Postoje značajne razlike između Inconela 600 i Inconela 718 u mnogim aspektima, uključujući hemijski sastav, otpornost na koroziju, performanse na visokim temperaturama, mehanička svojstva i područja primjene. U nastavku slijedi detaljno poređenje:
1. Hemijski sastav
Inconel 600: Glavne komponente su nikl (oko 72%), hrom (14-17%), gvožđe (6-10%) i bakar (0,5%), a sadrže i male količine molibdena, mangana, silicijuma i ugljika. Visok sadržaj nikla u ovoj leguri čini je dobrom otpornošću na koroziju pri visokim temperaturama.
Inconel 718: Sadržaj nikla u leguri je oko 52-55%, a sadrži i visoko hrom (19-22%), niobij (4.75-5.5%), titan ({ {6}}%) i aluminijum (0.65-1.15%). Dodatak ovih elemenata čini da legura 718 ima bolje performanse u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.
2. Otpornost na koroziju
Legura 600 na bazi nikla: Ima dobru otpornost na različite korozivne medije, uključujući kiseline, baze i oksidanse. Posebno je pogodan za sredine koje sadrže hloridne jone, kao i visoke koncentracije hlorida i kaustične rastvore koji sadrže OH.
Legura 718 na bazi nikla: Takođe ima odličnu otpornost na koroziju i može se dobro ponašati u korozivnim medijima kao što su kiseline, baze i hloridi. Osim toga, legura 718 također pokazuje dobru otpornost na piting, koroziju u pukotinama i koroziju pod naponom u medijima s neutralnim hloridnim jonima.
3. Visoke temperature performansi
Legura 600 na bazi nikla: može održati dobru stabilnost i otpornost na koroziju u okruženjima s visokim temperaturama, ali njena maksimalna radna temperatura općenito ne prelazi 1100.
Legura 718 na bazi nikla: Ima odličnu čvrstoću na visokim temperaturama i može održati visoku čvrstoću i krutost čak i na visokim temperaturama. Njegova maksimalna temperatura otpornosti na visoke temperature može doseći oko 704C, što ga čini široko primjenjivim u okruženjima primjene na visokim temperaturama.
4. Mehanička svojstva
Legura 600 na bazi nikla: ima dobra mehanička svojstva, uključujući visoku čvrstoću i tvrdoću, kao i dobru obradivost. Međutim, njegova mehanička čvrstoća može biti ograničena u ekstremno visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.
Legura 718 na bazi nikla: Nakon termičke obrade i očvršćavanja hladnom izvlačenjem, legura 718 ima visoku čvrstoću i određenu fleksibilnost i plastičnost. U isto vrijeme, također ima odličan vijek trajanja i dobre performanse zavarivanja.
5. Polja aplikacije
Legura 600 na bazi nikla: Široko se koristi u hemijskoj, naftnoj i nuklearnoj industriji, posebno pogodna za proizvodnju opreme i komponenti u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima, kao što su grijači, izmjenjivači topline, reaktori i cjevovodi. Osim toga, također se obično koristi u proizvodnji gorivnih elemenata i konstrukcijskih materijala za nuklearne reaktore.
Legura 718 na bazi nikla: Zbog svoje izvrsne čvrstoće na visokim temperaturama, otpornosti na koroziju i žilavosti, široko se koristi u visokim temperaturama, visokim pritiskom i korozivnim okruženjima u avio-svemirskoj, brodogradnji, petrohemiji i drugim poljima, kao što su lopatice turbina, gasne turbine, motori aviona, bušotine za ulje itd.
