Innol600 Inspect Standard Inconel600 Analiza karakteristika
ALNOYLNO SONCON600 COILNO SONCON600 Okrugli bar UNSNN6600 Bešavna cijev visoke temperature otporna na oksidaciju otporne na koroziju sa originalnom fabričkom garancijom
Pregled karakteristika i primjene u inconel600:
Ova legura je čvrsta otopina zasnovana na niklusko-hromiju sa dobrom otpornošću na visoke temperature i otpornost na oksidaciju, odličnu i vruću performanse i zavarivanje, a može se povezati i za zavarivanje rezistencije ili lemljenjem . Pogodno je za izradu dijelova otpornih na oksidaciju što izdržava niska opterećenja ispod 1100 stupnjeva .
Inconi L600 Slične ocjene:
GH600 (Kina), NC15FE (Francuska), w ., Nicr15fe (Njemačka), Na14 (UK), NS312, UNSNN06600, NCF600
TABELA KHILJSKI SASTAVI UNONEL 600:
| Element | Minimum | Maksimum | Jedinica |
|---|---|---|---|
| Nickel (ni) | 72 | - | % |
| Cobalt (CO) | - | - | % |
| Chromium (CR) | 14 | 17 | % |
| Iron (Fe) | 6 | 10 | % |
| Niobium (NB) | - | 1.0 | % |
| Tantalum (TA) | - | - | % |
| Carbon (C) | - | 0.15 | % |
| Mangan (MN) | - | 1.0 | % |
| Silicijum (si) | - | 0.5 | % |
| Sulper (i) | - | 0.015 | % |
| Fosfor (P) | - | 0.04 | % |
| Bakar (Cu) | - | 0.5 | % |
| Aluminijum (AL) | - | 0.35 | % |
| Titanium (TI) | - | 0.50 | % |
Fizička svojstva Inconela 600:
| Nekretnina | Vrijednost | Jedinica |
|---|---|---|
| Gustina | 8.43 | g / cm³ |
| Talište | 1370-1430 | stepen |
| Toplotna provodljivost (u 100 stepeni) | 12.85 | W / (m · stepen) |
| Specifični toplinski kapacitet | 435 | J / (kg · stepen) |
| Elastični modul | 205 | GPA |
| Shiear modul | 76 | GPA |
| Električna otpornost | 1.05 | μΩ·m |
| Poissonov omjer | 0.34 | - |
| Koeficijent toplotne ekspanzije (20-100 stepen) | 12.35 | 10⁻⁶ stepen ⁻¹ |
Mehanička svojstva Inconela 600 (minimalne vrijednosti u 20 stepeni):
| Nekretnina | Vrijednost | Jedinica |
|---|---|---|
| Toplotni tretman | Ispaljeno rješenje | - |
| Zatezna čvrstoća (σb) | 585 | MPa |
| Snaga prinosa (σp0.2) | 240 | MPa |
| Izduživanje (Δ5) | 30 | % |
| Brinell tvrdoća (HBS) | Veći ili jednak 217 | - |
Inconel600 Proizvodni standardi:
| Obrazac proizvoda | ASTM standardi | AMS standardi | ASME standardi |
|---|---|---|---|
| Bar | ASTM B166 | AMS 5665 | Asme SB166 |
| Kovanje | ASTM B166 | AMS 5665 | Asme SB166 |
| Ploča / traka | ASTM B168 ASTM B163 |
AMS 5540 | ASME SB168 Asme SB163 |
| Žica | ASTM B166 | AMS 5687 | Asme SB166 |
| Tube / cijev | ASTM B167 ASTM B516 ASTM B517 |
AMS 5580 | Asme SB167 Asme SB516 ASME SB517 |
Incol600 metalografska struktura:
Legura se tretira u 1120 stupnjeva za 2h, a samo limenki i CR7C3 Carbide postoje . nakon dugotrajnog starenja u 870 stepeni i 1500 stepeni, ukazuju na CRCC3 i TIN, što ukazuje da je organizacija legura stabilna .
Incol600 Proces performansi i zahtjevi:
1. Legura ima dobre vruće radne performanse, a temperatura grijanja u krišmiju ingota je 1110 stepeni -1140 stepen .
2. Prosečna veličina zrna legura usko je povezana sa stepenom deformacije i završnu temperaturu kovanja kovanja .
3. Legura ima dobre performanse za zavarivanje i može se povezati raznim metodama, kao što su lučno zavarivanje, zavarivanje argona, zavarivanje i lemljenje . velike ili složene zavarene konstrukcije trebale bi biti u 870 stepeni za zavarivanje za zavarivanje da bi se eliminirao stres za zavarivanje .
4. Legura mora biti obrađena nakon termičke obrade . Zbog radnog otvrdnjavanja materijala, preporučljivo je koristiti nižu brzinu rezanja i teška uvlačenja od obrade laganog standardnog austenitnog nehrđajućeg čelika za stroj pod hladnim radom učvršćenoj površini .
Inconel600 legura za zavarivanje AWS A5,14 zavarivač Ernicr -3 ili AWS A5.11 za zavarivanje štap Enicrfe -3
Primjena inconel600:
1. Termoelemenske rukave u korozivnoj atmosferi
2. Vinil hlorid monomer proizvodnje: Otpornost na hlor, vodonik hlorid, oksidaciju i karbonizaciju korozije
3. Konverzija oksidacije uranijum u heksafluorid: Otpornost na koroziju fluorona vodonik
4. Proizvodnja i upotreba korozivnih alkalnih metala, posebno u okruženjima pomoću sulfida
5. Metoda hlora za titanijum dioksid
6. Proizvodnja organskih ili anorganskih klorida i fluorova: Otpor kloru i fluorinskoj koroziji
7. Nuklearni reaktori
8. Retort i komponente u pećima za toplinsku obradu, posebno u karbonizaciji i atmosferi nitrita
9. Katalitički regeneratori u petrokemijskoj proizvodnji preporučuju se da koriste leguru 600 u aplikacijama iznad 700 stepeni da bi se dobio duži radni vijek .
Glavne specifikacije insonal600:
Inconel600 čelična ploča, obručni čelični čelični, inconel600, prirubnica, inconel600 čelična traka, spajanje i podržavajuće zavarivanje, inconel600 ravni čelik, inconel600 šesterokutni bar, unosel600 reduktor, unos600, inconel600 Elbow, inconel600 TEE, obrađeni dijelovi za spasionice, inconel600 vijci i matice, učvršćivači u insonal600 .
