Aug 26, 2025 Ostavi poruku

Razlika između inconel 600 bara i inconel 625 okrugli bar

 
Inconel 600 bar i inconel 625 okrugli bar
 

GNEE STEEL

 

Razlika između inconel 600 bara i inconel 625 okrugli bar

Inconel 600 bara nudi odličnu otpornost na temperaturu i oksidaciju visoke, dok je Inconel 625 okrugli bar nudi vrhunsku cjelokupnu otpornost na koroziju, visoku mehaničku čvrstoću i imunitet za kloridsku koroziju pucanja i pitting, posebno u oštrim morskim i kiselim uvjetima. Primarna razlika između dva je da Bar Inconel 625 ima veći hrom i molibden, a dodavanje molibdena daje joj jačinu i otpornost na koroziju veću od unosa od legure unosa.

The Difference Between Inconel 600 Bar and Inconel 625 Round Bar

GNEE STEEL

 

Koje su prednosti insonal 625?

Aloni u Inconelu 625 nudi sljedeća svojstva, čineći ga idealnim izborom za primjenu morske vode: niska osjetljivost na lokalizirana korozija (sigradnja i korozija za pukotine, visoka zatezna snaga i otpornost na kloridu - pucanje korozije iona.

Inconel 625

Hemijski sastav nikla 600 i 625 bara

Nekretnine Inconel 625 bara Inconel 600 bara
Sulper (i) 0 do 0,015 0 do 0,015
Carbon (C) 0 do 0,1 0 do 0.15
Aluminijum (AL) 0 do 0,4 -
Mangan (MN) 0 do 0,5 0 do 1,0
Iron (Fe) 0 do 5.0 6.0 do 10
Molibden (MO) 8.0 do 10 -
Nickel (ni) 58 do 68.9 72 do 80
Chromium (CR) 20 do 23 14 do 17
Niobium (NB) 3.2 do 4.2 -
Cobalt (CO) 0 do 1,0 -
Silicijum (si) 0 do 0,5 0 do 0,5
Titanium (TI) 0 do 0,4 -
Fosfor (P) 0 do 0,015 -
Bakar (Cu) - 0 do 0,5

Inconel 600 & 625 okrugla šipka težina po metru

Inconel 600 okrugli bar
Prečnik mm Kg p / mtr
80 42.88
50.8 17.29
22.23 3.31
9.53 0.61
75 37.69
44.45 13.24
20 2.68
160 171.52
63.5 27.02
38.1 9.73
19.05 2.43
130 113.23
57.15 21.88
25 4.19
12.7 1.08
12.7 1.08
Inconel 625 okrugli bar
Prečnik mm Kg p / mtr
101.6 (4") 68.42
50.8 (2") 38.49
31.75 (1-1/4") 6.68
100 66.28
50 16.57
16 1.7
203 273.15
76.2 (3") 38.49
40 10.61
114.3 (4-1/2") 86.6
70 32.48
35 8.12

Sastav i svojstva
Inconel 600 je nikl - legura hroma sastoji se od približno 76% nikla, 15% hroma i 8% željeza. Nudi odličnu otpornost na koroziju i visoku performanse temperature. Obično se koristi u hemijskoj obradi, toplinskoj obradi i zrakoplovnoj industriji.
S druge strane 625, s druge strane je nikl - hromijum - molibdenski legura sa jedinstvenim svojstvima, uključujući odličnu otpornost oksidacije i visoku temperaturu. Sadrži oko 58% nikla, 20-23% hrom i 8-10% molibdena. Inconel 625 se prvenstveno koristi u petrohemijskom, zrakoplovnom i morskom industriji.

 

Otpornost na koroziju i oksidaciju
Inconel 600 nudi dobru otpornost na koroziju u visokoj razini - temperaturne okruženja, ali nastupa bolje od insonal 625 u okruženju. - hlorida. Bonal 625 legura je manje podložan pucanju i udaračem na stresu hlorid, čineći ga idealnim izborom za oštre morske aplikacije. Inconel Legura 625 nudi vrhunski otpor oksidacije u usporedbi s aluminijom u Inconel 600 zbog svog višeg sadržaja hromiranja i molibdena, održavajući bolje performanse čak i u ekstremnim temperaturama.

 

Zavarivost i izrada
Inconel Legura 625 lakše je zavarivati ​​i izmišljati od inconel legura 600, za koje zahtijeva specijalizirane tehnike zavarivanja i materijala za sprečavanje pucanja i zagrijavanja tokom zavarivanja. Inconel Legura 625 pokazuje izvrsnu zavarivost i može se zavariti raznim mjestima zavarivanja, uključujući plinski vulsten lučno zavarivanje (GTAW), zavarivanje luka za plinsko metalo (GMAW) i zavarivanje plazme (šapa).

Gnee Steel

 

O GNEE STEEL

GNE čelik specijalizirao se za proizvodnju i prodaju od legura na bazi nikla, uključujući Nickel 202, Hastelloy C-22, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-22, Inconel 625, Incoloy X-750, Incoloy Legura 800, Incoloy 800h / HT, Incoloy 825, Monel Legura 400, Monel K500 i visoke temperature. Proizvodi GNEE čelika široko se koriste u zrakoplovnoj, hemijskoj, električnoj energiji, automobilskoj i nuklearnoj energiji, a možemo pružiti prilagođene legure rješenja prilagođene potrebama kupaca. Za legure cijene upita ili prilagođenih legura rješenja, obratite nam se za citatss@gneesteel.com.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit