Inconel® 718 i Inconel® 625 su dvije najpoznatije superlegura-na bazi nikla-sa visokim performansama koje je razvila Special Metals Corporation. Oba su dizajnirana za ekstremna okruženja, uključujući visoke temperature i korozivne uslove. Iako dijele slične elementarne osnove, njihovi jedinstveni legirajući elementi i reakcije toplinske obrade rezultiraju različitim mehaničkim i kemijskim svojstvima. Ovaj članak pruža detaljnu usporedbu kako bi pomogao inženjerima i stručnjacima za materijale da odaberu najbolju leguru za specifične primjene.
Hemijski sastav
|
Element |
inconel 718 (%) |
inconel 625 (%) |
|
nikl (Ni) |
50–55 |
Veće ili jednako 58 |
|
hrom (Cr) |
17–21 |
20–23 |
|
željezo (Fe) |
Balans |
Manje ili jednako 5 |
|
molibden (Mo) |
2.8–3.3 |
8–10 |
|
Niobij (Nb) + Tantal (Ta) |
4.75–5.5 |
3.15–4.15 |
|
kobalt (Co) |
Manje ili jednako 1 |
Manje ili jednako 1 |
|
titanijum (Ti) |
0.65–1.15 |
Manje ili jednako 0,4 |
|
aluminijum (Al) |
0.2–0.8 |
Manje ili jednako 0,4 |
|
ugljik (C) |
Manje ili jednako 0,08 |
Manje ili jednako 0,1 |
Ključne razlike
Inconel 718 sadrži značajne količine niobija i titanijuma, što mu omogućava da se taložno-očvrsti za visoku čvrstoću.
Inconel 625 ima veći sadržaj molibdena i hroma, što poboljšava otpornost na koroziju posebno u hloridnim i kiselim sredinama.
Mehanička svojstva
|
Nekretnina |
Inconel 718 |
Inconel 625 |
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
1240–1380 |
827–930 |
|
Granica tečenja (MPa)4 |
1030–1180 |
414–620 |
|
Izduženje (%) |
12–23 |
30–50 |
|
Tvrdoća (Rockwell C) |
36–44 |
20–30 |
|
Gustina (g/cm³) |
8.19 |
8.44 |
Ključne razlike
Inconel 718 ima mnogo veću čvrstoću i tvrdoću, što ga čini pogodnim za-noseće,-prilike sa visokim opterećenjem.
Inconel 625, iako je mekši, nudi veću duktilnost i zavarljivost, što ga čini lakšim za oblikovanje i izradu.
Otpornost na koroziju
Inconel 625
Izvanredna otpornost na koroziju, koroziju u pukotinama i koroziju pod naponom na pucanje u hloridnim sredinama.
Odlično djeluje u morskoj vodi, kemijskoj obradi i kiselim sredinama poput fosforne ili dušične kiseline.
Inconel 718
Dobra opća otpornost na koroziju i oksidaciju.
Manje otporan na koroziju izazvanu kloridima{0}}u poređenju sa 625, posebno u zavarenim uslovima.
Otpornost na temperaturu
Inconel 625 ostaje stabilan do 980 stepeni (1800 stepeni F), održavajući otpornost na koroziju pri produženom izlaganju.
Inconel 718 može izdržati temperature do 700 stepeni (1300 stepeni F) za strukturnu upotrebu, ali počinje da gubi snagu na višim temperaturama zbog mehanizama starenja.
Tipične primjene
Inconel 718
Vazdušni turbinski motori (diskovi, osovine)
Odstojnici za nuklearno gorivo
Visoko{0}}pričvršćivači i vijci
Kriogenski rezervoari i strukture
Inconel 625
Morski izduvni sistemi, izmjenjivači topline
Postrojenja za hemijsku preradu
Naftni i plinski dizači na moru i baklje
Kontrola zagađenja i sistemi za tretman otpada
Koji biste trebali odabrati?
Potrebna vam je visoka čvrstoća i otpornost na puzanje pod mehaničkim opterećenjem? → Odaberite Inconel 718
Trebate vrhunsku{0}}otpornost na koroziju u agresivnim okruženjima? → Odaberite Inconel 625
I Inconel 718 i Inconel 625 su elitni izvođači u teškim okruženjima. Inconel 718 nudi vrhunsku snagu za komponente koje nose-nosivost i visok{5}}pritisak, dok Inconel 625 ističe u scenarijima{7}}u kojima dominira korozija. Vaš izbor bi trebao biti vođen time da li je mehanička čvrstoća ili otpornost na koroziju prioritet u vašoj primjeni.
Naš asortiman proizvoda
| Obrazac proizvoda | Standardne specifikacije i dimenzije | Uobičajene legure (primjeri) | Tipični standardi |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Round Bar:Prečnik: 3mm ~ 300mm Šestougaona šipka:Preko ravnih površina: 5 mm ~ 100 mm Square Bar:Širina: 5mm ~ 150mm dužina:Nasumično, izrezano-na-dužinu ili zavojnice (mali promjeri) |
Legura 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Žica | prečnik:0,1 mm ~ 12 mm Forma:Zavojnice, kalemovi ili ravne dužine završiti:Svijetlo, kiselo, žareno |
Legura 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List i ploča | Debljina (lim):0,1 mm ~ 5,0 mm Debljina (ploča):5,0 mm ~ 100 mm+ širina:Do 2000 mm (u zavisnosti od legure/debljine) dužina:Do 6000 mm ili po potrebi |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Trake i folije | Debljina (traka):0,05 mm ~ 2,0 mm Debljina (folija):0,02 mm ~ 0,05 mm širina:Do 600 mm stanje:Hladno valjani, žareni, kaljeni |
Legura 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipe & Tube | Bešavne cijevi (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Raspored: SCH 5S do XXS Zavarene cijevi (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Debljina zida: 0,5 mm ~ 10 mm |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Nabavite kompletan katalog proizvoda
Naša fabrika i testiranje
Naša osnovna fabrika i zajednički proizvodni sistem opremljeni su modernom opremom za precizno sečenje, obradu i termičku obradu, fokusirajući se na transformaciju sirovina u poluproizvode i gotove proizvode{0}}koji zadovoljavaju stroge standarde. Kako bismo osigurali da svaka serija materijala ispunjava ili premašuje specifikacije, uspostavili smo sveobuhvatan-do-sistem kontrole kvaliteta. Od analize svojstava materijala (PMI) nakon skladištenja sirovina do kontrole točnosti dimenzija tokom proizvodnje, i konačno do ispitivanja mehaničkih svojstava (kao što su zatezna čvrstoća i tvrdoća) i ne-destruktivnog ispitivanja prije konačne isporuke, svaki korak rigorozno kontrolira naš profesionalni tim za kontrolu kvaliteta. Obećavamo da ćemo obezbijediti autoritativan, onlajn-provjerljiv originalni proizvođačev certifikat materijala (MTC 3.1) za svaku narudžbu i možemo organizirati da sertifikaciono tijelo-treće strane (kao što su SGS, BV i TUV) provode-inspekcije na licu mjesta i izdaju certifikate na zahtjev kupca.
