlorida (SCC).
ASTM B407 Određuje svoj proizvod proizvodnje: formiranje vrućim ekstruzijom ili hladnim valjanjem (obrada hladne cijevi), nakon čega slijedi rješenje za žarenje (927-1010 stupnjeva) i brzo hlađenje kako bi se osigurala jednolika građevinska svojstva i stabilna mehanička svojstva. Na sobnoj temperaturi njegova zatezna čvrstoća je najmanje 448 MPa, a njeno izduženje prelazi 30%. Čak i na temperaturama većim od 700 stupnjeva, N08810 cijev učinkovito odolijeva puzanje i ruptura stresa.
N08810 cijev se široko koristi u kritičnoj opremi, poput petrohemijskih pukotina, etilenske cijevi, nuklearnim izmjenjivačima topline i kotlovi za termoelektrane. Posebno je pogodan za visoko - temperaturu, karburizaciju ili suloženje. U usporedbi s tradicionalnim nehrđajućim čelicima (poput 304/316), nudi vrhunsku visoku temperaturu, toplinska otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju. U poređenju sa visokim niklnim legurima (kao što su unos 600), nudi niže troškove, što ga čini idealnim izborom za performanse i pristupačnost. N08810 cijev pruža dugo - termin, stabilna usluga u okruženjima koja sadrže hloridne ine, sumpor ili kisele medije, čineći pouzdanim rešenjem za visoku eksploziju i visok - u sektoru energije, hemikalija i vazduhoplovstva.
UNS n08810Legura čelična bešavna kemijskog kompozicija
| Element | Sadržaj (%) |
| Iron, FE | Veći ili jednak 39,5 |
| Nickel, Ni | 30-35 |
| Chromium, CR | 19-23 |
| Mangan, MN | Manje ili jednak 1,5 |
| Drugi | Ostatak |
UNS n08810Legurna čelika bešavna cijev fizička svojstva
| Nekretnine | Metrički | Carski |
| Gustina | 7.94 GM / CM3 | 0.287 lb / in3 |
UNS n08810 Mehanička svojstva od legure čelika
| Nekretnine | Metrički | Carski |
| Zatezna čvrstoća (žarca) | 600 MPa | 87 KSI |
| Snaga prinosa (žarca) | 275 MPa | 39,9 KSI |
| Izduženje na pauzi | 45% | 45% |
Otpor okoline hlorida
UNS N08810 je nikl - legura hrom - hromium koji nudi povećanu otpornost na klorid - pukotina na stres u odnosu na austenitne nehrđajuće čelike.
Sadržaj visokog nikla: Sadržaj nikla od približno 32% sprečava stvaranje sigma faze i omogućava otpornost na kloridnu stresno pucanje korozije.
Temperaturni efekti: Dok su legure nikla poput N08810 pucanja na stresu, otporni su na visoke temperature od nehrđajućih čelika, posebno u visokim - temperaturnim okruženjima (između 60 stepeni) gdje su nehrđajući čelici osjetljivi.
Stresna olakšanja: stres izazvan hladnim crtežom može biti faktor koji doprinosi stres pukotina korozije. Post - Rešenje za izradu za izradu Prikrivanje može ublažiti preostale napore i poboljšati otpornost na pukotine materijala.
Efekti hladnog crteža
Proces hladnog crtanja uvodi preostale zatezne napone u zidu cijevi, koji u kombinaciji s korozivnim okruženjem može pokrenuti pucanje na stres koroziju.
Poboljšanje mehaničkih svojstava: hladni crtež poboljšava žilavost i tvrdoću cijevi, ali može negativno utjecati na otpor korozije u određenim visokim ({0}} aplikacijama za stres.
Rješenje za žarenje: N08810 je obično rješenje za žaljenje nakon crtanja kako bi se optimizirala njegova svojstva puzanja i ruptura na povišenim temperaturama. Ova toplotna obrada također eliminira preostale napore koje su uvedene hladnim crtežom, što rezultira većim otporom na stres koroziju pucanja u okruženju hlorida i sulfida.
Nenananovo stanje: hladno - izvučene cijevi bez naknadne žarljivosti su osjetljivijom na stres pukotina od korozije od žaljenih proizvoda. Za kritične primjene, pravilno je važno za toplotno tvar za osiguranje maksimalnog otpora.
GNE čelik specijalizirao se za proizvodnju i prodaju od legura na bazi nikla, uključujući Nickel 202, Hastelloy C-22, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-22, Inconel 625, Incoloy X-750, Incoloy Legura 800, Incoloy 800h / HT, Incoloy 825, Monel Legura 400, Monel K500 i visoke temperature. Proizvodi GNEE čelika široko se koriste u zrakoplovnim, hemijskim, električnim energijom, automobilskim i nuklearnim energijom. Nudimo i prilagođene legure rješenja prilagođene potrebama kupaca. Za legure cijene upita ili prilagođenih legura rješenja, obratite nam se za citatss@gneesteel.com.
