Razlike sa kompozicijom
UNoNel 625 uglavnom se sastoji od elemenata poput nikla, hroma i molibdena, od kojih je sadržaj nikla visoki više od 50%, a sadrži i elemente poput aluminija i titana. Inconel 600 je ne-magnetna, niklova visoka temperatura sa visokom čvrstoćom i dobrom otpornošću na koroziju.
Razlike performansi
Otpornost na koroziju:
Inconel 625 se dobro ponaša u različitim korozivnim okruženjima, posebno za jake hemikalije kao što su sumporna kiselina, fluorovodonična kiselina i fosforna kiselina. Njegova otpornost na koroziju je generalno uporediva sa Hastelloy C276. Inconel 600 takođe ima dobru otpornost na koroziju, ali je njegova otpornost na neke hemikalije nešto inferiornija od Inconela 625.
Performanse na visokim temperaturama:
Inconel 625 dobro vrši visoke temperature i može održavati odličnu otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama do 982 stepena, što ga čini pogodnim za visoke temperaturne okruženja.
Inconel 600 također može odoljeti oksidaciji i karburizaciji na visokim temperaturama, ali njegove performanse na visokim temperaturama nisu tako dobre kao Inconel 625.
Mehanička svojstva: Snaga prinosa unosa 625 na sobnoj temperaturi je oko 200MPA, zatezna čvrstoća je oko 400MPA, a jačina prinosa može se održavati iznad 100MPA na visokoj temperaturi, sa visokom čvrstoćom i čvrstoćom izdržljivosti. Inconel 600 ima visoku čvrstoću i dobra svojstva vruće i hladne prerade, ali njegova mehanička svojstva na visokim temperaturama nisu tako dobra kao usobno 625.
Primjene razlike
Inconel 625: Široko se koristi u vrhunskim poljima kao što su zrakoplovna, zrakoplovna, nuklearna energija, hemijska industrija i petrohemijska industrija. Zbog izvrsne otpornosti na koroziju i visoke temperature, često se koristi za proizvodnju visokih temperatura, poput komora za sagorijevanje, turbinske oštrice, cjevovode, ventila itd. Pogodno za komponente peći i opremu za kemijsku obradu, mogu se oduprijeti oksidaciji i karburizacija na visokim temperaturama, a posebno je pogodan za upotrebu na srednjim temperaturama.
