U visoko konkurentnim oblastima vazduhoplovnog i automobilskog inženjeringa,Inconel 713C (UNS N07713)smatra se "zlatnim standardom" za livenje legura. Ova legura nikla-hroma-aluminijuma je poznata po svojoj izuzetnoj čvrstoći na većini temperatura omekšavanja metala, što je čini poželjnim materijalom za komponente izložene ekstremnim termičkim naprezanjima.
Kao aProizvođač Tier 1od visokotemperaturnih legura,Gnee Alloyrazumije da kvalitet završnog odljevka u potpunosti ovisi o čistoći sirovina. U ovom vodiču ćemo istražiti kakoInconel 713C, u skladu saAMS 5391 standardi, može pružiti ključnu sigurnost za vaše{{0}projekte na visokim temperaturama.
Kontaktirajte naše profesionalce da vam preporuče pravu leguru za vaš projekat
Šta je Inconel 713C? AMS 5391 karakteristike i stručni vodič
Šta je Inconel 713C? AMS 5391 karakteristike i stručni vodič
Inconel 713C (UNS NO7713) je livena superlegura na bazi nikla-otvrdnjavajuća-hroma-, čija se glavna definicija može naći u AMS 5391 specifikaciji za precizno lijevanje. Ova legura pokazuje odličnu čvrstoću pri puzanju i strukturnu stabilnost na temperaturama do 1800 stepeni F (982 stepena). To je idealan materijal za primjene na visokim{10}}temperaturama i visokim-primjenama, kao što su lopatice gasnih turbina.
Koje su alternative za Inconel 713C?
Alternative Inconelu 713C uključuju Inconel 718, Rene 77 i Mar{3}}M247. Inconel 718 ima veću vlačnu čvrstoću, što ga čini idealnim za primjene na niskim-temperaturama, ali manje pogodnim za dugotrajnu upotrebu na visokim{7}}temperaturama.
1. Inconel 713C (AMS 5391) Hemijski sastav
Izvanredna svojstvaInconel 713Cproizlaze iz njegove precizne ravnotežealuminijum (Al)ititanijum (Ti). Ovi elementi reaguju sa niklom i formiraju intermetalna jedinjenja koja ojačavaju.
| Element | Sadržaj (%) | Stručna napomena |
| nikl (Ni) | Balans | Pruža matricu{0}}otpornu na toplinu. |
| hrom (Cr) | 12.0 - 14.0 | Osigurava vrhunsku otpornost na oksidaciju. |
| aluminijum (Al) | 5.5 - 6.5 | Visok sadržaj Al je ključ za snagu puzanja 713C. |
| titanijum (Ti) | 0.5 - 1.0 | Radi sa Alom kako bi se olakšalo taložno stvrdnjavanje. |
| molibden (Mo) | 4.0 - 5.0 | Pruža jačanje čvrstog rastvora. |
| niobij (Nb) | 1.8 - 2.8 | Poboljšava stabilnost na visokim{0}}temperaturama. |
Kliknite za preuzimanje PDF datoteke Inconel 713C legure
2. Gnee Alloy Inconel 713C Vodič za proizvodnju
Lijevanje i toplinska obrada
Proces:Vakuumsko livenje je poželjna metoda.
As-cast: Materijal se obično koristi u stanju kao-cast.
Opcioni tretman:Životni vek loma pod naprezanjem može se poboljšati tretmanom rastvorom (hlađenje vazduhom) na 2150 stepeni F (1175 stepeni) tokom 2 sata, nakon čega sledi stabilizacijski tretman.
Vruće izostatičko prešanje (HIP):Vruće izostatičko prešanje (HIP) se obično koristi za uklanjanje unutrašnje poroznosti.
Obradivost
poteškoća:Inconel 713C ima visoku stopu očvršćavanja, što ga čini veoma teškim za mašinsku obradu.
Tehnike:Koristite oštre, tvrde-alate za rezanje (karbid), krutu opremu i niske brzine posmaka.
Savjet:Završnu mašinsku obradu bi idealno trebalo obaviti nakon tretmana precipitacijom.
Zavarljivost
Izazovi:Općenito se smatranije{0}}zavarivakonvencionalnim metodama zbog podložnosti pucanju tokom skrućivanja.
Popravak:Ako je potrebno, može se koristiti specijalizirano zavarivanje elektronskim snopom. Mehaničko pričvršćivanje se često preferira u odnosu na zavarivanje.
3. Karakteristike Inconel 713C (AMS 5391)
Odlična otpornost na visoke{0}}temperature:Pokazuje izvanrednu snagu loma i otpornost na puzanje, posebno na temperaturama od 1700 stepeni F (927 stepeni) i više.
Superiorna otpornost na oksidaciju:Zbog visokog sadržaja hroma (12-14%) i aluminijuma, formira jak i stabilan oksidni sloj.
Dobre performanse kastinga:Dizajniran za livenje pod uloškom, pogodan za složene lopatice i unutrašnje kanale za hlađenje.
Otporan na toplotni zamor:Visoka otpornost na termički zamor osigurava njegovu stabilnost pri brzim temperaturnim fluktuacijama.
Mikrostruktura:Posjeduje austenitnu FCC mikrostrukturu i tipično se koristi u -lijevom stanju (vakuumsko livenje prema AMS 5391 standardu).
Kliknite da vidite popis inventara Gnee Steel-a Inconel 713C
4. Inconel 713C (AMS 5391) Glavne primjene
Inconel 713C je sveprisutan u industrijama u kojima se toplina i stres ukrštaju:
Turbo punjači za automobile:Turbinski točak ("vruća strana") je gotovo isključivo napravljen od 713C zbog njegove otpornosti na zamor pri visokim obrtajima.
Vazdušne turbine:Koristi se za{0}}lopatice turbine niskog pritiska, lopatice i integralne rotore.
Industrijske plinske turbine:Odličan za vodeće lopatice mlaznica i komponente za{0}}zaštitu od topline.
Alat za visoke-temperature:Idealno za uređaje za{0}}toplinsku obradu i hardver za peći.
5. Zašto odabrati Gnee Alloy inconel 713C VIM topljenu glavnu leguru?
Performanse 713C su vrlo osjetljive na nečistoće u tragovima. Ovdje je našVIM Melted Master Alloy Stickspružaju konkurentsku prednost.
✅️Vakumsko indukcijsko topljenje (VIM):Naš vlasnički VIM proces uklanja otopljene plinove (O, N, H) i isparljive nečistoće. Garantujemoultra-nizak sadržaj kiseonika (<10 ppm), značajno smanjujući "šljunku" ili inkluzije u vašim završnim dijelovima.
✅️ Usklađenost sa AMS 5391:Pružamo punuMTC 3.1 sertifikatsa svakom serijom, osiguravajući da vaše komponente ispunjavaju rigorozne standarde OEM-a u svjetskoj avio svemirskoj industriji kao što su GE, Honeywell i Rolls{0}}Royce.
✅️Brzo fabričko vrijeme isporuke:Održavamo standardne strateške tampon zalihe713C Master Alloy štapići (Φ75mm/Φ80mm)da podrži vaše hitne proizvodne cikluse i smanji troškove zaliha.
Gnee Steel inconel 713C certifikat
📦 Pakovanje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduke
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine
Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem
Pakovanje proizvoda od legure Gnee Steel 713C
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za inconel 713C Alloy
FAQ
P: Da li je Inconel 713C zavarljiv?
A:Generalno, ne. Zbog visokog sadržaja Al+Ti, 713C je veoma podložan pucanju od naprezanja-od starosti. Za montažu preporučujemo mehaničke pričvršćivače ili specijalizirane tehnike lemljenja.
P: Koje je tipično fabričko vrijeme isporuke za velike narudžbe?
A:Za standardne štapove od glavne legure, nudimo rok isporuke od2-4 sedmice, u zavisnosti od trenutnih rasporeda topljenja. Za prilagođene veličine može biti potrebno 6-8 sedmica.
P: Da li podržavate istraživanja i razvoj malih{0}}razmjera?
A:Da! Nudimouzorci štapića od glavne legureza livnice koje žele da kvalificiraju naš materijal za nove projekte.
