Inconel X-750, Inconel 625 i Inconel 718 su superlegure na bazi nikla-hroma poznate po svojoj izvanrednoj čvrstoći, otpornosti na koroziju i sposobnosti da izdrže ekstremna okruženja. Iako dijele sličnosti, svaka legura ima jedinstvena svojstva i primjene koje je čine pogodnom za specifične namjene, posebno u avio-industriji, hemijskoj preradi i proizvodnji električne energije. Ispod je detaljno poređenje ove tri superlegure.
Hemijski sastav
Hemijski sastav svake legure utiče na njena strukturna svojstva, otpornost na koroziju i performanse u uslovima visoke{0}}temperature.
Hemijski sastav
| Element | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| nikl (Ni) | 70% min | 58-63% | 50-55% |
| hrom (Cr) | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| željezo (Fe) | Balans | Balans | Balans |
| molibden (Mo) | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| niobij (Nb) | 0.5-1.0% | 3.0-4.0% | 4.75-5.5% |
| titanijum (Ti) | Nema | 0.4-0.7% | 0.65-1.15% |
| ugljik (C) | Manje ili jednako 0,05% | Manje ili jednako 0,10% | Manje ili jednako 0,08% |
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva se značajno razlikuju među ovim legurama, što utječe na njihove performanse u različitim primjenama.
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Granica tečenja (MPa) | 600 – 1,100 | 380 – 830 | 970 – 1,380 |
| Najveća vlačna čvrstoća (MPa) | 700 – 1,100 | 700 – 1,200 | 1,270 – 1,380 |
| Izduženje (%) | 30% (min) | 30% (min) | 15% (min) |
| Tvrdoća (Rockwell B) | 35-42 | 40-50 | 40-44 |
Visoke{0}}performanse
Sve tri legure su dizajnirane da rade dobro na visokim temperaturama, ali sa različitim granicama i svojstvima.
Visoke{0}}performanse
| Feature | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Servisna temperatura | Do 1400 stepeni F (760 stepeni) | Do 1800 stepeni F (982 stepena) | Do 1300 stepeni F (700 stepeni) |
| Otpornost na oksidaciju | Odlično | Odlično | Dobro |
| Otpornost na puzanje | Odličan sa dodatnom stabilnošću | Vrlo dobro | Vrlo dobro |
Otpornost na koroziju
Otpornost na koroziju je kritična za sve tri legure, posebno u kiselim ili{0}}slanim sredinama.
Otpornost na koroziju
| Vrsta korozije | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Opća korozija | Odlično | Odlično | Vrlo dobro |
| Pitting Corrosion | Odlično | Odlično | Vrlo dobro |
| Stres korozija pucanja | Dobro | Odlično | Umjereno |
| Otpornost na kiseline | Vrlo dobro | Odlično | Dobar (u umjerenim koncentracijama) |
Zavarljivost
Zavarljivost je bitno razmatranje za ove legure, posebno u građevinarstvu i proizvodnji.
Poređenje zavarljivosti
| Feature | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Opća zavarljivost | Dobro; obično ne zahteva prethodno zagrevanje | Dobro; može zahtijevati prethodno zagrijavanje | Dobro, ali zahteva prethodno zagrevanje |
| Termička obrada nakon-varenja | Obično nije potrebno | Generalno nije potrebno | Potreban za ublažavanje stresa |
| Materijal za punjenje | ERNiCr-3 | ERNi625 | ERNiFeCr-3 |
Prijave
| Područje primjene | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Vazdušna industrija | Plinske turbine, komore za sagorijevanje | Vazdušne komponente pod visokim termičkim opterećenjem | Turbinski motori, strukturne komponente |
| Hemijska obrada | Izmjenjivači topline, vazdušni ventili | Oprema za hemijsku obradu | Visokotemperaturni{0}reaktori |
| Nafta i gas | Cijevi i ventili za donje bušotine | Komponente za vađenje nafte i gasa | Oprema za preradu nafte i gasa |
| Power Generation | Cijevi za kotlove, komponente | Turbine i izmjenjivači topline | Komponente plinske i parne turbine |
| Marine Applications | Komponente u agresivnom okruženju | Pomorske primjene zbog odlične otpornosti na koroziju | Manje uobičajeno, ali se koristi po potrebi |
Sažetak razlika
| Feature | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Sadržaj nikla | 70% min | 58-63% | 50-55% |
| Chromium Content | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| Sadržaj molibdena | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| Otpornost na temperaturu | Do 1400 stepeni F (760 stepeni) | Do 1800 stepeni F (982 stepena) | Do 1300 stepeni F (700 stepeni) |
| Prijave | Svestran u nafti, gasu i vazduhoplovstvu | Odličan za pomorsku i kemijsku primjenu | Preferirano u svemirskim i{0}}scenijama visokog stresa |
Zaključak
Inconel X-750, Inconel 625 i Inconel 718 nude jedinstvena svojstva koja odgovaraju različitim aplikacijama.
Inconel X-750je dobro-prikladan za okruženja sa visokim-temperaturama i visokim-naporima, posebno u proizvodnji električne energije i primjeni nafte i plina.
Inconel 625pruža odličnu otpornost na koroziju i visoku{0}}temperaturnu čvrstoću, što ga čini idealnim za primjenu u pomorskoj i hemijskoj preradi.
Inconel 718odlikuje se svojim izuzetnim mehaničkim svojstvima i favorizovan je u vazduhoplovnim aplikacijama za komponente i strukture turbina.
Naš asortiman proizvoda
| Obrazac proizvoda | Standardne specifikacije i dimenzije | Uobičajene legure (primjeri) | Tipični standardi |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Round Bar:Prečnik: 3mm ~ 300mm Šestougaona šipka:Preko ravnih površina: 5 mm ~ 100 mm Square Bar:Širina: 5mm ~ 150mm dužina:Nasumično, izrezano-na-dužinu ili zavojnice (mali promjeri) |
Legura 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Žica | prečnik:0,1 mm ~ 12 mm Forma:Zavojnice, kalemovi ili ravne dužine završiti:Svijetlo, kiselo, žareno |
Legura 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List i ploča | Debljina (lim):0,1 mm ~ 5,0 mm Debljina (ploča):5,0 mm ~ 100 mm+ širina:Do 2000 mm (u zavisnosti od legure/debljine) dužina:Do 6000 mm ili po potrebi |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Trake i folije | Debljina (traka):0,05 mm ~ 2,0 mm Debljina (folija):0,02 mm ~ 0,05 mm širina:Do 600 mm stanje:Hladno valjani, žareni, kaljeni |
Legura 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Pipe & Tube | Bešavne cijevi (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Raspored: SCH 5S do XXS Zavarene cijevi (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Debljina zida: 0,5 mm ~ 10 mm |
Legura 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Nabavite kompletan katalog proizvoda
Naša fabrika i testiranje
Naša osnovna fabrika i zajednički proizvodni sistem opremljeni su modernom opremom za precizno sečenje, obradu i termičku obradu, fokusirajući se na transformaciju sirovina u poluproizvode i gotove proizvode{0}}koji zadovoljavaju stroge standarde. Kako bismo osigurali da svaka serija materijala ispunjava ili premašuje specifikacije, uspostavili smo sveobuhvatan-do-sistem kontrole kvaliteta. Od analize svojstava materijala (PMI) nakon skladištenja sirovina do kontrole točnosti dimenzija tokom proizvodnje, i konačno do ispitivanja mehaničkih svojstava (kao što su zatezna čvrstoća i tvrdoća) i ne-destruktivnog ispitivanja prije konačne isporuke, svaki korak rigorozno kontrolira naš profesionalni tim za kontrolu kvaliteta. Obećavamo da ćemo obezbijediti autoritativan, onlajn-provjerljiv originalni proizvođačev certifikat materijala (MTC 3.1) za svaku narudžbu i možemo organizirati da sertifikaciono tijelo-treće strane (kao što su SGS, BV i TUV) provode-inspekcije na licu mjesta i izdaju certifikate na zahtjev kupca.
