BZJ342/BQB 303 Hot Rolling Steel Coils
video

BZJ342/BQB 303 Hot Rolling Steel Coils

Prva i glavna metoda za galvanizaciju je vruće pocinčavanje. Proces je vrlo sličan onome što ime sugerira! U ovoj metodi, čelik ili gvožđe se potapaju u rastopljeni bazen cinka koji održava temperaturu od oko 860 stepeni F (460 stepeni). Ova rastopljena kupka započinje metaluršku vezu između cinka i metala koji prima. Nakon što se metal izvuče iz kupke, on reagira na izlaganje atmosferi, a čisti cink se miješa s kisikom i formira cink oksid. Cink-oksid dalje reagira na ugljični dioksid i formira cink karbonat, koji čini konačni zaštitni premaz na materijalu. Oznaka toplog pocinčanog materijala je prisustvo kristalnog uzorka na površini, koji se ponekad naziva i "sjaj".
Pošaljite upit
Chat Sada

Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi -efikasne proizvode od legura na bazi nikla-.

Uvod u proizvod

 

Postoji mnogo metoda vrućeg valjanja, ali najčešći i najjednostavniji je uzdužno valjanje, odnosno valjanje po dužini čeličnog ingota. U procesu valjanja se uglavnom sastoji od tri dijela: rolne, valjanog komada i emulzije. Proces interakcije između njih također uključuje vertikalno kotrljanje ruba kotrlja izvan razmaka kotrljanja, kontrolu napetosti namotavanja itd.
Faktori koji utiču na skrolovanje
1) Razni parametri rolne. Glavni parametri na koje utiče ovaj faktor su oblik rolne i hrapavost površine. Formulacija ova dva parametra može se odrediti samo na osnovu stvarnog iskustva i zahtjeva procesa proizvodnje valjaonice. Na primjer, zahtjevi za odabir hrapavosti površine valjaka za vruću valjaonicu moraju ne samo olakšati podrezivanje, već i spriječiti podrezivanje. Klizanje tokom procesa valjanja takođe može sprečiti da hrapavost površine valjka utiče na kvalitet površine proizvoda. Hrapavost površine odnosi se na neravnomjeran oblik mikroskopskih agregata s malim razmakom i sitnim vrhovima i udubinama na obrađenoj površini dijela. Iako je ovo definicija, ona obuhvata stanje površine koja se melje specifičnim postupkom mlevenja. Na primjer, kod mljevenja radnog valjka hrapavosti 1.0, učinak brušenja brusnom pločom br. 80 se veoma razlikuje od brušenja brusnom točkom br. 150. Drugi uključuju različite tekućine za mljevenje i različite procese mljevenja. Efekat će takođe varirati.
2) Temperatura vrućeg valjanja
Temperatura vrućeg valjanja uključuje temperaturu otvaranja i konačnu temperaturu valjanja. Određivanje temperature otvora valjanja uglavnom se zasniva na temperaturi solidusa od oko 80% dijagrama faze legure, dok se konačna temperatura valjanja određuje na osnovu dijagrama plastičnosti legure. Općenito, potrebno ga je kontrolirati iznad temperature rekristalizacije legure.
3) Brzina kotrljanja
Uopšteno govoreći, da bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i osigurala razumna konačna temperatura valjanja, valjanje velikom brzinom treba koristiti što je više moguće u okviru dozvoljenog opsega opreme. U stvarnoj proizvodnji, različite brzine valjanja treba odrediti prema različitim fazama valjanja, kao što su faza valjanja, faza polaganja, faza namotavanja, itd. Različite faze se mogu valjati različitim brzinama.
4) Sistem redukcije vrućeg valjanja
Određivanje sistema redukcije vrućeg valjanja uglavnom uključuje određivanje ukupne brzine obrade vrućeg valjanja i brzine obrade prolaza. Princip određivanja ukupne brzine obrade toplog valjanja je:
a) Svojstva legiranih materijala, kao što je čisti aluminij, imaju širok raspon plastičnosti pri visokim temperaturama, malu lomljivost vrućeg valjanja i nisku otpornost na deformaciju, tako da je ukupna brzina obrade velika. Međutim, raspon temperature vrućeg valjanja duraluminijske legure je uzak, a tendencija vruće lomljivosti je visoka. Brzina obrade je obično manja od one kod mekih aluminijskih legura.
b) Ispunjavanje zahtjeva za kvalitetom površine i performansama konačnog proizvoda, kao što je isporuka hladno valjanih gotova, toplo valjanih gotovih materijala
Ukupna brzina obrade treba da ostavi dovoljnu hladnu deformaciju kako bi se olakšala kontrola svojstava proizvoda i postigao dobar kvalitet površine hladnog valjanja.
c) Kapacitet valjaonice i uslovi opreme. Što je veća razlika između maksimalnog radnog otvora valjaonice i minimalne debljine valjanja, deblji je čelični ingot i veća je ukupna brzina obrade vrućeg valjanja. Međutim, debljina čeličnog ingota ograničena je otvorom valjaonice i dužinom valjkastog stola.

CRGO Grain Oriented Electrical SteelCRGO Grain Oriented Electrical Steel

product-1500-1500

product-500-500

 

FAQ

P: Možete li dati uzorak?

O: Da, za redovne veličine uzorak je besplatan, ali kupac mora platiti troškove transporta.

P: Kako mogu dobiti citat od vas?

O: Možete nam ostaviti poruku, a mi ćemo odgovoriti na svaku poruku na vrijeme. Ili možemo razgovarati na mreži sa trgovinskim menadžerom. A naše kontakt informacije možete pronaći i na stranici za kontakt.

P: Da li prihvatate inspekciju treće strane?

O: Da, apsolutno prihvatamo.

P: O cijenama proizvoda?

O: Cijene variraju od perioda do perioda zbog cikličnih promjena cijena sirovina.

Popularni tagovi: bzj342/bqb 303 vruće valjani čelični koluti, Kina bzj342/bqb 303 dobavljači čeličnih kotura za vruće valjanje, нержавеющий тимер катушка гарантияһы, нержавеющий тимер катушка продукт ҡушымталар, нержавеющий тимер төҫлө катушка, тотҡарланмаған тимер цинкланған катушка, нержавеющий тимер матовый финиш катушка, һауыт-һаба нержавеющий тимер катушка

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit