Odabir prave legure nikla za kritično okruženje često uključuje izbor između dva ekstrema: otpornost na tešku hemijsku koroziju ili sposobnost da izdrži strukturna naprezanja na temperaturama blizu-taljenja?
U vazduhoplovnoj, pomorskoj i hemijskoj industriji,Inconel 625 i Inconel 713Csu dvije najčešće korištene legure, ali se njihova primjena uvelike razlikuje.Gnee Alloy, kompanija sa preko18 godina iskustvaizvozi legura na bazi nikla-, sastavio je ovaj uporedni izvještaj kako bi vam pomogao da odaberete pravi materijal i doprinijete uspjehu vaših projekata.
Kontaktirajte naše profesionalce da vam preporuče pravu leguru za vaš projekat
Koja je razlika između Inconela 625 i Inconela 713C
Koja je razlika između Inconela 625 i Inconela 713C
Inconel 625 je čvrsta otopina-ojačana, visoko otporna na koroziju-legura koja se koristi u pomorskoj/hemijskoj primjeni; dok je Inconel 713C taložno-otvrdnjavajuća, lijevana-samo visoko-legura dizajnirana da obezbijedi superiornu čvrstoću puzanja za visoke-ne-nerotirajuće komponente turbine. 625 se proizvodi korištenjem procesa kovanja ili livenja, dok se 713C proizvodi prvenstveno pomoću procesa prestrukturiranja koji daje odličnu stabilnost pri lijevanju temperature do 980 stepeni.
Šta je Inconel 713C?
INCONEL 713C jelivena legura nikla-hromakoji posjeduje izvanrednu otpornost na lomljenje na 1700 F. u kombinaciji sa odličnom otpornošću na termički zamor i dobrom sposobnošću za zalivanje. Ovaj list sa podacima pruža informacije o sastavu, fizičkim svojstvima, tvrdoći i vlačnim svojstvima, kao i puzanju i zamoru.
Poređenje svojstava legure Inconel 625 i Inconel 713C
Inconel 625: Šampion otpornosti na koroziju
Inconel 625 (UNS N06625)je kovana legura koja se prvenstveno koristi zbog svoje nevjerovatne otpornosti na vodenu koroziju i visoke{0}}izvodljivosti.
Najbolje za:Hemijska obrada, brodsko inženjerstvo i nuklearni reaktori.
Ključna prednost:Praktično je imun na korozijsko pucanje hloridnim-jonima i otporan na širok spektar organskih i neorganskih kiselina.
Izrada:Za razliku od 713C, 625 je vrlo zavarljiv i može se oblikovati u cijevi, ploče i šipke.
Inconel 713C: Heroj puzanja visokih temperatura
Inconel 713C (UNS N07713) je precipitacijski-kaljenlegura za livenjedizajnirano za jedno specifično okruženje: ekstremna toplota u kombinaciji sa visokim mehaničkim opterećenjem.
Najbolje za:Turbinski točkovi, lopatice mlaznog motora i rotori turbopunjača.
Ključna prednost:Dok 625 počinje da gubi strukturni integritet iznad 1200 stepeni F,Inconel 713C održava izuzetnu otpornost na puzanje{1}}do 1800 stepeni F (982 stepena).
Forma:Gotovo isključivo se koristi kao aVIM rastopljena matična leguraza vakuumsko livenje.
3. Pregled Inconel 713C i 718 legura materijala
| Feature | Inconel 625 | Inconel 713C |
| Primarna snaga | Otpornost na koroziju | Snaga pri puzanju pri visokim{0}temp |
| Materijalna forma | Kovano (cijev, ploča, šipka) | Cast (Master Alloy Sticks) |
| Maks. servisna temp | Do 1200 stepeni F (strukturno) | Do 1800 stepeni F (strukturno) |
| Zavarljivost | Odlično | Loše (samo Cast-aplikacija) |
| Zajednička aplikacija | Cisterne za kiselinu, cijevi za morsku vodu | Rotori turbina, točkovi turbopunjača |
| Ključni standardi | ASTM B444, AMS 5581 | AMS 5391, GE C50TF15 |
4. Poređenje hemijskog sastava (težinski procenat) Inconel 713C i 718 legura
| Element | Inconel 713C (Cast) | inconel 625 (kovani) | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| nikl (Ni) | Stanje (~70‑75) | 58.0 min (Stanje) | 713C ima veći Ni |
| hrom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 20.0 – 23.0 | 625 ima mnogo veći Cr |
| molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 8.0 – 10.0 | 625 više |
| niobij (Nb) | 1.5 – 2.5 | 3.15 – 4.15 | 625 više |
| titanijum (Ti) | 0.4 – 1.0 | Manje ili jednako 0,40 | 713C više |
| aluminijum (Al) | 5.5 – 6.5 | Manje ili jednako 0,40 | 713C mnogo veći Al |
