Čelična pravougaona šipka SAE 8620 A+C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523 Okrugla šipka od legiranog čelika

Čelična pravougaona šipka SAE 8620 A+C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523 Okrugla šipka od legure čelika

Opis

SAE {{0}} je definiran kao legirani čelik s niskim udjelom ugljika koji ima 0.5% Cr, 0.2% Mo i 0.5% Ni kao ojačavajuće legirane elemente. To je općenito isporučuje se u žarenom stanju tvrdoće HB255max.

SAE 8620 ima dobru otpornost na habanje sa tvrdoćom kućišta HRC 60-63 kada se karburizira, očvrsne i temperira. U poređenju sa razredima 8615 i 8617, pokazuje dobru čvrstoću jezgra i svojstva žilavosti sa tipičan raspon zatezne čvrstoće od 700-1100 MPa, u malim i srednjim presjecima.
SAE 8620 je pogodan za primjene koje zahtijevaju kombinaciju žilavosti i otpornosti na habanje. obično se koristi u inženjerskoj i automobilskoj industriji za držače alata i druge takve komponente.
Tipična primjena: osovine, zupčanici, čahure, bregaste osovine, zupčanici, čegrtaljke, zupčanici, zupčaste osovine itd.

SAE 8620 OBLIK SNABDIJEVANJA ČELIKOM & VELIČINA I TOLERANCIJA

Napomena: Tolerancija se može prilagoditi prema zahtjevima

SAE 8620 HEMIJSKI SASTAV ČELIKA PREMA ASTM A29

SAE 8620 ČELIČNA FIZIČKA SVOJSTVA

SAE 8620 ČELIČNA MAŠINSKA SVOJSTVA

Tipične mehaničke osobine za jezgro – naugljenično i ugašeno u ulju na 840 stepeni

SAE 8620 OGRANIČENJA KALJIVOSTI ČELIKA

Vrijednosti tvrdoće ispod 20HRC nisu navedene.

SAE 8620 KOVANJE ČELIKA

Temperaturu kovanja treba izvesti između 925 stepeni -1230 stepena, AISI 8620 ima nizak sadržaj ugljika koji je manje podložan pucanju od srednjeg ili visokougljičnog čelika, tako da se može brže zagrijavati i hladiti. vrijeme na temperaturi kovanja treba da bude što je moguće kraće kako bi se izbjeglo stvaranje kamenca i prekomjeran rast zrna. Što je niža temperatura završetka kovanja, to je finija veličina zrna. Ne kovati ispod minimalne temperature kovanja 850 stepeni. Ovu leguru treba ohladiti u pijesak.

SAE 8620 NORMALIZACIJA ČELIKA

Normalizacija se koristi za pročišćavanje strukture otkovaka koji su se nakon kovanja mogli neujednačeno ohladiti i smatra se tretmanom za kondicioniranje prije stvrdnjavanja kućišta. Normalizacija temperature za AISI 8620 čelik treba da se izvede između 900 stepeni {{3} } stepen . održati odgovarajuće vrijeme da se čelik temeljito zagrije kako bi se završila transformacija ferita u austenit. Hladiti na mirnom zraku. Ovaj tretman se smatra još jednom metodom poboljšanja obradivosti.

SAE 8620 ŽARENJE ČELIKA

Preporučuje se potpuno žarenje za AISI 8620 prije strojne obrade, AISI 8620 treba nositi na nominalnoj temperaturi od 820 stepeni -850 stepeni, održati odgovarajuće vrijeme da se čelik temeljno zagrije, a zatim hlađenje peći.

SAE 8620 KALJENJE ČELIČNOG KUĆIŠTA

Nakon rafiniranja jezgra, zagrijte temperaturu na 780^oC – 820^oC, održati odgovarajuće vrijeme da se čelik temeljito zagrije, i galiti u ulju. Nakon kaljenja što prije je moguće otpustiti.

SAE 8620 KALJENJE ČELIKA

Kaljenje se obično izvodi kako bi se smanjila naprezanja iz procesa kaljenja, poboljšat će se žilavost i kućišta i jezgre, uz samo malo smanjenje čvrstoće jezgre i tvrdoće kućišta. Zagrijte AISI 8620 čelik na 150^oC – 200^oC po potrebi, držite dovoljno vremena dok temperatura ne bude ujednačena u cijelom dijelu, potopite 1 – 2 sata po 25 mm presjeka i ohladite na mirnom zraku.

SAE 8620 STEEL CABURIZING

Pakovanje, sol ili gas karburizirati na temperaturi 900^oC – 925^oC, zadržavajući dovoljno vremena za postizanje potrebne dubine kućišta i sadržaja ugljika, nakon čega slijedi odgovarajući ciklus očvršćavanja i kaljenja radi optimizacije svojstava kućišta i jezgra.

CERTIFIKAT I TESTIRANJE TREĆE STRANE

SAE 8620 MTC izvještaj

Izveštaj o TUV testiranju

Popularni tagovi: čelična pravougaona šipka sae 8620 a+c aisi 8620 din 10278 din 1.6523 okrugla šipka od legure čelika, kina čelična pravougaona šipka sae 8620 a+c aisi 8620 din 10278 din 1.6523 dobavljači okruglih šipki od legiranog čelika, 304 316 čelične ravne šipke sa rupama