Inconel 600 Mehanički svojstva i standardi implementacije u raznim zemljama
PregledInconel 600Karakteristike i područja primjene:
Ova legura je čvrsta rešenje nalik na hromi nalik na kroziju sa dobrom otpornošću na visoku temperaturu, odličnoj vrućoj i hladnoj i zavarivanju i visoku plastičnoj snazi, a može se povezati i za zavarivanje rezistencije ili lemljenje . koji je pogodan za pravljenje anti-oksidacionih dijelova koji imaju niske učitava ispod 1100 stepeni
Slične razrede unosa 600:
Japan: NCF600 NCF600TP NCF600TB
Kina: GH600
Francuska: NC15F
Njemačka: 2.4816 NiCR15FE
Velika Britanija: NA14
Hemijski sastav inplona 600:
Nikl ni: veći ili jednak 72,00
Chromium CR: 14.0 ~ 17.0
Iron FE: 6,0 ~ 10.0
Carbon C: Manje ili jednako 0,15
Mangan MN: Manje ili jednako 1,00
Silicijum si: manji ili jednak 0,50
Sumpor s: manje ili jednak 0,015
Fosforus p: manje ili jednak 0,030
Bakar CU: manji ili jednak 0,50
Incol600 Mehanički svojstva:
Njemački mehanički svojstvi:
Stanje čvrstog rješenja:
Zatezna čvrstoća RM / MPa: 500
Snaga prinosa RE1 ili RP0.2 / MPA: 200
Izduživanje A /%: 35
Brinell tvrdoća Hbs: veća ili jednaka 185
Meko stanje:
Zatezna čvrstoća RM / MPa: 550
Snaga prinosa RE1 ili RP0.2 / MPA: 180
Izduživanje A /%: 30
Brinell tvrdoća Hbs: veća ili jednaka 195
Incol600 metalografska struktura:
Legura se tretira u 1120 stupnjeva za 2h, a karbid tipa Tin Nitrid i CR7C3 postoje . nakon dugotrajnog starenja u 870 stepeni i 1500 stepeni, ukazuju na CRCC3 i TIN, što ukazuje na to da je organizacija legura stabilna .
Incol600 Proces performansi i zahtjevi:
1. Legura ima dobre tople radne performanse, a ingot kovanje temperature grijanja je 1110 stepeni -1140 stepen .
2. Prosečna veličina zrna legura usko je povezana sa stupnjem deformacije i konačne temperature kovanja kovanja .
3. Legura ima dobre performanse za zavarivanje i može se povezati raznim metodama, kao što su lučno zavarivanje, zavarivanje argona, zavarivanje i lemljenje . velike ili složene zavarene konstrukcije trebale bi biti u 870 stepeni za zavarivanje za zavarivanje da bi se eliminirao stres za zavarivanje .
.
Japanski standardi:
Bešavna cijev: JIS G 4903-1991 JIS G 4904-1991
Ploča: JIS G 4902-1991
Bar: JIS G 4901-1999
Njemački standardi:
Din 17742-2002
Ploča: DIN 17750-2002
Cijev: DIN 17751-2002
Bar: DIN 17752-2002
Japanski mehanički svojstvi:
Zatezna čvrstoća RM / MPa: 550
Snaga prinosa RE1 ili RP0.2 / MPA: 205
Izduživanje A /%: 30
Brinell tvrdoća Hbs: veća ili jednaka 179
Američki standard implementacije:
Bešavna cijev: ASTM b 167-05 A ASTM B 163-04
Zavarena cijev: ASTM b 516-03 ASTM B 517-05
Ploča: ASTM B 168-01 (2005)
Bar: ASTM B 166-04
Incol600 Fizička svojstva:
Gustina G / CM3: 8.43
Stupanj tačke topljenja: 1370-1430
Termička provodljivost λ / (w / m • stepen): 12.85 (100 stepeni)
Specifični toplinski kapacitet J / kg • Stupanj: 435
Elastični modul GPA: 205
Shear modul GPA: 76
Otpornost μω • M: 1,05
Poissonov omjer: 0,34
Linearni koeficijent proširenja A / 10-6 stepen -1: 12.35 (20 ~ 100 stepen)
Američka mehanička svojstva:
Bešavna cijev za cijev vruća radna žarenja manje ili jednaka φ127:
Zatezna čvrstoća RM / MPA: veći ili jednak 550
Snaga prinosa rela ili RP0.2 / MPA: veći ili jednak 205
Snaga savijanja A /%: veća od ili jednaka 35
Seamless pipe hot working annealing>Φ127:
Zatezna čvrstoća RM / MPA: veći ili jednak 515
Snaga prinosa rela ili RP0.2 / MPA: veći ili jednak17 0
Snaga savijanja A /%: veća od ili jednaka 35
Bespremljena cijev hladna radna tjedna manje ili jednaka φ127:
Zatezna čvrstoća RM / MPA: veći ili jednak 550
Snaga prinosa rela ili RP0.2 / MPA: veći ili jednak 240
Snaga savijanja A /%: veća od ili jednaka 30
Seamless pipe cold working annealing>Φ127:
Zatezna čvrstoća RM / MPA: veći ili jednak 550
Snaga prinosa rela ili RP0.2 / MPA: veći ili jednak 205
Snaga savijanja A /%: veća od ili jednaka 35
