Feb 06, 2024 Ostavi poruku

Šta je austenitni nerđajući čelik?

Šta je austenitni nerđajući čelik?

 

Najpoznatije vrste nerđajućeg čelika su austenitni nerđajući čelici 304 i 316. Austenitni nerđajući čelik je takozvani zbog kristalne strukture koju atomi zauzimaju kada to dozvoljavaju sastav i uslovi termičke obrade. Kristalna struktura austenita je također opisana kao kubna sa središtem lica (FCC) i definira mnoga mehanička i fizička svojstva nehrđajućeg čelika.

Kako bi se povećala otpornost nehrđajućeg čelika na jamičastu koroziju, u sve većim količinama se dodaju krom i molibden. Da bi se zadržala poželjna austenitna mikrostruktura, obično se dodaje nikal. Međutim, visokolegirani super austenitni nehrđajući čelici koji sadrže visoke razine molibdena (obično više od 6%) su relativno skupi zbog svog većeg sadržaja nikla.

Austenitni nehrđajući čelici su nemagnetni, što je korisno za odabrane primjene. Takođe zadržavaju odličnu udarnu žilavost do vrlo niskih kriogenih temperatura. Jednostavni su za proizvodnju, mašinu i zavarivanje – iako je manja verovatnoća da će niže klase ugljenika kao što su 304L i 316L (UNS S31603, 1.4404) patiti od preosetljivosti na karbide. Učinak korozije je pozitivan, ali snaga je donekle ograničena.

Legura 304 se sastoji od 18-20% hroma, uravnoteženog sa 8-10.5% nikla. Legura 316 ima sličan osnovni sastav, ali također uključuje 2-3% molibdena posebno za poboljšanje otpornosti na koroziju. Dok ove standardne klase mogu uključivati ​​do 0.08% ugljika, niže verzije ugljenika – 304L i 316L – sadrže manje od 0,03%. Ovo smanjuje vjerovatnoću stvaranja krom karbida tokom zavarivanja, što rezultira gubitkom otpornosti na koroziju i žilavosti.

Iako su 304 i 316 najčešće klase, Langley Alloys se fokusira na metale pogodne za najzahtjevnije primjene, kao što su dugotrajna izloženost moru, nafta i plin, proizvodnja energije, rudarstvo, tretman vode i industrija kemijske prerade. Stoga imamo na lageru visokolegirane tipove sa povećanom čvrstoćom, poboljšanom otpornošću na koroziju i poboljšanim fizičkim svojstvima.

OIP

R 4


Nitronic 50

Nitronic® 50 je austenitni nehrđajući čelik visokih performansi koji pruža približno dvostruko veću granicu tečenja od uobičajenih nehrđajućih čelika serije 3xx i poboljšane performanse korozije. Široko se koristi u raznim pomorskim i industrijskim aplikacijama. Ova legura je dostupna u nekoliko uslova, žarena otopinom, vruće valjana ili kaljena deformacijom. Langley Alloys ima opsežnu zalihu Fermonic 50 (XM-19, UNS S20910, Nitronic 50, 1.3964) u veličinama od 3/4″ (18.9mm) do 10″ (254mm) prečnika.

Nitronic 60

Nitronic® 60 (Fermonic 60, UNS21800) je austenitni nerđajući čelik sa neverovatno korisnim fizičkim svojstvima, posebno otpornošću na habanje i habanje. Nitronic 60 se koristi selektivno za sjedišta ventila, obloge i vretene, pričvršćivače, spojnice i odvojive konektore, klinove i čaure.

Legura 254

Legura 254 (254SMO, 6Mo, UNS S31254, F44) je super austenitni nerđajući materijal, koji koristi povećane dodatke molibdena za povećanje ekvivalentnog broja otpornosti na taloženje (PREN) na 43. Ovo je u poređenju sa PREN od 25 za leguru 346 za, 2205 duplex nerđajući čelik ili Nitronic 50. Korišćen je u aplikacijama kao što su prečistači morskih ispušnih gasova, zbog šireg temperaturnog opsega mogućeg za austenitni nerđajući čelik u poređenju sa isplativijim super dupleks nerđajućim čelikom.

Austenitni nerđajući čelici iz legure Langley

Kao što se pretpostavlja, Langley Alloys proizvodi široku paletu nerđajućeg čelika austenitnog kvaliteta. Osim ovoga, proizvodimo i niz drugih legura, uključujući Inconel 625, duplex 2205 i mnoge druge.

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit