Mar 14, 2024 Ostavi poruku

Pregled Inconel718 (N07718) deformisane legure visoke temperature na bazi nikla

Pregled Inconel718 (N07718) deformisane visokotemperaturne legure na bazi nikla

 

Inconel718 (N07718) deformirana visokotemperaturna legura na bazi nikla
Američki brend: Inconel718/UNS N07718
Francuski brend: Nc19FeNb
Njemačka marka: W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5
ISO klasa: NiCr19Nb5Mo3

1. Pregled Inconela718

Inconel718 legura je visokotemperaturna legura na bazi nikla, istaložena i ojačana tetragonalnim " i licem centriranim kubnim " fazama. Ima dobra sveobuhvatna svojstva u temperaturnom opsegu od -253~700 stepeni. Granica tečenja ispod 650 stepeni spada među najveće temperature deformacije.Prvo mjesto među legurama i ima dobru otpornost na zamor, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju, otpornost na koroziju, kao i dobre performanse obrade, performanse zavarivanja i dugoročnu strukturnu stabilnost.Može proizvoditi različite dijelovi složenih oblika i koristi se u svemirskoj, nuklearnoj energiji, U naftnoj industriji, široko se koristi u gore navedenom temperaturnom rasponu.

Overview of Inconel718 (N07718) nickel-based deformed high-temperature alloy

Overview of Inconel718 (N07718) nickel-based deformed high-temperature alloy

Još jedna karakteristika ove legure je da je struktura legure posebno osjetljiva na proces termičke obrade. Savladavanjem pravila faze taloženja i rastvaranja u leguri i odnosa između strukture, procesa i svojstava, razumne i izvodljive procesne procedure mogu se formulisati prema različitim zahtjevima upotrebe. Dostupni su različiti dijelovi koji zadovoljavaju različite nivoe čvrstoće i zahtjeve upotrebe. Vrste koje se isporučuju uključuju otkovke, kovane šipke, valjane šipke, hladno valjane šipke, okrugle kolače, prstenove, ploče, trake, žice, cijevi itd. pločasti konstrukcijski dijelovi, kućišta i drugi dijelovi za dugotrajnu upotrebu u zrakoplovstvu.

Inconel718 Hemijski sastav Hemijski sastav ove legure podijeljen je u 3 kategorije: standardne komponente, komponente visokog kvaliteta i komponente visoke čistoće, vidi tabelu 1-1. Visokokvalitetne komponente smanjuju ugljik i povećavaju niobij na bazi standardnih komponenti, čime se smanjuje količina niobij karbida, smanjuju izvori zamora i povećava se količina faza ojačanja, čime se poboljšava otpornost na zamor i čvrstoća materijala. Istovremeno se smanjuju štetne nečistoće i nivoi gasova. Sastojci visoke čistoće zasnovani su na standardima visokog kvaliteta za smanjenje sadržaja sumpora i štetnih nečistoća i poboljšanje čistoće materijala i sveobuhvatne performanse.

Inconel718 legura koja se koristi u nuklearnoj energiji treba da kontroliše sadržaj bora (ostali elementi ostaju nepromenjeni), a specifični sadržaj se određuje pregovorima između stranaka ponude i potražnje. Kada je ω (B) manji ili jednak 0.002%, da bi se razlikovala od legure Inconel718 koja se koristi u avio industriji, razred legure je Inconel718A.

Inconel718 sistem termičke obrade Legura ima različite sisteme termičke obrade za kontrolu veličine zrna, kontrolu morfologije δ faze, distribucije i količine, kako bi se postigle različite nivoe mehaničkih svojstava. Sistemi toplinske obrade legure podijeljeni su u tri kategorije:

Ⅰ: (1010-1065) stepen ±10 stepeni, 1h, hlađenje uljem, hlađenje vazduhom ili vodeno hlađenje +720 stepen ±5 stepeni, 8h, hlađenje peći na 50 stepeni/h do 620 stepeni ±5 stepeni, 8h, vazdušno hlađenje.

Zrna materijala tretiranih ovim sistemom su gruba, nema δ faze u granicama zrna i unutar zrna, i postoji osjetljivost na zareze, ali je korisna za poboljšanje udarnih svojstava i otpornost na niskotemperaturnu vodoničnu krtost.

Ⅱ: (950-980) stepen ±10 stepeni, 1h, hlađenje uljem, hlađenje vazduhom ili vodeno hlađenje +720 stepen ±5 stepeni, 8h, hlađenje peći na 50 stepeni/h do 620 stepeni ±5 stepeni, 8h, vazdušno hlađenje.

Materijali tretirani ovim sistemom imaju delta fazu, što je korisno za eliminaciju osetljivosti na zareze. To je najčešće korišćeni sistem toplotne obrade, poznat i kao standardni sistem toplotne obrade.

III: 720 stepeni ±5 stepeni, 8h, hlađenje peći na 50 stepeni/h do 620 stepeni ±5 stepeni, 8h, vazdušno hlađenje.

Nakon tretmana ovim sistemom, u materijalu je manje δ faze, što može poboljšati čvrstoću i udarna svojstva materijala. Ovaj sistem se naziva i sistem toplotne obrade direktnog starenja.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit