Kralj deformisane visokotemperaturne legure GH4169
GH4169, također poznat kao Inconel 718, je legura visoke temperature i visoke čvrstoće na bazi nikla ojačana taloženjem. Inconel 718 ima dobra sveobuhvatna svojstva u temperaturnom opsegu od -253~700 stepeni. Granica tečenja ispod 650 stepeni zauzima prvo mesto među deformisanim superlegurama. Također ima dobru otpornost na zamor, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju, otpornost na koroziju i dobru Sa svojim performansama obrade, performansama zavarivanja i dugotrajnom strukturnom stabilnošću, može proizvoditi različite dijelove složenih oblika. Široko se koristi u vazduhoplovstvu, nuklearnoj energiji i naftnoj industriji unutar gore navedenog temperaturnog raspona.
Još jedna karakteristika ove legure je da je struktura legure posebno osjetljiva na proces termičke obrade. Savladavanjem pravila faze taloženja i rastvaranja u leguri i odnosa između strukture, procesa i svojstava, mogu se formulisati razumni i izvodljivi procesi za različite zahtjeve upotrebe. Dostupni su različiti dijelovi koji zadovoljavaju različite nivoe čvrstoće i zahtjeve upotrebe.
Inconel 718 ima sljedeće karakteristike:
1.Laka obradivost
2. Ima visoku zateznu čvrstoću, čvrstoću na zamor, otpornost na puzanje i čvrstoću na lom na 700 stepeni
3. Visoka otpornost na oksidaciju na 1000 stepeni
4. Stabilna hemijska svojstva na niskim temperaturama
5. Dobre performanse zavarivanja
Metalografska struktura legure Inconel 718, 718 ima austenitnu strukturu. Faza koja nastaje nakon taložnog stvrdnjavanja daje mu odlična mehanička svojstva. δ faza nastala na granici zrna tokom procesa termičke obrade daje mu najbolja mehanička svojstva. plastičnosti.
Otpornost na koroziju Inconel 718: Bez obzira na okruženja sa visokim ili niskim temperaturama, legura 718 ima odličnu otpornost na korozijsko pucanje pod naprezanjem i koroziju udubljenja. Legura 718 ima posebno odličnu otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.
Inconel 718 performanse procesa i zahtjevi: (1) Termička obrada: Prikladna temperatura termičke obrade je 1120-900 stepen. Metoda hlađenja može biti gašenje vodom ili druge metode brzog hlađenja. Nakon termičke obrade, treba ga na vrijeme žariti kako bi se osigurale najbolje performanse. Tokom termičke obrade materijal treba zagrijati do gornje granice temperature obrade. Kako bi se osigurala plastičnost tokom obrade, konačna temperatura obrade kada deformacija dostigne 20% ne smije biti niža od 960 stepeni. (2) Hladna obrada: Hladna obrada treba da se izvede nakon tretmana čvrstim rastvorom. Brzina stvrdnjavanja je veća od austenitnog nehrđajućeg čelika, tako da opremu za obradu treba prilagoditi u skladu s tim, a trebao bi postojati i srednji proces žarenja tokom procesa hladnog rada.
Inconel718 proces zavarivanja: Legura ima zadovoljavajuće performanse zavarivanja i može se zavariti argon-lučnim zavarivanjem, zavarivanjem elektronskim snopom, šavnim zavarivanjem, tačkastim zavarivanjem i drugim metodama.
Proces termičke obrade dijelova Inconel718: Toplinska obrada dijelova zrakoplova obično se izvodi prema standardnom sistemu toplinske obrade i sistemu toplinske obrade direktnog starenja.
Opseg primjene Inconela 718: Zbog svoje visokotemperaturne čvrstoće na 700 stepeni, odlične otpornosti na koroziju i lake obradivosti, 718 se može široko koristiti u različitim situacijama visoke potražnje.
1.Parna turbina
2. Raketa na tekuće gorivo
3.Kriogeni inženjering
4.Kisela sredina
5. Nuklearni inženjering
