Inconel 718Vs750 legura
Šta je 718 u spooni?
Inconel 718 je modifikovana niklomnim legurom sa nominalnim kompozicijom 50-55 wt% nikl, 4.8-5.5 wt% niobium, 2.8-3 wt% molibden, 0.65-1.15 wt% titanijum, 1 wt% kobalt i male količine aluminija (0.2-0.8 wt%) i gvožđe (ravnoteža) .
Koja je razlika između inconela 718 i 750?
U poređenju s inconel X {-750 ima veći hromirni sadržaj . ovo čini otpornijim na oksidaciju od alonija, koji nije pronađen u X {-750 alui . poboljšava otpor insonal 718 za reduktivnu koroziju .
Da li je inconel 718 nehrđajući čelik?
Inconel 718 je nikl-hrom-hromi prekrivača (čak ni u istoj porodici kao i nehrđajući čelici na bazi željeza) koji je približno 50% nikla, 18% hrom, molibden, kobalt i gvožđe .
Za šta se koristilo spajanje inconel 718?
Aloni u Inconelu 718 se obično koristi u inženjerima vazduhoplovstva . da poboljšaju pouzdanost i efikasnost motora, a ne da spominjuju proširuju njihov radni vijek . visoke temperature, posebno 718 legura, široko odabrani za svoju ravnotežu između troškova i performansi.
Specifikacije Inconel 718 i 750
Hemijski sastav: inconel 718 vs inconel x -750
Obje legure dijele bazu nikla-hromiranja, ali se razlikuju u sekundarnim elementima koji definiraju svoje karakteristike performansi:
| Element | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | 70% minimum |
| CR | 17-21% | 14-17% |
| FE | Bal . | 5-9% |
| Mo | 2.8-3.3% | – |
| TI | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| NB | 4.75-5.5% | – |
| Co | 1% maks | 1% maks |
Mehanička svojstva: inconel 718 vs inconel x -750
| Nekretnina | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Snaga prinosa | 1030 MPa | 780 MPa |
| Izduženje | 12-15% | 15-20% |
| Tvrdoća (rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Performanse u visokotemperaturnim okruženjima
Inconel 718:
Inconel 718 dizajniran je za srednje do visoke temperature, ali počinje gubiti mehanička svojstva iznad 700 stupnjeva . Njegova dobra zavarivost čini pogodnim za proizvodne procese koji zahtijevaju visoku preciznost .
Inconel x -750:
Inconel x {-750 može izdržati temperaturu do 980 stepeni i ima odličnu otpornost na puzanje . to čini pogodnijim za proizvodnju komponenti poput turbinskih noževa i nuklearnih reaktorskih izvora koji trebaju biti izloženi ekstremnim temperaturama već duže vrijeme izloženi ekstremnim temperaturama .
Otpornost na koroziju: inconel 718 vs inconel x -750
Obje legure pokazuju izvrsnu otpornost na koroziju:
Inconel 718 otpornije je na pitting, pucanje korozije i stresno korozije, posebno u vodenim i kiselim okruženjima . To je preferirani izbor za naftne nafte i plinske aplikacije .
Inconel x -750 ima odličnu otpornost oksidacije na visokim temperaturama, ali njegova otpornost na hemijsku napad je inferiorna prema inconelu 718.
Inconel 718 vs inconel x -750: što je bolje?
| Kriteriji | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Trošak | Veći trošak | Pristupačniji |
| Obratnost | Lakše za mašin | Izazovnije za mašinu |
| Zavabivost | Odličan | Manje zavariv |
| Otpornost na koroziju | Superiorni | Umjeren |
| Otpornost na temperaturu | Do 700 stepeni | Do 980 stepeni |
| Aplikacije | Visoka čvrstoća, korozivna podešavanja | Visoka temperatura okruženja |
Odaberite Inconel 718:
Ako vaša aplikacija zahtijeva visoku čvrstoću, poboljšanu otpornost na koroziju i umjerene temperaturne performanse, poput nafte i plina ili zrakoplovne proizvodnje .
Odaberite Inconel X -750:
Ako vaša prijava uključuje izuzetno visoke temperature i dugoročne napone, kao što su turbine, nuklearni reaktori ili visokotemperaturni izvori .
Zaključno:
Oba insonal 718 i incol x {-750 su odlični materijali, ali njihove jedinstvene kompozicije i svojstva čine ih pogodnim za različite aplikacije . inconel 718 u visokim stresom, korozivnim okruženjima, dok je neusporedi u visokim temperaturama, otporni na visokoj temperaturi .
GNEE čelik se fokusira na proizvodnju i proizvodnju nikločnih legura više od decenije . legura otpornih na koroziju i ostale uslužne legure visokih temperatura u Kini, inconel, monel, dupleks i ostale legure, ove materijale se isporučuju u Žica, bar, ploča, cijev, prirubnica, kovanje i drugi obrasci za zadovoljavanje potreba kupaca .
Kada odaberete pravi materijal za svoj projekt, uzmite u obzir radne uvjete, potrebna mehanička svojstva i ekonomičnost . ako još uvijek niste sigurni, obratite se GNEE čeličnom grupom za stručne savjete koji će vam pomoći da odaberete legure koji najbolje ispunjava vaše potrebe .
