Lork ASTM A564 Tip 630 H1150 šipka od nerđajućeg čelika za vazduhoplovne komponente 17-4pH šipka
video

Lork ASTM A564 Tip 630 H1150 šipka od nerđajućeg čelika za vazduhoplovne komponente 17-4pH šipka

Industrija celuloze i papira. ...Nuklearna industrija. ...Prehrambena industrija. ...Osudila motora i pumpi. ...Industrija nafte i gasa.
Pošaljite upit
Chat Sada

Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi -efikasne proizvode od legura na bazi nikla-.

Uvod u proizvod

 

Lork ASTM A564 Tip 630 H1150 šipka od nerđajućeg čelika za vazduhoplovne komponente 17-4pH šipka

17-4PH je jedan od najpopularnijih i najčešće korištenih nehrđajućih legiranih hrom-nikl čelika sa dodatkom bakra, precipitacijski kaljen sa martenzitnom strukturom. Karakterizira ga visoka otpornost na koroziju uz zadržavanje visokih svojstava čvrstoće, uključujući tvrdoću.

Čelik može da radi u temperaturnom opsegu od -29 ºC do 343 ºC, uz zadržavanje relativno dobrih parametara. Osim toga, materijale ove klase odlikuje relativno dobra duktilnost i njihova otpornost na koroziju je uporediva sa 1.4301 / X5CrNi18-10.

Imajući u vidu da se radi o precipitacijski kaljenom čeliku, treba ga nanositi nakon prezasićenja i starenja. U uslovima isporuke +A, proizvodi ne pokazuju martenzitnu strukturu, što rezultira značajno manjom otpornošću na koroziju


Duplex Stainless 17-4PH aplikacije

Vazdušna industrija. 17-4 PH je koristan u zrakoplovnoj industriji jer ima odličnu otpornost na koroziju i veliku vlačnu čvrstoću. ...

Industrija celuloze i papira. ...

Nuklearna industrija. ...

Prehrambena industrija. ...

Osovine motora i pumpi. ...

Industrija nafte i gasa.

Zavarljivost

Ovaj tip ima dobru zavarljivost i obično mu nije potrebno predgrijavanje, ali dizajn zavarivanja treba dobro procijeniti kako bi se izbjegle situacije sklone stvaranju naprezanja. Ukratko, mali dijelovi bi se mogli zavariti u stanju obrade otopinom nakon čega slijedi starenje; veliki ili teški profili zahtevaju starenje na visokim temperaturama ili prekomerno starenje, očigledno praćeno novim tretmanom rastvorom (kond. A) i starenjem.

Otpornost na koroziju
Ova klasa ima istu opštu otpornost na koroziju kao 304, ali bolju od grupe standardne martenzitne serije 400. Međutim, tretman rastvorom (kond. A) bez starenja treba izbegavati. Za maksimalnu otpornost na pucanje hloridnim stresom od korozije, treba ga odležati na višoj temperaturi, ne nižoj od 550-580 stepena. U sulfidnim agresivnim sredinama, starenje na 620 stepeni C ili prekoračenje. Isti izbor treba učiniti u slučaju situacija ili okruženja sklonih H-krtosti. Takođe treba napomenuti da za ovu vrstu, kao i za svaku vrstu nerđajućeg čelika, površine treba da budu bez zagađivača i kamenca, i pasivizirane za optimalnu otpornost na koroziju.

Cold Working
Ova klasa ima ograničen kapacitet hladnog deformisanja u žarenom stanju (kond.A) zbog neopuštenog martenzita. Za teži rad na hladnom potrebno je starenje na najvišoj temperaturi ili prekomjerno starenje. Za vraćanje ili povećanje mehaničkih svojstava, kao što je zatezna Rm, potrebno je provesti novi tretman otopinom (kond.A) nakon čega slijedi odgovarajuća temperatura starenja.

Hot Working
Ingoti ili veliki otkovci zahtijevaju odgovarajuće predgrijavanje kako bi se izbjeglo termičko pucanje. Izbjegavajte pregrijavanje i nepravilno hlađenje. Velike kovačke šipke treba izjednačiti na 1030 -1040 stepen u peći za grijanje prije hlađenja. I mali i veliki otkovci, valjani prstenovi ili šipke moraju se nakon tretmana rastvorom ohladiti na 30 stepeni (kond. A) da bi se završila transformacija martenzita, dobijajući i dobru strukturu i mehanička svojstva nakon starenja. Korisno je istaći da bi određena količina ferita mogla biti u strukturi V174.

17-4ph (630) Hemijski sastav

 

  Min. % Max %
C   0.07
Si   1.0
Mn   1.0
Ni 3.0 5.0
Cr 15.0 17.5
Cu 3.0 5.0
Nb 0.15 0.45
P   0.04
S   0.03

17-4PH mehanička svojstva

Stanje Podtip RM(N/MM²) HBW RP0,2% (N/MM²) E4D(%)
S-A AT 1200 max 360 max - -
S-A-A H900 1310 min 380 min 1170 min 10 min
S-A-A H925 1170 min 375 min 1070 min 10 min
S-A-A H1025(P1070) 1070 min 331 min 1000 min 12 min
S-A-A H1075 1000 min 311 min 860 min 13 min
S-A-A H1100(P960) 965 min 302 min 795 min 14 min
S-A-A H1150(P930) 930 min 277 min 725 min 16 min
S-A-D H1150M(P800) 795 min 255 mim 520 min 18 min
S-A-D H1150D 860 min 255-311 725 min 16 min

Toplinska obrada


(SA otopina žarena, SAA otopina žarena-starena, SAD otopina žarena dvostruko odležana)

  Stanje Min Temp. stepen Max Temp. stepen Hlađenje
S-A AT 1025 1050 Vazduh
S-A-A H900 480 - Vazduh
S-A-A H925 495 - Vazduh
S-A-A H1025(P1070) 550 - Vazduh
S-A-A H1075 580 - Vazduh
S-A-A H1100(P960) 595 - Vazduh
S-A-A H1150(P930) 620 - Vazduh
S-A-D H1150M(P800) 760+620 - Vazduh
S-A-D H1150D 620+620 - Vazduh

Dostupne veličine i specifikacije

 

17-4PH (630) veličine i specifikacije profila od nerđajućeg čelika
Ocjena 17-4PH (630)
Specifikacija EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI, ISO
Standard ASTM A276/ASME SA276, ASTM A479/ASME SA479 & ASTM A164/ASME SA164 .
Okrugla šipka od nerđajućeg čelika Prečnik: 2 mm - 600 mm
Svijetla šipka od nehrđajućeg čelika Prečnik: 2 mm - 600 mm
Šesterokutna šipka od nerđajućeg čelika Dimenzija: 6mm - 80mm
Kvadratna šipka od nehrđajućeg čelika Dimenzija: 3.0 - 180mm
Ravna šipka od nerđajućeg čelika Debljina: 0.5mm - 200mm, Širina: 1.5mm - 250 mm
Ugaona šipka od nerđajućeg čelika kao zahtevi
Dužina Obično 6m, ili proizvesti prema zahtjevima
Površina Crno, svijetlo. Oguljeno i polirano, otopinom žareno.
Uvjet isporuke hladno vučeni, toplo valjani, kovani, brušenje, brušenje bez centra
Tolerancija H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 ili prema zahtjevima klijenata

Popularni tagovi: lork astm a564 tip 630 h1150 šipka od nerđajućeg čelika za vazduhoplovne komponente 17-4ph štap, Kina lork astm a564 tip 630 h1150 šipka od nerđajućeg čelika za vazduhoplovne komponente 17-4ph štap dobavljači, 304 316 čelične ravne šipke sa rupama

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit