Obloge komore za izgaranje su među komponentama koje su pod najvećim opterećenjem u aero{0}}motorima. Radeći na trajnim visokim temperaturama, ove košuljice se suočavaju s dva razorna načina kvara:
Pukotine od toplotnog zamora:Ponovljeni ciklusi pokretanja{0}}zaustavljanja motora stvaraju jake temperaturne gradijente, što dovodi do mikropukotina koje ugrožavaju integritet strukture.
Nagomilavanje razmjera:Na temperaturama do 800 stepeni, inferiorne legure mogu formirati labav kamenac koji se ljušti, stanjivajući obloge i potencijalno oštećujući nizvodne lopatice turbine.
Naša vazduhoplovna{0}}klasaGH3030 limje posebno dizajniran za rješavanje ovih izazova.GH3030je osnovna visoko{0}}legura za plamene cijevi i obloge, pružajući pouzdanost koju zahtijeva vaš dizajn motora.
Odmah zatražite cjenovnik GH3030 i dokumente o usklađenosti AS9100
Vodič za GH3030 visoko{1}}leguru za oblaganje komore za sagorijevanje
Vodič za GH3030 visoko{1}}leguru za oblaganje komore za sagorijevanje
GH3030 lim je na bazi nikla-ojačana ploča od visokotemperaturne legure na bazi nikla-koja sadrži približno 80% nikla i 20% hroma, koja se široko koristi u obradi lima u vazduhoplovstvu i industriji, posebno pogodna za obloge komore za sagorevanje. Veoma je hvaljen zbog svoje odlične otpornosti na oksidaciju, performansi termičkog zamora i vrhunskih svojstava zavarivanja/štancanja.
Šta je legura 75 materijal?
nikl{0}}legura hroma
NIMONIC legura 75 (UNS N06075/W.Nr. 2.4951 & 2.4630) je80/20 legura nikla-hroma sa kontrolisanim dodacima titana i ugljenika.
Uobičajeni oblici proizvoda GH3030
Ova legura se isporučuje u različitim oblicima, uključujući hladno-valjane limove, šipke i cijevi, debljine obično u rasponu od 0,08 mm do 200 mm.
Tehničke performanse ploča od legure GH3030
Naš materijal GH3030 zadržava svoju jednofaznu austenitnu strukturu, osiguravajući odličnu duktilnost i stabilnost čak i nakon hiljada sati leta.
| Nekretnina | GH3030 Performanse | Prednosti za Combustion Liner |
| Maks. servisna temp | 800 stepeni - 900 stepeni | Otporan je na lokalizovane vruće tačke i termička izobličenja. |
| Stopa oksidacije | Manje ili jednako 0,05 mm/godišnje (na 800 stepeni) | Zero Scalingsprječava stanjivanje dijelova i oštećenja nizvodno. |
| Zavarljivost | Superior (TIG/Plazma) | Montaža{0}}bez pukotina za složene oblike plamene cijevi. |
| Fatigue Life | Visoka termička čvrstoća na zamor | Produžuje MTBO (srednje vrijeme između remonta). |
GH3030 - UNS GH30 / XH78T Hemijski sastav legure visoke temperature
| C | Cr | Ni | Ti | Al | Fe | Mn | Si | P | S | Cu |
| Manje ili jednako 0,12 | 19.0-22.0 | Bal. | 0.15-0.35 | Manje ili jednako 0,15 | Manje ili jednako 1,5 | Manje ili jednako 0,7 | Manje ili jednako 0,8 | Manje ili jednako 0,02 | Manje ili jednako 0,02 | Manje ili jednako 0,20 |
Mehanička čvrstoća ploče od visokotemperaturne legure GH3030 na visokim temperaturama
| Vrijednost | |
|---|---|
| Zatezna čvrstoća (σb) na 800 stepeni | Veći ili jednaki 140 MPa |
| Granica tečenja (σp0.2) na 800 stepeni | Veći ili jednaki 100 MPa |
| Izduženje (δ5) na 800 stepeni | Veće ili jednako 50% |
Kliknite za preuzimanje PDF datoteke GH3030 legure
Visoka{0}}proizvodnja GH3030 ploča: prednosti VIM + ESR
U sektoru vazduhoplovstva, čistoća materijala je razlika između uspeha misije i katastrofalnog neuspeha. Uklanjamo nečistoće u tragovima (kao što su fosfor i sumpor) koje izazivaju napukline od zamora korištenjem dvostrukog-procesa rafiniranja:
VIM + ESR proces
VIM (vakuumsko indukcijsko topljenje):Osigurava preciznu kontrolu elemenata i uklanja otopljene plinove.
ESR (pretapanje elektrošljake):Rafinira zrnastu strukturu i uklanja ne-nemetalne inkluzije, značajno produžavajućiŽivotni ciklus materijalapod termičkim ciklusom.
rezultat:GH3030 list sazagarantovana veličina zrna(Nivo 5 ili finiji) koji nudi maksimalnu plastičnost i otpornost na pucanje tokom dubokog izvlačenja i zavarivanja.
Prednosti GH3030 u odnosu na druge materijale
GH3030se obično koristi u komorama za sagorevanje kao direktna nadogradnja310S nerđajući čelik. Pokazuje superiornu otpornost na termički zamor i deformaciju puzanja, a njegov vijek trajanja je tipično 2-4 puta veći od 310S.
Raspitajte se za Aerospace-Grade GH3030 listove i brzu ponudu
Zašto odabrati izvor GH3030 od Gnee Steel-a?
Kao aTier-1 dobavljačglobalnoj vazduhoplovnoj industriji pružamo više od metala; pružamo totalOsiguranje kvaliteta:
✅️Sertifikat AS9100 i ISO 9001:Potpuna usklađenost sa najrigoroznijim standardima upravljanja vazduhoplovstvom.
✅️Precizno valjanje:Nudimo debljine od 0,5 mm do 3,0 mm sa ultra-uskim tolerancijama za dizajn-osjetljive na težinu.
✅️ Potpuna sljedivost:Svaki list se isporučuje u kompletu3.1 Certifikat o ispitivanju mlina (MTC)detaljna analiza topline i veličina zrna.
✅️Veleprodajne cijene:Koristi odDirektne tvorničke cijenei masivnoU-Inventar zalihazaBrza globalna dostava.
Gnee Steel GH3030 certifikat
📦 Pakovanje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduke
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine
Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za GH3030 Alloy
FAQ
P1: Može li GH3030 podnijeti vruće tačke od 1000 stepeni?
O: Da, GH3030 može kratkotrajno izdržati lokalizirane vruće tačke do 1000 stepeni bez topljenja. Međutim, ako vaš dizajn zahtijeva kontinuirani servis na 950 stupnjeva +, preporučujemo nadogradnju naGH3128iliGH3044za superiornu snagu-temperaturu.
P2: Koja je preporučena završna obrada za obloge za sagorijevanje?
O: Preporučujemo aBright AnnealediliKiselozavršiti. Naši listovi imaju hrapavost Ra manju ili jednaku 0,8 μm, što je idealno za naknadne primjene premaza s termičkom barijerom (TBC).
P3: Kako garantirate vijek trajanja listova?
O: Otpornost na zamor u velikoj mjeri ovisi o veličini zrna i čistoći. KorišćenjemESR rafiniranjei kontrolisanog tretmana rastvorom, garantujemo ujednačenu strukturu zrna koja je otporna na stvaranje pukotina.
P4: Nudite li lasersko rezanje po narudžbi za složene oblike košuljice?
O: Apsolutno. Mi pružamoCustom Fabricationusluge, uključujući-visoko precizno lasersko rezanje na osnovu vaših CAD crteža, čime se štedi vrijeme na vašoj montažnoj liniji.
