Uvod u vrste nerđajućeg čelika - performanse i karakteristike 253MA
253MA je otporan na toplinu austenitnog nehrđajućeg čelika sa odličnim karakteristikama pri visokim temperaturama i dobrom sposobnošću za obradu. Njegova otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama može doseći 1150 stepeni, a njegove performanse su bolje od onih od nerđajućeg čelika 310 u atmosferama koje sadrže ugljik, dušik i sumpor.
253MA je zaštitni znak kompanije Outokumpu Stainless Steel Company. U standardnoj nomenklaturi kvaliteta je UNS S30815. Druge čeličane također proizvode tipove koji su u skladu sa UNS S30815, uključujući Sirius S15.
Nizak sadržaj nikla u 253MA daje mu neke prednosti u odnosu na legure sa visokim sadržajem nikla i nerđajući čelik 310 u smanjenju sulfidnih okruženja. Visoki sadržaji kroma, silicija, dušika i cerijuma daju čeliku dobru oksidnu stabilnost, čvrstoću na visokoj temperaturi (puzanju) i odličnu otpornost na taloženje σ faze.
Austenitna struktura daje mu odličnu žilavost, čak i na niskim temperaturama.
Otpornost na koroziju
Iako ova klasa nije dizajnirana da odoli koroziji iz vodenih otopina, njen veći sadržaj kroma i dušika daje mu otprilike istu otpornost na koroziju kao i nehrđajući čelik 316. 253MA ima visok sadržaj ugljika, pa je sklon senzibilizaciji. Nakon upotrebe ili obrade na visokim temperaturama, otpornost vodenog medija na koroziju može biti smanjena.
Otpornost na toplotu
Antioksidacija: Ima odlična antioksidativna svojstva i može dostići temperaturu do 1100 stepeni. Pri visokim temperaturama brzo će se formirati tanak i elastičan oksid jake adhezije, koji ima dobar zaštitni učinak na čelik, čak i pod uvjetima promjena temperaturnog ciklusa, što je znatno bolje od nehrđajućeg čelika 310. Antioksidativni učinak je najbolji u uvjetima necikličnih promjena temperature.
Otpornost na karburizaciju: dobro radi u oksidirajućim uslovima. Ako se uslovi smanjuju, treba koristiti razred sa većim sadržajem nikla.
Anti-sumporizacija: U oksidirajućem okruženju (čak i sa samo malom količinom kiseonika), ima dobru otpornost na gasove koji sadrže sumpor. Redukcioni plinovi sprječavaju stvaranje zaštitnih oksida.
253MA ima visoku čvrstoću na visokim temperaturama i stoga se često koristi u konstrukcijama i aplikacijama koje nose pritisak na temperaturama od oko 500 stepeni -900 stepeni.
253MA će se podvrgnuti senzibilizaciji u temperaturnom opsegu od 425-860 stepeni. Ovo nema utjecaja na primjene na visokim temperaturama, ali će rezultirati smanjenjem otpornosti na koroziju iz vodenih otopina.
termičku obradu
Tretman otopinom (žarenje)
Zagrijte na 1050-1150 stepen i brzo ohladite. Preporučuje se da se materijal tretira rastvorom nakon 10-20% hladne obrade kako bi se postigla najveća čvrstoća puzanja.
Toplinska obrada ga ne može očvrsnuti
zavarivanje
Odlične performanse zavarivanja, pogodne za sve standardne metode fuzionog zavarivanja. AS 1554.6 unaprijed kvalifikuje zavarivanje sa odgovarajućim 22.12HT elektrodama. Ako je manja čvrstoća puzanja prihvatljiva, može se koristiti 309 dodatni metal. Kao zaštitni gas treba koristiti čisti argon.
mašinska obrada
Kao i drugi austenitni nehrđajući čelici, obrada zahtijeva oštre alate, sporu brzinu i snažan pomak.
tipična primena
Komponente peći za grijanje uključujući plamenike, transportere, ventilatore, stege i korpe, valjke, grede za hodanje, zračeće cijevi, električne grijače elemente, vatrostalna sidra, nape, dimovode, rešetke, dilatacijske spojeve mehova, petrohemijska i rafinerijska postrojenja vješalica za kućište.
Podaci o performansama navedeni u standardnim specifikacijama
ASTM A240/A240M specificira svojstva S30815 ravnih valjanih proizvoda (ploča, lim i kotur). Za druge proizvode, kao što su cijevi odgovarajućih specifikacija, navedeni su slični, ali ne nužno isti pokazatelji učinka.
