May 08, 2026 Ostavi poruku

Inconel 713LC: Vodič za{1}}aerosmičke odljevke visokih performansi

U području visokog{0}}rizika u aerokosmičkom inženjerstvu, standardnoInconel 713C legureponekad zaostaju u pogledu čvrstoće, kritičnog aspekta. Za velike turbinske impelere, integralne rotore i komponente podvrgnute ekstremnom termičkom ciklusu,Inconel 713LC(legura sa niskim-ugljikom) je idealno rješenje. Preciznom kontrolom sadržaja ugljika,713LC legurapostiže savršenu ravnotežu između snage puzanja na1800 stepeni F (982 stepena)i otpornost na pukotine potrebnu za kritične komponente.

 

Kao aDobavljač prvog redaod visokotemperaturnih legura,Gnee Alloynudi VIM-mastere od legure 713LC topljene u skladu sa strogimAMS 5377standardno, osiguravajući optimalan mehanički integritet za vaše odljevke iz aeronautike.

Kliknite da biste dobili ponudu za Inconel 713LC

 
Inconel 713LC: Vodič za{1}}aerosmičke odljevke visokih performansi
 
Inconel 713LC: A Guide To High-Performance Aerospace Castings

Inconel 713LC: Vodič za{1}}aerosmičke odljevke visokih performansi

Inconel 713LC (niskougljični) je vakuum-lijevana superlegura na bazi nikla- dizajnirana za primjene na visokim{3}}temperaturama koje zahtijevaju izuzetnu čvrstoću, otpornost na termički zamor i otpornost na puzanje. Široko se koristi u komponentama visokog{5}}integriteta za vazduhoplovne turbinske motore i gasne turbine za proizvodnju energije.

 

Kao poboljšana verzija Inconel 713C, varijanta 713LC ima veću duktilnost i manju osjetljivost na livenje vruće kidanje, što ga čini idealnim za odljevke sa tankim-stinama.

Koje su razlike između INCONEL 713C i 713LC?

Uvod u Inconel 713LC

To je poboljšana verzija Inconela 713C sa nižim sadržajem ugljika i boljim svojstvima livenja, što ga čini posebno pogodnim za proizvodnju-lopatica vazduhoplovnih turbina visokog integriteta, vodilice i strukturalnih vrućih-komponenti.

INCONEL 713C And 713LC
 

1. Tehničke specifikacije: AMS 5377 vs. AMS 5391

Element Inconel 713C (AMS 5391) Inconel 713LC (AMS 5377) Technical Impact
ugljik (C) 0.08 - 0.20% 0,05% Maks Eliminiše lomljivost granica zrna.
nikl (Ni) Balans Balans Matrica otporna{0}} na toplinu.
hrom (Cr) 12.0 - 14.0% 11.0 - 13.0% Odlična otpornost na oksidaciju.
aluminijum (Al) 5.5 - 6.5% 5.5 - 6.5% Primarna ′ faza jačanja.
cirkonijum (Zr) 0.05 - 0.15% 0.05 - 0.15% Kritično za-stabilnost na visokim temperaturama.

 

2. Mehanička svojstva legura 713C i 713LC

Nekretnina Inconel 713C (tipično) Inconel 713LC (tipično)
Vlačno izduženje (RT) 5% 8% - 15%
Charpy udarna snaga Umjereno Visoka (superiorna otpornost na pukotine)
Puzanje (1800 stepeni F) 30+ sati 30+ sati (održavano)
Thermal Fatigue Life Standard Enhanced

Kliknite za preuzimanje PDF datoteke Inconel 713LC legure

 

3. Inconel 713LC Aerospace Casting Applications

Inconel 713LCprvenstveno se koristi za komponente u vakuumskom livenju jer reaguje sa atmosferskim kiseonikom na visokim temperaturama.

Lopatice turbine i vodeće lopatice:Njegov odličan vijek trajanja čini ga pogodnim za komponente turbina visokog{0}}i niskog{1}}pritiska.

komore za sagorijevanje:Visoka otpornost na toplotu sprečava deformaciju najtoplijih komponenti motora.