| željezo (Fe) | Manje ili jednako 2,0 | Manje ili jednako 5,0 | Oba niska |
| kobalt (Co) | Manje ili jednako 1,0 | Manje ili jednako 1,0 | Slično |
| ugljik (C) | 0.05 – 0.15 | Manje ili jednako 0,10 | Slično |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,20 | Manje ili jednako 0,50 | – |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 0,50 | Manje ili jednako 0,50 | – |
| bor (B) | 0.005 – 0.015 | – | 713C sadrži B |
| cirkonijum (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C jedinstven |
| bakar (Cu) | – | Manje ili jednako 0,07 | – |
Kliknite za preuzimanje PDF datoteke Inconel 713C legure
5. Fizička svojstva Inconel 713C i 718 legura
| Nekretnina | Inconel 713C(Uloge) | Inconel 625(Kovani) |
|---|---|---|
| Gustina | 7,91 g/cm³ | 8,44 g/cm³ |
| Melting Range | 1260 – 1315 stepeni | 1290 – 1350 stepeni |
| Toplotna provodljivost (20 stepeni) | 11.2 W/m·K | 9.8 W/m·K |
| Koeficijent termičke ekspanzije (20-100 stepeni) | 12,0 × 10⁻⁶/ stepen | 12,8 × 10⁻⁶/ stepen |
| Koeficijent termičke ekspanzije (20-800 stepeni) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stepen | ~15,0 × 10⁻⁶/ stepen |
| Specifična toplota (20 stepeni) | 450 J/kg·K | 410 J/kg·K |
| Modul elastičnosti (20 stepeni) | ~205 GPa | ~207 GPa |
| Electrical Resistivity | 1.30 µΩ·m | 1.29 µΩ·m |
| Magnetic Properties | Nemagnetno | Nemagnetno |
6. Poređenje otpornosti na koroziju Inconel 713C i 718 legura
| Životna sredina | Inconel 713C | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Oksidirajuće kiseline | Umjereno | Odlično(viši Cr) |
| Reduciranje kiselina | Jadno | Odlično(visoki Mo + Nb) |
| Chloride Pitting | Ograničeno | Odlično |
| Morska voda | Ne preporučuje se | Odlično |
| Visokotemperaturna oksidacija | Dobro do 950 stepeni | Dobro do 980 stepeni |
| kiseli plin (H₂S) | Ne preporučuje se | Odlično |
7. Strategija odabira Inconel 625 i Inconel 713C
Ako dizajnirate sisteme za hemijsko postrojenje ili platformu na moru gdje su kiselina ili slana otopina primarna prijetnja, ondaInconel 625je vaš standardni izbor. Nudi duktilnost i zavarljivost potrebne za složene sisteme cijevi i posuda.
Međutim, ako ste inženjer u proizvođaču turbopunjača ili u ljevaonici zrakoplovne industrije,Inconel 713Cje jedina opcija. Na temperaturama od1800 stepeni F(približno 982 stepena),625će se deformirati poput "toplog putera", dok će '-pojačana matrica713Codržava krutost čak i pod ogromnim centrifugalnim silama.
8. Zašto svoje legure nabavljati od nas?
Kao globalni lider u legurama nikla, mi ne isporučujemo samo metal-već pružamo metalurška rješenja.
Certificirani kvalitet:Naše 713C glavne legure suVIM se otopioza ekstremnu čistoću.
Inženjerska podrška:Niste sigurni u pristajanje? Naš tim može pregledati vaše specifikacije kako bi osigurao usklađenost s njimaAMS 5391iliASTM B444.
veleprodajne cijene:Nudimo fabričke{0}}direktne cijene za velike narudžbe i godišnje ugovore o snabdijevanju.
Gnee Steel inconel 713C certifikat
📦 Pakovanje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduke
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine
Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem
Gnee Steel inconel 713C Pakovanje proizvoda
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za 713C Alloy
FAQ
P: Mogu li koristiti Inconel 625 za lopaticu turbine?
A:Samo za{0}}odjeljke s niskom temperaturom. Za-lopatice turbine visokog pritiska izložene 1500 stepeni F+, Inconel 625 nema snagu puzanja. Morate koristitiInconel 713Cili 738.
P: Postoji li razlika u cijeni između 625 i 713C?
A:Da. Inconel 625 je generalno skuplji zbog većeg sadržaja molibdena i niobija. Međutim, ukupni trošak 713C često uključuje proces preciznog livenja. Kontaktirajte nas za aživa cijena po kg.
P: Može li se 713C zavariti za 625?
A:Izuzetno je teško. 713C je sklon vrućem pucanju. Takvi spojevi obično zahtijevaju visoko specijalizirano inercijsko zavarivanje ili specijalizirano lemljenje.
