Hemijske karakteristike legure na bazi nikla (inconel625/NO6625)
Inconel 625 Uvod:
Legura 625 ima odličnu otpornost na koroziju i oksidaciju. Legura pokazuje dobra svojstva zatezanja i zamora bilo u okruženjima niske ili visoke temperature od 980 stepeni. Osim toga, otporan je na naponsku koroziju pod slanim sprejom. Stoga se ovaj materijal može naširoko koristiti u proizvodnji dijelova zrakoplovnih motora, strukturnih komponenti svemirskih letjelica, kemijske opreme i mjesta koja moraju biti u kontaktu s morskom vodom i izdržati velika mehanička opterećenja.
1 Eksperimentalni materijali i metode
Izvor površinskog sloja ispitnog materijala Inconel625 dolazi iz područja površinskog sloja kompozitne cijevi 316L/In-conel625. Veličina uzorka za gubitak težine je 100mm×50mm×2mm, a veličina uzorka za elektrohemijski test je 10mm×10mm×2mm. Uzorci su brušeni i polirani 1200-brusnim papirom, ultrazvučni u bezvodnom rastvoru etanola 5 minuta, sušeni na vazduhu i pripremljeni za upotrebu. Ispitni medij je prirodna morska voda u moru Qingdao, a temperatura testiranja je kontrolirana na 10 stupnjeva kako bi se simulirala temperatura morske vode na dubini od 200m. Čvorovi uzorkovanja uzoraka gubitka težine korozije su 5d, 15d, 30d, 60d i 90d. Nakon što su uzorci izvađeni, oni se čiste, proizvodi korozije se uklanjaju i zatim izvagaju kako bi se izračunala stopa korozije uzoraka. ACM-Gill6 elektrohemijska radna stanica je korištena za testiranje krivulje polarizacije uzorka i spektra AC impedanse. Kao radna elektroda korišćen je sloj legure 625, kao referentna elektroda korišćena je zasićena kalomelna elektroda (SCE), a kao pomoćna elektroda je Pt lim. Potencijal skeniranja testa polarizacije počinje od potencijala otvorenog kola i skenira se prema katodi i anodi brzinom skeniranja od 1mV/s; test frekvencija spektra AC impedanse je 10⁵-10-²Hz, i poremećena je amplitudom od 10mV blizu potencijala otvorenog kola. ZeissULTRA55 skenirajući elektronski mikroskop/energetski spektrometar korišten je za promatranje makroskopske i mikroskopske morfologije korozije površine uzorka.
2 Eksperimentalni rezultati i diskusija
Prosječna stopa korozije sloja legure Inconel625 nakon potapanja u morsku vodu na 10 stepen tokom 90 dana. Prema slici, stopa korozije sloja omotača legure 625 potopljenog u morsku vodu 5 dana iznosi 0.0037 mm/godišnje. Tada se brzina korozije brzo smanjila na 0,001 mm/godišnje, a kako se vrijeme uranjanja povećavalo, stopa korozije površinskog sloja dalje se smanjivala. Nakon 90 dana potapanja, stopa korozije uzorka iznosila je približno 0,0004 mm godišnje.
3 Zaključak
(1) Brzina korozije sloja omotača legure 625 u morskoj vodi na 10 stepenu je u početku bila 0.0037 mm/a, a zatim se smanjila na 0,0004 mm/a.
(2) Površinski sloj legure 625 korodira jednoliko u morskoj vodi, a na površini se ne formira sloj proizvoda korozije ili sloj pasivacije.
(3) Površinski sloj legure 625 ima stabilnu otpornost na koroziju nakon namakanja u morskoj vodi 90 dana.
