OPĆE KARAKTERISTIKE INCONEL 718 LEGURE
Inconel 718 je legura na bazi nikla-precipitacijskog-otvrdnjavanja dizajnirana za vrlo visoku granicu tečenja, vlačnu čvrstoću i svojstva lomljenja puzanja na temperaturama do 1300ºF (705ºC). Legura ima odličnu zavarljivost.
| HEMIJSKA ANALIZA | |
| C | Karbon 0,08 max |
| Mn | Mangan 0,35 max |
| P i S | Fosfor i sumpor 0,015 maxx |
| Si | Silicijum 0,35 max |
| Ni(+Co) | Nikl Colbalt 50,0/55,0 |
| Cr | Chromium 17/21 |
| Co | Kobalt 1,00 max |
| Cu | Bakar 0,15 max/td |
| Al | Aluminijum 0,35/0,80 |
| Mo | Molibden 2,80/3,30 |
| Ti | Titanijum 0,65/1,15 |
| Cb + Ta | Kolumbijum + tantal 4,75/5,50 |
| B | Bor 0,001/0,006 |
OPĆE KARAKTERISTIKE INCONEL 625 LEGURE
Inconel 625 je legura na bazi nikla-otporna na koroziju i oksidaciju-. Ima izvanrednu čvrstoću i žilavost u temperaturnom rasponu od kriogenih do 2000ºF (1090ºC) zahvaljujući efektima čvrstog rastvora kolumbijuma i molibdena u matrici od nikla{6}}hroma. Odlična čvrstoća na zamor i otpornost na napon{8}}koroziju na pucanje u hloridnim jonima su daljnja svojstva legure.
| HEMIJSKA ANALIZA | |
| C | Karbon 0,10 max |
| Mn |
Mangan 0,50 max |
| P i S | Fosfor i sumpor 0,015 max |
| Si | Silicijum 0,50 max |
| Ni(+Co) | Chromium 20.00/23.00 |
| Cr | Nickel Bal. |
| Co | Molibden 8.00/10.00 |
| Cu | Kobalt 1,00 max |
| Al | Aluminijum 0,40 max |
| Mo | Molibden 2,80/3,30 |
| Ti | Titan 0,40 max |
| Cb + Ta | Kolumbijum + tantal 3.15/4.15 |
| Fe | Pegla 5,00 max |
APLIKACIJE
Inconel 625 legura se koristi za toplotne štitove, hardver za peći, kanale za gasne turbine motora, obloge za sagorevanje i raspršivače, hardver za hemijska postrojenja i posebne aplikacije za morsku vodu.
Legura 718 se koristi u mlaznim motorima i-djelovima za velike brzine kao što su kotači, korpe i odstojnici, te za-zavrtnje i pričvršćivači za visoke temperature. Inconel 718 se također koristi u industriji bušenja nafte i plina i proizvodnji zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na hloride, naponsku koroziju i sulfidne naponske pukotine. Unutar ovih industrija legura se koristila za ventile, osovine pumpe i komponente na ušću bušotine.
Obrazac proizvoda
Inconel 625 :Cijev, cijev, lim, traka, ploča, okrugla šipka, ravna šipka, kovački materijal, šesterokut, žica i ekstrudirani profil.
Inconel 718: cijev, cijev, lim, traka, ploča, okrugla šipka, ravna šipka, kovački materijal, šesterokut, žica i ekstrudirani profil.
Fizičke konstante
Inconel 625:
Gustina,g/cm3 8.44
Opseg topljenja, stepen 1290-1350
Inconel 718:
Gustina,g/cm3 8.19
Opseg topljenja, stepen 1260-1336
Naš asortiman proizvoda
| Obrazac proizvoda | Standardne specifikacije i dimenzije | Uobičajene legure (primjeri) | Tipični standardi |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Round Bar:Prečnik: 3mm ~ 300mm Šestougaona šipka:Preko ravnih površina: 5 mm ~ 100 mm Square Bar:Širina: 5mm ~ 150mm dužina:Nasumično, izrezano-na-dužinu ili zavojnice (mali promjeri) |
Legura 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Žica | prečnik:0,1 mm ~ 12 mm Forma:Zavojnice, kalemovi ili ravne dužine završiti:Svijetlo, kiselo, žareno |
Legura 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List i ploča | Debljina (lim):0,1 mm ~ 5,0 mm Debljina (ploča):5,0 mm ~ 100 mm+ širina:Do 2000 mm (u zavisnosti od legure/debljine) dužina:Do 6000 mm ili po potrebi |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Trake i folije | Debljina (traka):0,05 mm ~ 2,0 mm Debljina (folija):0,02 mm ~ 0,05 mm širina:Do 600 mm stanje:Hladno valjani, žareni, kaljeni |
Legura 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipe & Tube | Bešavne cijevi (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Raspored: SCH 5S do XXS Zavarene cijevi (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Debljina zida: 0,5 mm ~ 10 mm |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Nabavite kompletan katalog proizvoda
Naša fabrika i testiranje
Naša osnovna fabrika i zajednički proizvodni sistem opremljeni su modernom opremom za precizno sečenje, obradu i termičku obradu, fokusirajući se na transformaciju sirovina u poluproizvode i gotove proizvode{0}}koji zadovoljavaju stroge standarde. Kako bismo osigurali da svaka serija materijala ispunjava ili premašuje specifikacije, uspostavili smo sveobuhvatan-do-sistem kontrole kvaliteta. Od analize svojstava materijala (PMI) nakon skladištenja sirovina do kontrole točnosti dimenzija tokom proizvodnje, i konačno do ispitivanja mehaničkih svojstava (kao što su zatezna čvrstoća i tvrdoća) i ne-destruktivnog ispitivanja prije konačne isporuke, svaki korak rigorozno kontrolira naš profesionalni tim za kontrolu kvaliteta. Obećavamo da ćemo obezbijediti autoritativan, onlajn-provjerljiv originalni proizvođačev certifikat materijala (MTC 3.1) za svaku narudžbu i možemo organizirati da sertifikaciono tijelo-treće strane (kao što su SGS, BV i TUV) provode-inspekcije na licu mjesta i izdaju certifikate na zahtjev kupca.
