Da li je inconel 600 bolji od Hastelloy-a?
Šta je Hastelloy?
Hastelloy je legura nikla i molibdena. Dostupan je u nekoliko razreda, od kojih su mnogi od legura nikl hromim molibdena. Iako je svaka hasteloj razred razvijena za izrazitu upotrebu, svi su izuzetno otporni na koroziju. Na visokim temperaturama, Hastelloy je ojačan i ojačan, čineći ga savršenim za aplikacije za zavarivanje. Lako je oblikovati i izgraditi. Mogu se krivotvoriti i hladno raditi zbog svoje duktilnosti. Hastelloy je prikladan izbor za visokotemperaturne primjene zbog izvanredne otpornosti na snažno oksidirajuće i smanjujuće hemikalije. U hemijskim i petrohemijskim sektorima cijevi i ventili se široko koriste. Dobro funkcionira u izmjenjivačima topline i pod pritiskom, kao i nuklearnim i hemijskim reaktorima.
Inconel vs Hastelloy: koji je pravi za vašu prijavu?
Inconel i Hastelloy su i legure visokih performansi, ali oni se odlikuju u različitim okruženjima. Inconel, sa izuzetnom čvrstoćom i otporom na visoke temperature, idealan je za aplikacije poput zrakoplovnog, proizvodnje energije i izmjenjivača topline. S druge strane, Hastelloy je poznat po svom vrhunskom otpornošću na koroziju, što ga čini savršenim za kemijsku obradu, morsku središtu i industrije rukovanje oštrim kiselinama.
Odabir pravog materijala ovisi o specifičnim potrebama vašeg projekta. Trebaju stručni savjet za odlučivanje između Inconela i Hastelloy-a?
Kontaktirajte nas danas za personalizirane vodstvo i visokokvalitetna legura!
Hastelloy vs. Inconel Cijena
Odabir između Hastelloy-a i spona često se svodi na potrebe i budžet vašeg projekta. Dok Hastelloy obično nudi vrhunsku otpornost na koroziju, posebno u oštrim hemijskim okruženjima, unos se ističe za izuzetnu snagu na visokim temperaturama. Cijena ovih legura može se razlikovati ovisno o ocjeni, dostupnosti i tržišnim uvjetima. Kontaktirajte nas danas za konkurentne cijene na Hastelloyju i inconelu i pronađite savršenu leguru za svoju aplikaciju!


Hastelloy ekvivalentne ocjene
Hastelloy ekvivalentni materijali su jake legure koji nude sličnu otpornost na koroziju i izdržljivost u izazovnim okruženjima. Hastelloy ekvivalentni materijali široko se koriste u industrijama kao što su kemijsku obradu, zrakoplovstvo i morske aplikacije. Istražite detaljne specifikacije i primjene hastelloy ekvivalenta u nastavku kako biste pronašli pravi materijal za vaše potrebe.
| Standard | Werkstoff br. | Uns | Gost | Anor | JIS | Ili | En |
| Hastelloy C22 | 2.4602 | N06022 | - | - | NW 6022 | - | Nicr21Mo14w |
| Hastelloy C276 | 2.4819 | N10276 | ХН65МВУ | - | NW 0276 | ЭП760 | Nimo16cr15w |
| Hastelloy B2 | 2.4617 | N10665 | |||||
| Hastelloy B3 | 2.4600 | N10675 | |||||
| Hastelloy C4 | 2.4610 | N06455 | |||||
| Hastelloy C -22 HS | - | N07022 | |||||
| Hastelloy C2000 | 2.4675 | N06200 | |||||
| Hastelloy Hybrid BC1 | 2.4708 | N10362 | |||||
| Hastelloy X | 2.4665 | N06002 |
Hastelloy hemijski sastav
Hastelloy sastav uključuje nikl, molibden, hrom, gvožđe i kobalt, pružajući izvanredan otpor korozije u ekstremnim okruženjima. Sa do 60% nikla, posebno je dizajniran da izdrži i oksidirajuće i smanjenje uvjeta. Istražite detaljan sastav Hastelloy u nastavku da biste odabrali najbolji materijal za svoje aplikacije.
