Nikl Legura ASTM B166 UNS N06600 Svijetli okrugli bar
ASTM B166 UNS n06600 Bar je nikl - hromi - legura od željeza poznat po svojoj odličnoj temperaturi, oksidacijskoj čvrstoći, otpornosti oksidacije i otpornosti na koroziju, što ga čini posebno pogodnim za upotrebu u oštrim hemijskim i industrijskim okruženjima. "Svijetla žarljiva", postignuta žarki nakon hladnog rada, stvara svijetlu, glatku površinu sa poboljšanom duktilnošću i estetikom. Ove okrugle šipke široko se koriste u kemijskoj obradi, komponentama peći i nuklearnoj tehnici, zahvaljujući njihovoj sposobnosti da izdrži ekstremne temperature, korozivne uvjete i stresu - induciraju okruženja.
Koja je maksimalna radna temperatura za spanolovnu leguru 600?
Raspon vruće radne temperature za spanolovni legura 600 iznosi 870-1230 stepeni (1600-2250 stepeni f). Visoko - Rad intenziteta zahtijeva temperature između 1040-1230 stepeni (1900-2250 stepeni f), dok se radno djelo može izvesti u 870 stepeni (1600 stepeni f).
Specifikacija okruglog bara u inconelu 600
| Specifikacije | ASTM B166 / ASME SB166 |
| Standard | DIN, ASTM, BS i svi međunarodni standardi |
| Veličina | 14mm-300mm |
| Debljina | 50 mm do 6000 mm dugačak |
| Dužina | 1 do 6 metara, dužina po mjeri |
| Obrazac | Okruglo, kvadrat, šesterokutni (A / F), pravokutnik, billet, ingot, kovanje itd. |
Hemijski sastav Inconel 600 okrugli bar
| Razred | C | MN | Si | S | Cu | FE | Ni | CR |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1,00 Maks | 0,50 max | 0,015 max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72,00 min | 14.00 – 17.00 |
Mehanička svojstva okruglog bara Inconel 600
| Gustina | Talište | Zatezna čvrstoća | Snaga prinosa (0,2% pomak) | Izduženje |
| 8,47 g / cm3 | 1413 stupnjeva (2580 stepeni f) | 655 MPa, 95000 PSI | 310 MPa, 45000 PSI | 45 % |
600 Svijetle značajke za žarnu šipku
Sastav: Nickel - Superonija obogaćen niklovom i hromom, sa dodacima željeza, ugljika, mangana, sumpora, silikona i bakra.
Svijetla žarljiva površina: glatka, svijetla i čista površina postiže se nakon hladnog radnog i naknadnog zabrane topline. Ovaj proces vraća duktilnost i poboljšava mehanička svojstva za daljnju obradu.
Visoko - Temperaturni performanse: velika čvrstoća i odlična otpornost na oksidaciju i karburizaciju, čak i na temperaturama do 1093 stepena (2000 stepeni f).
Otpornost na koroziju: odlična otpornost na različite organske i neorganske kiseline, kao i hlorid - pucanje korozije iona.
Mehanička svojstva: visoka zatezna čvrstoća (minimalno 655 MPa) i jačina prinosa (minimalno 310 MPa), zajedno sa dobrom obradom i obradom.
600 Svijetle aplikacije za žarenje:
Hemijska obrada: oprema u hemijskoj, petrohemijskoj i prirodnoj industriji za preradu plina.
Primjene nuklearne energije: komponente peći, nuklearni reaktori i druga oprema u nuklearnim elektranama. Industrijski proces: toplota - liječenje peći, elektroničke komponente i sklopove plinskih turbina.
Općenito Industrial: Aplikacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju u oštrim uvjetima.
GNE čelik specijalizirao se za proizvodnju i prodaju od legura na bazi nikla, uključujući Nickel 202, Hastelloy C-22, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-22, Inconel 625, Incoloy X-750, Incoloy Legura 800, Incoloy 800h / HT, Incoloy 825, Monel Legura 400, Monel K500 i visoke temperature. Proizvodi GNEE čelika široko se koriste u zrakoplovnoj, hemijskoj, električnoj energiji, automobilskoj i nuklearnoj energiji, a možemo pružiti prilagođene legure rješenja prilagođene potrebama kupaca. Za legure cijene upita ili prilagođenih legura rješenja, obratite nam se za citatss@gneemetal.com.