Izduvni sistemi:Ova legura otporna je na koroziju od plinova velikih{0}}brzina i visoke{1}temperature.

Strukturne komponente visoke{0}temperature:Idealno za proizvodnju složenih dijelova sa tankim{0}}zinama.

Turbine blades
Lopatice turbine
Combustion chamber
Komora za sagorevanje
Exhaust system
Izduvni sistem
High-temperature structural components
Visoko{0}}konstrukcijske komponente

 

4. Inconel 713LC Smjernice za proizvodnju i obradu legura

Casting:Jednakoosna kristalna struktura je poželjna, ali dijelovi usmjerene solidifikacije (DS) su također pogodni za poboljšanje performansi puzanja.

Obradivost:Mada713LC nerđajući čelikje dizajniran za livenje u skoro-mrežasti-oblik, njegova visoka čvrstoća i abrazivnost otežavaju mašinsku obradu.CNC obradazahtijeva napredne alate (karbid, PCD) i optimizirane parametre obrade. Stabilan prozor obrade je tipično Ug=30-50 m/min.

zavarivanje:Zbog svoje visoko{0}temperaturne čvrstoće, generalno se klasifikuje kao materijal koji se-teže-zavariti, ali se može popraviti upotrebom specijalizovanih procesa zavarivanja.

Post{0}}tretman: Vruće izostatičko prešanje (HIP)se obično koristi za uklanjanje unutrašnje poroznosti u odljevcima, čime se značajno poboljšava vijek trajanja zamora u visokom{0}}ciklusu.

VIM Process
VIM proces
CNC Machining
CNC obrada
Welding
Zavarivanje
Hot isostatic pressing (HIP)
Vruće izostatičko prešanje (HIP)

 

Zašto se odlučiti za nabavku čelika za zrakoplovstvo-713LC od Gnee Alloy?

✅️VIM Melting Excellence:Proizvodimo 713LC u okruženju dubokog vakuuma, osiguravajućiultra-nizak sadržaj gasa (O, N < 10ppm), što je neophodno za održavanje visoke duktilnosti LC razreda.

✅️ Integritet investicionog livenja:Našštapići od glavne legure visoke{0}}čistoćepružaju izuzetnu fluidnost, omogućavajući livenje tankih{0}}složenih lopatica za vazduhoplovstvo bez inkluzija.

✅️Fabričke-Direktne veleprodajne cijene:Zaobiđite oznake posrednika. Pružamo konkurentne masovne cijene za velike-razmjereaerospace livenjeprojekte i godišnje ugovore o nabavci.

Gnee Steel 713LC Certificate

Gnee Steel 713LC Certifikat

 

📦 Pakovanje i dostava

SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće metode:

Drvene palete ili sanduke

Ambalaža{0}}otporna na vlagu

Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine

Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem

 Gnee Steel inconel 713lC Product Packing

Gnee Steel inconel 713lC Pakovanje proizvoda

Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za 713LC Alloy

FAQ

P: Da li je Inconel 713LC direktna zamjena za 713C?
A:U većini slučajeva da, posebno ako je vaša komponenta sklona pucanju ili termičkom zamoru. Dok je snaga puzanja pri visokim{1}}ima skoro identična,713LC razrednudi mnogo veću sigurnosnu marginu tokom hlađenja i servisiranja.

 

P: Zašto se 713LC smatra "aerospace Grade"?
A:Verziju "LC" je teže preraditi do tako niske razine ugljika uz održavanje balansa legure. Ovo precizno otapanje čini ga skupljim, ali neophodnim za okruženja mlaznih motora sa visokim-naprezanjima, bezbjednost{2}}kritičnim uvjetima.

 

P: Nudite li MTC 3.2 inspekciju treće strane?
A:Da. Za vrhunsku-klasusvemirski odljevci, možemo organizirati inspekcije-treće strane (SGS, Lloyd's ili BV) kako bismo potvrdili usklađenost saAMS 5377ili specifične OEM specifikacije.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit