Legura ploča od nerđajućeg čelika 410S
Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi -efikasne proizvode od legura na bazi nikla-.
- Pošaljite E-mail:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Legura 410S (UNS S41008) je niskougljična, nestvrdnjavajuća modifikacija legure 410 (UNS S41000) opće namjene od 12% hrom martenzitnog nerđajućeg čelika. Nizak sadržaj ugljika i mali dodatak legure minimiziraju stvaranje austenita na visokim temperaturama što ograničava sposobnost legura da se stvrdne. 410S ostaje mekan i duktilan čak i kada se brzo ohladi iznad kritične temperature. Ova karakteristika neotvrdnjavanja pomaže u sprečavanju pucanja kada je legura izložena visokim temperaturama ili zavarena. 410S je potpuno feritan u žarenom stanju. Pokazuje adekvatnu otpornost na koroziju sličnu 410 i dobru otpornost na oksidaciju.
Legura 410S (UNS S41008) je niskougljična, nestvrdnjavajuća modifikacija legure 410 (UNS S41000) opće namjene od 12% hrom martenzitnog nerđajućeg čelika. Nizak sadržaj ugljika i mali dodatak legure minimiziraju stvaranje austenita na visokim temperaturama što ograničava sposobnost legura da se stvrdne. 410S ostaje mekan i duktilan čak i kada se brzo ohladi iznad kritične temperature. Ova karakteristika neotvrdnjavanja pomaže u sprečavanju pucanja kada je legura izložena visokim temperaturama ili zavarena. 410S je potpuno feritan u žarenom stanju. Pokazuje adekvatnu otpornost na koroziju sličnu 410 i dobru otpornost na oksidaciju.
Prijave
Rafinacija nafte i petrohemijska prerada
Kolone
Posude za destilaciju
Izmjenjivači topline
Tornjevi
Prerada rude
Rudarske mašine
Termička obrada
Kutije za žarenje
Particije
Regali za gašenje
Zasun
Press ploče
Standardi
ASTM........A 240
ASME........SA 240
Otpornost na koroziju
Otpornost na koroziju Sandmeyer Steel 410S nerđajućeg čelika je slična tipu 410. Otporan je na koroziju u atmosferskim uslovima, slatkoj vodi, blagim organskim i mineralnim kiselinama, alkalijama i nekim hemikalijama. Njegovo izlaganje hloridima u svakodnevnim aktivnostima (npr. priprema hrane, sportske aktivnosti, itd.) je generalno zadovoljavajuće kada se nakon izlaganja upotrebi izvrši pravilno čišćenje.
Opće ponašanje korozije u usporedbi s drugim neaustenitnim nehrđajućim čelicima*
| 5% Test Rešenje na 120 stepeni F (49 stepeni) |
Stopa korozije u milima godišnje i milimetrima godišnje (mm/a) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Legura 409 | Alloy 410S | Legura 420 | Alloy 425 Mod | Legura 440A | Legura 430 | ||
| Sirćetna kiselina | 0.88 (0.022) |
0.079 (0.002) |
1.11 (0.028) |
4.79 (0.122) |
2.31 (0.0586) |
0.025 (0.0006) |
|
| Fosforna kiselina | 0.59 (0.002) |
0.062 (0.002) |
0.068 (0.002) |
0.593 (0.015) |
0.350 (0.009) |
0.029 (0.001) |
|
* Očvrsli martenzitni razredi su testirani nakon kaljenja na 400 stepeni F (204 stepena)
Kao što je prikazano u gornjoj tabeli, 410S ima dobru otpornost na koroziju na niske koncentracije blagih organskih i mineralnih kiselina.
Otpornost na oksidaciju
Otpornost na oksidaciju nerđajućeg čelika 410S je dobra. Može se koristiti u kontinuiranom radu do 1300 stepeni F (705 stepeni). Skaliranje postaje preterano iznad 1500 stepeni F (811 stepeni) u povremenom radu.
Formability
Nehrđajući čelik 410S može se lako formirati predenjem, savijanjem i oblikovanjem valjaka.
Chemical Analysis
Austenitni nehrđajući čelici smatraju se najzavarljivijim od visokolegiranih čelika i mogu se zavariti svim procesima zavarivanja topljenjem i otporom.
| Chromium | 11,5 min.-14.5 maks. | Sulfer | .030 max. |
| Nikl | 0.60 maks. | Silicijum | 1.00 maks. |
| Karbon | 0.08 maks. | Iron | saldo* |
| Mangan | 1.00 maks. | Fosfor | 0.040 maks. |
*Legura dominira u preostalom sastavu. Ostali elementi mogu biti prisutni samo u minimalnim količinama.