| Legura * | C% | CO% | CR% | Mo% | V% | W% | Ai% | Cu% | Nb% | Ti% | Fe% | Ni% | Ostalo% |
| Hastelloy B | 0.1 | 1.25 | 0.6 | 28 | 0.3 | - | - | - | - | - | 5.5 | Odmor / Bal | Mn {{0}} 80; Si 0,70 |
| Hastelloy B2 / Hastelloy B -2 | 0.02 | 1 | 1 | 26.0-30.0 | - | - | - | - | - | - | 2 | Odmor / Bal | Mn 1. 0, si 0. 10 |
| Hastelloy C | 0.07 | 1.25 | 16 | 17 | 0.3 | 40 | - | - | - | - | 5.75 | Odmor / Bal | MN 1. 0; Si 0 70 |
| Hastelloy C4 / Hastelloy C -4 | 0.015 | 2 | 14.0-18.0 | 14.0-17.0 | - | - | - | - | - | 0..70 | 3 | Odmor / Bal | MN 1. 0; Si 0. 08 |
| Hastelloy C276 / Hastelloy C -276 | 0.02 | 2.5 | 14.0-16.5 | 15.0-17.0 | 0.35 | 3.0-4.5 | - | - | - | - | 4.0-7.0 | Odmor / Bal | MN 1. 0; Si 0 05 |
| Hastelloy F | 0.02 | 1.25 | 22 | 6.5 | - | 0.5 | - | - | 2.1 | - | 21 | Odmor / Bal | MN 1.5 0; Si 0,50 |
| Hastelloy g | 0.05 | 2.5 | 21.0-23.5 | 5.5-7.5 | - | 1 | - | 1.5-2.5 | 1.7-2.5 | - | 18.0-21.0 | Odmor / Bal | Mn 1. 0-2 0; P {3}} 0 4; SI 1.0; |
| Hastelloy G2 / Hastelloy g -2 | 0.03 | - | 23.0-26.0 | 5.0-7.0 | - | - | - | 0.70-1.20 | - | 0.70-1.50 | Odmor / Bal | 47.0-52.0 | MN 1. 0; Si 1. 0 |
| Hastelloy n | 0.06 | 0.25 | 7 | 16.5 | - | 0.2 | - | 0.1 | - | - | 3 | Odmor / Bal | Mn {{0}} 4 0; Si 0,25; B 0,01 |
| Hastelloy S | 0.02 | 2 | 15.5 | 14.5 | 0.6 | 1 | 0.2 | - | - | - | 3 | Odmor / Bal | Mn {{0}} 5 0; Si 0 40; B0.0009; LA 0.02 |
| Hastelloy w | 0.06 | 1.25 | 5 | 24.5 | - | - | - | - | - | - | 5.5 | Odmor / Bal | Mn {0}}. 050; Si 0,50 |
| Hastelloy X | 0.1 | 1.5 | 22 | 9 | - | 0.6 | - | - | - | 18.5 | - | Odmor / Bal | Mn {0}} 6; Si 0,60 |
Šta je inconel?
Inconel je legura otporna na koroziju i otpornost oksidacije koja je idealno prilagođena svrhama visoke temperature i visokog pritiska. Kada se tretira spokoli, debeli, trajni oblici oksida, štiteći površinu od daljnje oštećenja. Snaga inča varira od temperature. Izrađuje snagu visoke temperature čvrstim ojačavanjem rješenja ili očvršćivanjem oborina, ovisno o leguru. Inconel je metal koji se intenzivno koristi za visoke temperaturne svrhe.
Inconel hemijski sastav
| Inconel | Element (% masom) | ||||||||||||||
| Ni | CR | FE | Mo | NB | Co | MN | Cu | Al | TI | Si | C | S | P | B | |
| 600 | 72.0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
| 617 | 44.2–56.0 | 20.0–24.0 | 3.0 | 8.0–10.0 | 10.0–15.0 | 0.5 | 0.5 | 0.8–1.5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | |
| 625 | 58.0 | 20.0–23.0 | 5.0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | 1.0 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
| 690 | 59.5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 0.01 | 0.02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | ravnoteža | 2.8–3.3 | 4.75–5.5 | 1.0 | 0.35 | 0.2–0.8 | 0.65–1.15 | 0.3 | 0.35 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
| X-750 | 70.0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 0.7–1.2 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.4–1.0 | 2.25–2.75 | 0.5 | 0.08 | 0.01 | |||
Inconel talište, gustoća i zatezna čvrstoća
| Gustina | Talište | Zatezna čvrstoća | Snaga prinosa (0. 2% pomaknuta) | Izduženje | |
| 600 | 8,47 g / cm3 | 1413 stupnjeva (2580 stepeni f) | PSI - 95, 000, MPa - 655 | PSI - 45, 000, MPa - 310 | 40 % |
| 601 | 8,1 g / cm3 | 1411 stepen (2571 stepen f) | PSI - 80, {1}}, MPa - 550 | PSI - 30, 000, MPa - 205 | 30 % |
| 617 | 8,3g / cm³ | 1363 stepena | Veći ili jednak 485 MPa | Veći ili jednak 275 MPa | 25 % |
| 625 | 8,4 g / cm3 | 1350 stepeni (2460 stepeni f) | PSI - 135, 000, MPa - 930 | PSI - 75, 000, MPa - 517 | 42.5 % |
| 690 | 8,3g / cm³ | 1363 stepena | Veći ili jednak 485 MPa | Veći ili jednak 275 MPa | 25 % |
| 718 | 8,2 g / cm3 | 1350 stepeni (2460 stepeni f) | PSI - 135, 000, MPa - 930 | PSI - 70, 000, MPa - 482 | 45 % |
| 725 | 8,31 g / cm3 | 1271 stepen -1343 stepen | 1137 MPa | 827 MPa | 20 % |
| X-750 | 8,28 g / cm3 | 1430 stepena | 1267 MPa | 868 MPa | 25 % |
Inconel ekvivalentne ocjene
| Standard | Werkstoff br. | Uns | Gost | Anor | JIS | BS | En | Ili |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | Nc15fe11m | NCF 600 | Na 13 | Nicr15fe | ЭИ868 |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | Xh60bt | Nc23fea | NCF 601 | Na 49 | Nicr23FE | ЭИ868 |
| Inconel 617 | 2.4663 | N06617 | ||||||
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | Nc22dnb4m | NCF 625 | Na 21 | Nicr22mo9nb | ЭИ602 |
| Inconel 690 | 2.4642 | N06690 | ||||||
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | ||||||
| Inconel 725 | - | N07725 | ||||||
| Inconel x -750 | 2.4669 | N07750 |





