UNS N06686 je austenitna legura Ni-Cr-Mo-W
UNS N06686 visokotemperaturna legura
N06686 je jednofazna austenitna Ni-Cr-Mo-W legura sa odličnom otpornošću na koroziju u nizu oštrih okruženja: otporna na uslove smanjenja. Antioksidativni medij koji pomaže u otpornosti na lokaliziranu koroziju kao što je pitting.
N06686 karakteristike legure otporne na koroziju:
1. Ima dobru otpornost na koroziju redukcijom, oksidacijom i nitriranjem medija.
2. Ima dobru otpornost na pucanje korozije pod naponom na sobnoj temperaturi i visokoj temperaturi.
3. Ima dobru otpornost na koroziju suvim gasom hlora i gasom hlorovodonika
4. Ima odlične mehaničke osobine na nulti temperaturi, sobnoj temperaturi i visokoj temperaturi.
5. Ima dobru otpornost na pucanje i preporučuje se za upotrebu iznad 700 stepeni.
Fizička svojstva legure otporne na koroziju N06686 (sobna temperatura):
Gustina: 8,73 g/cm3
Tačka topljenja: 1338~1380
Specifični toplotni kapacitet 20~700 stepeni: 377~519J/kg.K
Otpornost 20~700 stepeni: 123.7~127.9.U-(cm)
Linearna ekspanzija 100~600 stepeni: 11.97~13.18
Modul elastičnosti 20~700 stepeni: 207~165MPa.
Otpornost na koroziju legure otporne na koroziju N06686:
Prema Huntington Specialty Materials iz Sjedinjenih Država, legura Inconel 686, koja ima odličnu otpornost na koroziju, zamijenila je leguru K-500 koja se koristi na brodovima američke mornarice kao konektori. Legura 686 je legura ojačana čvrstim rastvorom koja postiže visoku čvrstoću kroz hladnu obradu. Konkretno, hladno obrađena legura 686 pokazuje izvanrednu otpornost na krtost vodikom i otpornost na koroziju, kao što je odlična čvrstoća, duktilnost i žilavost. Zavrtnji 1,3×33 cm (0, 5×13 inča) napravljeni su od hladno obrađenih šipki od legure 686 prečnika 38 Inm (15 inča) i imaju standardnu R1Tr ji graničnu vlačnu čvrstoću od 993 MPa. Ovi obrađeni vijci se prerađuju u konektore i Srednji dio testa zatezanja klina pokazao je dobre performanse.
N06686 performanse procesa i zahtjevi:
Termička obrada
1. Opseg temperature termičke obrade je 1200 stepeni -900 stepeni, a metoda hlađenja je gašenje vodom ili brzo hlađenje zrakom.
2. Da bi se postigla najbolja otpornost na koroziju i najprikladnija kristalna struktura, termička obrada mora se izvršiti nakon termičke obrade.
3. Materijali se mogu ubaciti direktno u zagrijanu peć
Hladan rad
1. Hladni radni materijali treba da budu u žarenom ili rastvorom termički obrađenom stanju. Stopa očvršćavanja legure 686 je bliska onoj kod austenitnog nerđajućeg čelika, tako da se može odabrati slična oprema za obradu.
2. Intermedijarno žarenje treba izvesti tokom procesa hladnog rada
3. Kada je količina hladne obrade veća od 5%, radni predmet treba tretirati rastvorom.
4. Da bi se smanjilo trošenje materijala, kalup treba da bude izrađen od legiranog alatnog čelika, karbida ili livenog čelika.
Područja primjene legure otporne na koroziju N06686:
1. Zaštitni omotači u korozivnoj atmosferi
2. Proizvodnja monomera hlor-etilen: otporan na gasoviti hlor, klorovani vodonik, oksidacionu i karbonizaciju korozije
3. Oksidacija uranijuma u heksafluorid: otporan na koroziju fluorovodonika
4. Oblasti proizvodnje i upotrebe korozivnih alkalnih metala, posebno sredine u kojima se koriste sulfidi
5. Za pripremu titanijum dioksida koristite metodu gasnog hlora
6. Proizvodnja organskih ili neorganskih hlorida i fluorida: otpornost na koroziju hlorom i gasovitim fluorom
7. Nuklearni reaktor
8. Retorte i komponente u pećima za termičku obradu, posebno u atmosferama za karbonizaciju i nitriranje
9. Za katalitičke regeneratore u petrohemijskoj proizvodnji preporučuje se legura 686 za duži radni vek u aplikacijama iznad 700 stepeni.