Physical Properties
Gustina
0.28 lbs/in3
7,73 g/cm3
Magnetic Permeability
0.28 lb/in3
7,73 g/cm3
Specific Heat
0.11 BTU/lb-stepen F (32 – 212 stepeni F)
{{0}}.46 J/kg-stepen K (0 – 100 stepeni)
Modul elastičnosti
29 x 106psi
200 GPa
Toplotna provodljivost 212 stepeni F (100 stepeni)
187 BTU/h/ft2/ft/ stepen F
26,9 W/m- stepen K
Melting Range
2700 – 2790 stepeni F
1480 – 1530 stepeni
Electrical Resistivity
23,7 mikrohm-in na 68 stepeni
60 mikrohm-cm na 20 stepeni
Linearni koeficijent toplinske ekspanzije
| U/u stepenu F | um/m- stepen K | ||
|---|---|---|---|
| 32 - 212 stepen F (0 - 100 stepen) | 6.0 x 10-6 | 10.8 | |
| 32 - 600 stepen F (0 - 315 stepen) | 6.4 x 10-6 | 11.5 | |
| 32 - 1000 stepen F (0 - 538 stepen) | 6.7 x 10-6 | 12.2 | |
| 32 - 1200 stepen F (0 - 649 stepen) | 7.5 x 10-6 | 13.5 | |
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva tipične sobne temperature, žareno u mlinu
| Snaga prinosa 0.2% pomak |
Ultimate Tensile Snaga |
Izduženje u 2 in.% |
Tvrdoća Rockwell B |
Redukcija posto površine |
||
|---|---|---|---|---|---|---|
| psi | (MPa) | psi | (MPa) | |||
| 42,000 | 290 | 64,400 | 444 | 33 | 75 | 65 |
Podaci o proizvodnji
Termičku obradu
Legura se ne može očvrsnuti termičkom obradom. On se žari u opsegu od 1600 – 1650 stepeni F (871 – 899 stepeni), a zatim se hladi vazduhom kako bi se ublažila naprezanja pri hladnom radu. 410S ne treba da se izlaže temperaturama od 2000 stepeni F (1093 stepena) ili više zbog krtosti. Ako se nakon žarenja blago hladno obrađenog materijala nađu prevelika zrna, temperaturu žarenja treba smanjiti na raspon od 1200 – 1350 stepeni F (649 – 732 stepena).
Priprema površine
Za maksimalnu otpornost na koroziju u hemijskim okruženjima, bitno je da površina 410S bude oslobođena svih toplotnih nijansi ili oksida koji nastaju tokom žarenja ili vruće obrade. Sve površine moraju biti brušene ili polirane kako bi se uklonili svi tragovi oksida i dekarbonizacije površine. Dijelove zatim treba uroniti u toplu otopinu 10-20% azotne kiseline nakon čega slijedi ispiranje vodom kako bi se uklonilo zaostalo željezo.
Mašinska obrada
Legura 410S treba biti obrađena u žarenom stanju koristeći površinske brzine od 60 do 80 stopa (18,3 – 24,4 m) u minuti.
Zavarivanje
Za maksimalnu otpornost na koroziju u hemijskim okruženjima, bitno je da površina 410S bude oslobođena svih toplotnih nijansi ili oksida koji nastaju tokom žarenja ili vruće obrade. Sve površine moraju biti brušene ili polirane kako bi se uklonili svi tragovi oksida i dekarbonizacije površine. Dijelovi bi tada trebali biti 410S općenito se smatra zavarljivim uobičajenim tehnikama fuzije i otpornosti. Posebnu pažnju treba posvetiti izbjegavanju krhkih lomova zavara tokom proizvodnje minimiziranjem diskontinuiteta, održavanjem niskog unosa topline zavara i povremenom zagrijavanjem dijela prije formiranja. Općenito se smatra da 410S ima nešto lošiju zavarljivost od najčešćeg feritnog nehrđajućeg čelika 409. Velika razlika se može pripisati dodatku legure za kontrolno otvrdnjavanje što rezultira potrebom za većim unosom topline kako bi se postigla penetracija tokom elektrolučnog zavarivanja. Kada je potrebno punilo za varenje, najčešće se navodi AWS E/ER 309L ili 430 materijal za punjenje. Potopljen u toplu otopinu 10-20% azotne kiseline nakon čega slijedi ispiranje vodom kako bi se uklonilo zaostalo željezo.
FAQ
1.P: Da li ste fabrika ili trgovačka kompanija?
O: Mi smo profesionalni proizvođač, a naša kompanija je također vrlo profesionalna trgovačka kompanija za čelične proizvode. Možemo pružiti širok spektar čeličnih proizvoda.
2.P: Šta vaša fabrika radi u pogledu kontrole kvaliteta?
O: Dobili smo ISO, CE i druge certifikate. Od materijala do proizvoda, provjeravamo svaki proces kako bismo održali dobar kvalitet.
3.P: Mogu li dobiti uzorke prije narudžbe?
O: Da, naravno. Obično su naši uzorci besplatni. možemo proizvesti po vašim uzorcima ili tehničkim crtežima.
4.P: Kako naše poslovanje činite dugoročnim i dobrim odnosom?
O: Zadržavamo dobar kvalitet i konkurentnu cijenu kako bismo osigurali da naši kupci imaju koristi; Poštujemo svakog kupca kao našeg prijatelja i iskreno poslujemo i družimo se sa njima. Bez obzira odakle dolaze.
5.P: koje je vaše vrijeme isporuke?
O: Naše vrijeme isporuke je oko tjedan dana, vrijeme prema broju kupaca.
Popularni tagovi: nehrđajući čelik legura ploča 410s, Kina dobavljači ploče od legure nehrđajućeg čelika 410s, коррозияға сыҙамлы тимер лист, нержавеющий тимер плита ҡырҡыу хеҙмәте, нержавеющий тимер пластина тискәндә, нержавеющий тимер плита тартыу ныҡлығы, нержавеющий тимер лист сертификацияһы, тотҡарланмаған тимер пластинаның киңлеге
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit