INCONEL legura 600, legura 601, legura 617, legura 625, legura 718

INCONEL ALLOYje poznat po svojim izuzetnim performansama u ekstremnim okruženjima, posebno tamo gde preovlađuju visoke temperature i korozivni uslovi. Ove superlegure na bazi nikla-hroma- održavaju svoju snagu i otporne su na oksidaciju i koroziju u širokom rasponu temperatura, što ih čini nezamjenjivim u industrijama kao što su nafta i plin, zrakoplovstvo, hemijska prerada i brodsko inženjerstvo.​

Inconel 600 je čvrsta-legura ojačana rastvorom prvenstveno sastavljena od nikla i hroma. Nudi izuzetnu otpornost na oksidaciju i koroziju, što ga čini pogodnim za hemijsku obradu, vazduhoplovstvo i nuklearno inženjerstvo. Svestranost legure omogućava joj da izdrži različita korozivna okruženja i uslove visoke{4}}temperature.​

Nadovezujući se na Inconel 600, Inconel 601 povećava otpornost na oksidaciju dodatkom aluminija. Ova modifikacija formira zaštitni sloj oksida, omogućavajući leguri da se ponaša izuzetno dobro u okruženjima visoke{3}}temperature. Uobičajene primjene uključuju opremu za termičku obradu, korpe za termičku{5}}obradu i komponente u sistemima za kontrolu zagađenja.

Inconel 617 kombinuje nikl, hrom, kobalt i molibden kako bi pružio superiornu snagu i ravnotežu otpornosti na oksidaciju na povišenim temperaturama. Njegova visoka-temperaturna čvrstoća i otpornost na koroziju čine ga idealnim za plinske turbine, petrohemijsku obradu i izmjenjivače topline.​

Poznat po izuzetnoj čvrstoći na zamor i termički{0}}zamor, Inconel 625 je veoma otporan na oksidaciju i koroziju. Ova legura ima široku primenu u vazduhoplovnoj, pomorskoj i hemijskoj prerađivačkoj industriji, posebno u aplikacijama koje zahtevaju veliku čvrstoću i otpornost na agresivna okruženja.​

Inconel 718 je legura nikla-kroma koja se može očvrsnuti taloženjem i koja sadrži značajne količine gvožđa, niobijuma i molibdena, zajedno sa manjim količinama aluminijuma i titana. Kombinira otpornost na koroziju i visoku čvrstoću sa izvanrednom zavarljivošću, uključujući otpornost na pucanje nakon -vara. Legura ima odličnu otpornost na puzanje{6}}na temperaturama do 1300 stepeni F (700 stepeni ), što je čini pogodnom za gasne turbine, raketne motore i nuklearne reaktore.

Vazduhoplovstvo

Inconel 718: Najbolji za mlazne motore, lopatice turbina i raketne motore zbog velike čvrstoće i otpornosti na puzanje.
Inconel 625: Odličan za toplotne štitove i izduvne kanale - otporan na koroziju- i podnosi ekstremne temperature.
Preporuka: Koristite 718 za nosive-komponente i 625 za dijelove izložene korozivnim izduvnim gasovima.

Nafta & Gas

Inconel 625: Savršen za okruženja sa kiselim gasom, platforme na moru i izmjenjivače topline - bori se protiv rupica, korozije u pukotinama i pucanja od korozije pod opterećenjem kloridom.
Inconel 617: Odličan za sisteme dimnih gasova i reformatore - podnosi visoko-izlaganje gasovima.
Preporuka: 625 za koroziju{1}}kritične dijelove, 617 za izloženost visokim{3}}temperaturama.

Hemijska obrada

Inconel 600: Rukuje nagrizajućim sredinama i alkalnim uslovima, idealan za izmjenjivače topline i cijevi.
Inconel 625: vrhunska otpornost na kiseline - savršena za perače, kanale i reaktore.
Preporuka: 600 za osnovnu otpornost na koroziju, 625 za agresivne kiseline i uslove morske vode.

Marine & Offshore

Inconel 625: Najbolji izbor za propelere, morske ispušne plinove i cijevi za morsku vodu - izuzetna otpornost na koroziju slanom vodom.
Preporuka: 625 sve do - nekoliko legura može odgovarati njegovim performansama korozije u moru.

Power Generation

Inconel 601: Odličan za plinske turbine, cijevi za pregrijač, opremu za toplinsku{1}}opremu - visoke temperature, otpornost na oksidaciju i karburizaciju.
Inconel 625: Odličan za nuklearne reaktore, kotlove na otpadnu toplinu i pregrijače pare.
Inconel 718: Idealan za gasne turbine pod velikim mehaničkim opterećenjima.
Preporuka: 601 za toplinske sredine, 625 ili 718 gdje su čvrstoća i otpornost na koroziju ključni.

Kontaktirajte sada